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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MACCBM2X2J | 建设单位法人:杨宝新 |
| 姜文勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| **省**市****工业园区 |
| 年产7000吨特种油品建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **省**市长** **省**市长****镇城南工业功能区 |
| 经度:119.84667 纬度: 30.79977 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-06 |
| 湖长环建〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0522MACCBM2X2J001Z |
| 2024-10-08 | 项目实际总投资(万元):11885 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MACCBM2X2J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MACCBM2X2J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0522MA2B7BL96Q | 竣工时间:2025-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?c=index a=show id=135 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产7000吨特种油品 | 实际建设情况:年产5880吨特种油品 |
| 未能满产 | 是否属于重大变动:|
| 基础油-化验-储罐-脉冲/搅拌-化验-过滤-成品 | 实际建设情况:基础油-化验-储罐-脉冲/搅拌-化验-过滤-成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、初期雨水设置250m3初期雨水池,初期雨水、实验室清洗废水收集后经5t/h隔油池处理装置处理后纳管排放,生活污水仅来自办公区,经化粪池等预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后纳入总排口送******公司处理。 2、本项目生产过程中产生的大气污染物主要为储罐呼吸、搅拌分装过程产生的非甲烷总烃。基础油卸料采用卸料泵及管道卸料,物料储存于密闭的容器中,物料转移和输送保持密闭。企业加强车间日常环保监督和管理,保证设备正常运转,发现泄漏及时修补,并认真做好仓库和车间通风。 3、本项目噪声源主要来自原辅料输送设备泵运行以及搅拌罐搅拌装置等噪声。环评降噪措施要求如下:①项目设备选型时,在工艺使用满足情况下尽量选用低噪声设备; ②生产车间配备好隔声门窗,车间墙面和顶面设置吸声材料,生产时应保持门窗关闭;③在车间内部合理布置设备,尽量将高噪声设备布置在远离车间边界的一侧,靠近车间边界一侧布置噪声相对较小的设备;④生产设备做好防震、减震措施,根据设备的振动特性采用合适的钢筋混凝土台座或防震垫,保证有效防震效果;⑤加强日常设备维护,确保设备处于良好的运转状态,避免设备故障等突发事故导致噪声超标。 | 实际建设情况:1、初期雨水设置260m3初期雨水池,初期雨水、实验室清洗废水收集后经5t/h隔油池处理装置处理后纳管排放,生活污水仅来自办公区,经化粪池等预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后纳入总排口送******公司处理。 2、与环评内容一致。 3、已按照环评要求实施。 |
| 初期雨水池实际建设时容积变大,留有一定余量。 | 是否属于重大变动:|
| 危废仓库位于生产车间东侧,规模为5m×4m。 | 实际建设情况:危废仓库1座(面积约30m2)位于仓库区域 |
| 因生产车间内没有多余的空间,所以将原生产车间危废仓库1座(面积约20m2)调整至仓库区域危废仓库1座(面积约30m2) | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.201 | 0.2499 | 0 | 0 | 0.201 | 0.201 | |
| 0 | 0.084 | 0.1 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.002 | 0.0029 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.19 | 0.19 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
| 1 | TW001(沉淀池、化粪池)、TW002(隔油池) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后纳管送至******公司集中处理,其中氨氮、总磷纳管执行《工业企废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887 -2013)中的间接排放限值要求 | 与环评一致 | 满足执行标准排放限值 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业对产生噪声的设备进行合理布局,并对机械设备进行定期检修和维护。 | 满足执行标准限值要求 |
| 1 | 固体废物分类收集、处理,按照"**化、减量化、无害化"处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。废滤布、废机油、废包装瓶、含油手套、抹布、实验室废液、浮油等危险废物收集后委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运处理。清罐(管)废油渣直接由委托的有资质外部单位清运处置,不在厂区内暂存。 | 企业已按照危险废物贮存及处置须符合GB18597-2023等相关要求设置危废仓库,同时张贴规范标识标牌以及危废管理制度,同时企业与******公司签订危废处置协议,验收期间危废的暂存和处置管理基本满足要求。生活垃圾委托环卫部门清运处理。清罐(管)废油渣直接由委托的有资质外部单位清运处置,不在厂区内暂存。 |
| 1 | 厂内设置250m3初期雨水池、150m3应急事故池;在储罐区四周均设置围堰,并设置接入雨水管及事故池的相应管道和切换阀门;在生产装置区、物料装卸区设置导流沟渠,并通过管线接入事故应急池;围堰区及导流沟渠均需做好防渗措施。 | 企业罐区实际设置了约1m高的围堰,确保储罐发生破裂或管道发生泄漏时能将危险物质收集在围堰中,厂区内严格实施雨污分流原则,在厂区西北侧设置了一个容积约260m3的初期雨水池,一个容积约150m3的事故应急池,初期****处理站处理后纳管。同时污水总排口以及雨水排放口均按照要求设置标识标牌,初期雨水池、事故应急池设置了阀门切换系统,当发生事故时,可紧急切断雨水外排口。企业已在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩等防护、急救用品等。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |