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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MA14B30HXT | 建设单位法人:施巨定 |
| 施光柱 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**街88号 |
| ****汽车零部件加工(迁建)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区**街88号 |
| 经度:126.50732 纬度: 43.71167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-28 |
| 吉市(永)环建(表)承字〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-30 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MA14B30HXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0221MA14B30HXT | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498381 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 标准件600t、非标准件600t、螺纹板70万件 | 实际建设情况:标准件600t、非标准件600t、螺纹板70万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷镦、搓丝、攻丝、机械加工、清洗、热处理加工、精加工、抛丸、产品检验、包装入库 | 实际建设情况:冷镦、搓丝、攻丝、机械加工、清洗、热处理加工、精加工、抛丸、产品检验、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:①冷镦工序废气:针对冷镦工序产生的挥发性有机物(以NMHC计),采取在冷镦机上方分别设置集气罩,利用引风机通过封闭管道将废气送至油雾净化器,经处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。②搓丝、攻丝工序废气:搓丝、攻丝工序产生的挥发性有机物(以NMHC计)无组织排放。③机加工序废气:机加工序产生的挥发性有机物(以NMHC计)无组织排放。④淬火工序废气:淬火过程油槽完全密闭,淬火工序废气采取密闭管道收集,利用引风机通过封闭管道将废气送至油雾净化器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。⑤抛丸工序废气:抛丸工序废气经抛丸机自带的袋式除尘器处理后无组织排放。 (2)废水:项目运营期废水主要为生活污水,废水通过污水管****处理厂处理达标后排入温德河。 (3)噪声:本项目噪声源主要来源于冷镦机、搓丝机、车床等生产设施及引风机产生的机械噪声,声级值约80-90dB(A)左右。企业将设备均安装于厂房内,优先选购低噪声设备,并采取厂房隔声、基础减振等措施后可使本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)“3类”标准要求。 (4)固体废物:本项目生活垃圾设置固定封闭垃圾箱,防风、防散落,厂内设垃圾桶收集后交由环卫部门统一清运处理;金属碎屑、废钢丸、抛丸机除尘装置收集尘、不合格品等集中收集,****回收部门;废切削液、废清洗液、分离废油、淬火油渣、废机油、含油抹布及劳保用品、废油桶、废切削液包装桶等危险废物均暂存于危险废物暂存间,送有资质单位处理。 | 实际建设情况:(1)废气:①冷镦工序废气:针对冷镦工序产生的挥发性有机物(以NMHC计),采取在冷镦机上方分别设置集气罩,利用引风机通过封闭管道将废气送至油雾净化器,经处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。②搓丝、攻丝工序废气:搓丝、攻丝工序产生的挥发性有机物(以NMHC计)无组织排放。③机加工序废气:机加工序产生的挥发性有机物(以NMHC计)无组织排放。④淬火工序废气:淬火过程油槽完全密闭,淬火工序废气采取密闭管道收集,利用引风机通过封闭管道将废气送至油雾净化器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。⑤抛丸工序废气:抛丸工序废气经抛丸机自带的袋式除尘器处理后无组织排放。 (2)废水:项目运营期废水主要为生活污水,废水通过污水管****处理厂处理达标后排入温德河。 (3)噪声:本项目噪声源主要来源于冷镦机、搓丝机、车床等生产设施及引风机产生的机械噪声,声级值约80-90dB(A)左右。企业将设备均安装于厂房内,优先选购低噪声设备,并采取厂房隔声、基础减振等措施后可使本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)“3类”标准要求。 (4)固体废物:本项目生活垃圾设置固定封闭垃圾箱,防风、防散落,厂内设垃圾桶收集后交由环卫部门统一清运处理;金属碎屑、废钢丸、抛丸机除尘装置收集尘、不合格品等集中收集,****回收部门;废切削液、废清洗液、分离废油、淬火油渣、废机油、含油抹布及劳保用品、废油桶、废切削液包装桶等危险废物均暂存于危险废物暂存点,送**金隅****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 669.1 | 1342.8 | 0 | 669.1 | 0 | 1342.8 | 673.7 | / |
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| 0.021 | 0.058 | 0 | 0.021 | 0 | 0.058 | 0.037 | / |
| 1 | 油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2,最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率10kg/h | 油雾净化器 | 验收期间冷镦废气排气筒(DA001)非甲烷总烃排放浓度最高值为4.06mg/m3、排放速率最高值为0.0133kg/h。 | |
| 2 | 油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2,最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率10kg/h | 油雾净化器 | 验收期间淬火废气排气筒(DA002)非甲烷总烃排放浓度最高值为4.8mg/m3、排放速率最高值为0.0125kg/h。 | |
| 3 | 抛丸机自带袋式除尘器 | 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3 | 抛丸机自带袋式除尘器 | 验收期间厂界无组织废气颗粒物排放浓度最高为0.295mg/m3。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中“3类”标准,昼间65dB(A)、夜间55dB(A) | 厂房隔声、基础减振 | 验收监测期间厂界噪声昼间等效声级范围在50-53dB(A)之间、夜间等效声级范围在40-42dB(A)之间。 |
| 1 | 废切削液、废清洗液、清洗液分离废油淬火油渣、废机油、含油抹布及劳保用品、废油桶、废切削液包装桶等危险废物分区、分类暂存于**危险废物暂存间,定期委托有资质单位收集处置。 | 废切削液、废清洗液、清洗液分离废油淬火油渣、废机油、含油抹布及劳保用品、废油桶、废切削液包装桶等危险废物分区、分类暂存于**危险废物暂存点,定期委托有资质单位收集处置。 |
| 1 | 做好风险管控和应急措施,避免风险事故发生。加强危险废物的储运管理,严格落实有关管理规定;制订突发环境事件应急预案,并加强应急演练。 | 按照环评批复要求落实,制订了突发环境事件应急预案,备案号为220221-2026-02L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |