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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1728MA3D73908N | 建设单位法人:刘喜林 |
| 刘喜林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****办事处辛庄村西 |
| ****废机油回收储存项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****办事处辛庄村西 |
| 经度:115.135944 纬度: 35.305427 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-11 |
| 菏东环审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-27 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1728MA3D73908N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1728MA3D73908N | 验收监测单位:******公司 |
| ****1702MA3CM54L45 | 竣工时间:2025-03-10 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间:2025-12-24 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/news.php?class2=99 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 每年收集、储存、转运废机油8000t,废机油最大储存量200m3。 | 实际建设情况:每年收集、储存、转运废机油8000t,废机油最大储存量200m3。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废矿物油收集运输 本项目主要负责废机油的短期贮存中转,产废企业首先对废机油采用专用的容器(自备)收集,达到****公司,本公司使用转运油罐车进行收集送至本项目场地进行贮存。运输车厢体为双层金属骨架结构,外部为冷扎钢板,内壁采用铝合金板蒙面,夹层为隔热阻燃材料填充。厢体内做好防渗措施,油罐固定好,下方放置托盘防止泄漏。 (2)废机油转运至储油罐 本项目在地磅处配备接收人员,从各收集点收运来的危险废物进入厂内后,接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记。 废机油从槽罐车转运到储油罐内时,为减少储罐产生大呼吸废气,本项目转运过程中采用气相平衡管。气相平衡管工作原理:当废机油由槽罐车转移至储罐时,储罐内呈正压状态,槽罐内呈负压状态,储罐内的液位上升造成储罐内的有机废气通过气相平衡管进入槽罐内。 在转运废机油时会有微量的废机油滴到地面上,项目采用抹布进行擦拭,该过程产生废气、噪声及固废。 (3)废油储存 储罐区设置4个约50m3的废油储罐,废油储存量不宜超过储罐荷载储存量的85%,废机油密度为0.89t/m3,因此本项目设计最大存储量约为151.3t。项目存储过程产生废气。 (4)卸油 当废机油贮存达到一定量后,建设单位委托危险废物运输资质的单位派专用车辆(槽罐车)将废****公司。 | 实际建设情况:(1)废矿物油收集运输 项目主要负责废机油的短期贮存中转,产废企业首先对废机油采用专用的容器(自备)收集,达到****公司,本公司使用转运油罐车进行收集送至本项目场地进行贮存。运输车厢体为双层金属骨架结构,外部为冷扎钢板,内壁采用铝合金板蒙面,夹层为隔热阻燃材料填充。厢体内做好防渗措施,油罐固定好,下方放置托盘防止泄漏。 (2)废机油转运至储油罐 本项目在地磅处配备接收人员,从各收集点收运来的危险废物进入厂内后,接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记。 废机油从槽罐车转运到储油罐内时,为减少储罐产生大呼吸废气,本项目转运过程中采用气相平衡管。气相平衡管工作原理:当废机油由槽罐车转移至储罐时,储罐内呈正压状态,槽罐内呈负压状态,储罐内的液位上升造成储罐内的有机废气通过气相平衡管进入槽罐内。 在转运废机油时会有微量的废机油滴到地面上,项目采用抹布进行擦拭,该过程产生废气、噪声及固废。 (3)废油储存 储罐区设置4个约50m3的废油储罐,废油储存量不宜超过储罐荷载储存量的85%,废机油密度为0.89t/m3,因此本项目设计最大存储量约为151.3t。项目存储过程产生废气。 (4)卸油 当废机油贮存达到一定量后,建设单位委托危险废物运输资质的单位派专用车辆(槽罐车)将废****公司。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目装卸过程中大呼吸产生的废气采用气相平衡管进行油气回收;储罐的小呼吸废气通过密闭管道进入二级活性炭吸附装置处理后无组织排放,同时严格控制生产设备选型,设备装置、管线等均密闭。 | 实际建设情况:经核实,项目装卸过程中大呼吸产生的废气采用气相平衡管对进行油气回收;厂区储罐小呼吸废气通过密闭管道进入二级活性炭吸附装置处理后无组织排放,同时严格控制生产设备选型,设备装置、管线等均落实了密闭措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照国家、省有关规定,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾委托环卫部门定期清运,规范暂存;废活性炭、含油抹布及手套属于危险废物,委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:经核实,项目产生的一般固废生活垃圾集中收集后,委托环卫部门定期清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭、含油抹布及手套,收集后暂存危废间,委托有资质的单位定期处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)、 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 设备减振、合理布局、加强维护、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 按照国家、省有关规定,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾委托环卫部门定期清运,规范暂存;废活性炭、含油抹布及手套属于危险废物,委托有资质的单位处置。 | 经核实,项目产生的一般固废生活垃圾集中收集后,委托环卫部门定期清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭、含油抹布及手套,收集后暂存危废间,委托有资质的单位定期处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |