| 发文字号 | 索引号 | **** | 发布日期 | 2026-02-14 | 有效性 | |
| 主题分类 | 环评公示 | 体裁分类 | 服务对象 |
****环境局
关于石****处理厂二期项目等4个建设项目环境影响报告书
拟批准公示
根据建设项目环境影响评价文件审批程序的有关规定,我局拟对石****处理厂二期项目,**县灰河中小河流治理项目,**神马****公司年产20万吨聚合氯化铝项目和宝****公司年产45万吨铝土矿、高铝粘土矿开采项目等4个建设项目环境影响报告书进行批准。为保证审批工作的严肃性和公正性,现将拟批准的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为自发布之日起5个工作日。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话:****122
通讯地址:****
邮 编:467000
| 序号 | 项目 名称 | 建设 单位 | 建设地点 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与 |
| 1 | ******处理厂二期项目 | **市石****公司 | **区人****处理厂西侧及院内 | ******公司 | ****工程处理规模1万t/d,为了保障**区工业废水和未来城市生活污水处理需求,本次拟扩建2万吨工业污水处理项目,设计投资1.3亿元,二期建成后,全厂处理规模3万t/d,其中工业废水全部送至工业污水处理系统处理(2万t/d),现有一期1万t/d全部用于处理生活污水。两部分污水处理后经总排放口排放。本次工程主要建设内容包括粗格栅、调节池、泵房、五段式生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化滤池、臭氧接触池、臭氧车间、液氧站、水解酸化池等。本次工程不包含三期2万t/d建设内容,调节池、泵房及格栅本次建成5万t/d规模,设备仅安装2万t/d,预留三期工程。水解酸化池现有2万t/d规模,新增0.5万t/d,满足本次工程需要;五段式生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化滤池、臭氧接触池、臭氧车间、液氧站等设施按2万t/d规模建设;现有食堂、办公、综合楼等设施依托现有。本次扩建工程采用次氯酸钠溶液消毒,碳源为乙酸钠及复合碳源,混凝剂为聚合氧化铝,助凝剂为聚丙烯酰胺。本次扩建工程工艺为预处理(粗格栅、调节池、水解酸化池)+二级处理(五段式生化池、沉淀池)+深度处理(高效沉淀池、反硝化滤池、臭氧接触氧化)。出水标准执行《****处理厂污染物排放标准》一级A标准。本次扩建工程污泥处理采用重力斜板浓缩、机械隔膜压榨脱水****电厂处置。 | 项目粗格栅、细格栅、污泥浓缩池、污泥脱水机房等产生恶臭气体区域封闭、收集气体,设置生物除臭装置2套,1#处置二期格栅预处理区域,2#处理污泥浓缩池、污泥脱水间、水解酸化池、一期粗细格栅等。 ****处理厂尾水)废水送至进水泵房与进厂污水一并处理;新增生活污水经厂区化粪池预处理后送至生活污水粗格栅前段合并处理。 设备噪声经减振、隔声处理。 栅渣、沉砂等****电厂处理(**中电****公司);污泥(含水率60%)需进行危险废物鉴别,根据鉴**果处置,不是****电厂处理,属于危险废物的交有资质单位处置;废机油和废试剂等交危废处置单位处置。 | 项目建设单位编制了公众参与说明,公开了报告书。 |
| **县灰河中小河流防洪治理工程 | ****水利局 | **县境内灰河**至白杜孙村东 | ****公司 | 项目主要为了通过河道疏浚工程、岸坡防护工程,提升灰河防洪能力,任务是按20年一遇防洪标准进行治理。项目起点为五道庙附近****县界,治理终点为白杜孙村东****县界,河道治理长度13.816km,主要建设内容为河道开挖疏浚和岸坡防护;拆除重建一座桥梁(大吴营北漫水桥)。****水利局准予水行政许可决定书(平水行许字[2024]49号)。本项目不新增永久占地。项目总投资3404.98万元。 工程分段分区施工,土方开挖****水库下游段工程,开挖的土方临时堆存在河道范线围内,后期及时回填,临时堆土随工程进行岸坡防护和堤防培土。无弃方。工程施工营地、施工便道、施工工厂、回填区等均设置在南水北调水源保护区外,不涉及生态保护红线。运营期不涉及生产活动。 灰河和南水北调干渠交叉,灰河在南水北调干渠上方,本次该区域为河道疏浚清淤,项目建设涉及南水北调中线干渠饮用水源一级保护区,****管理部门征求意见,****集团****公司****管理处已出具意见。项目属于《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》中允许建设的八种活动之一(必须且无法避让、符合县级以上国土空间规划的线性基础设施建设、防洪和供水设施建设与运行维护),并与饮用水水源保护区的保护要求相协调,项目与《**省南水北调饮用水水源保护条例》不冲突。 | 废气主要为施工扬尘、施工机械及车辆产生的燃油废气、沥青摊铺烟气等。采取设置硬质围挡、喷淋、临时堆存土方用抑尘网覆盖等措施,严格落实“八个百分之百”、“两个禁止”的要求;施工机械及运输车辆使用符合国家规定标准的燃油或使用清洁能源车辆,按污染防治攻坚要求使用非道路移动机械。施工期施工边界设置围挡,洒水降尘,大风天暂停施工;外购商品沥青混凝土,不设沥青拌合站;施工生活区租赁附近居民用房,生活污水依托居民区现有化粪池处理,定期清掏不外排;车辆冲洗水经隔油沉淀后循环使用;合理布置施工场地,禁止夜间施工等;支流汇入口处采取分期围堰施工导流,降低涉水范围;防范水土流失。 废水主要为基坑废水、机械车辆冲洗废水、桥梁施工产生的泥浆废水、施工人员生活污水。其中基坑废水、泥浆废水等经沉淀后回用于施工现场洒水降尘;机械车辆冲洗废水经隔油沉淀池处理后用于洒水降尘;泥浆自然风干后,填埋于沉淀池内;生活污水依托租赁居民民房的现有措施处理。施工期无废水外排。 施工机械及车辆噪声,采取合理安排施工时段及布局,在距离较近的敏感点设置移动式隔声屏障等措施。 生活垃圾收集后交给环卫部门统一清运;河道治理工程土方开挖均为就近回采利用,不设置弃土场,沿线设置3处回填区回填剩余土方;施工泥浆在泥浆池自然风干后填埋;营地钢筋加工产生的废钢筋收集后统一外售。施工废油泥属危险废物,妥善收集暂存后送有资质单位处置。 | 项目建设单位编制了公众参与说明,公开了报告书。 | |
| **神马****公司年产20万吨聚合氯化铝项目 | **神马****公司 | ******开发区现有公司院内 | ******公司 | 项目位****开发区叶廉**侧,公司现有年产22万吨离子膜烧碱装置(含7000万标方氢气),年产15万吨氯化石蜡装置,3万吨氯乙酸装置和10万吨聚合氯化铝装置,年产1000吨乙醇盐酸装置。在建年产6000吨高纯石英项目。本项目拟投资38000万元建设年产20万吨聚合氯化铝项目。建设内容包括:合成反应车间、干燥车间、罐区、成品仓库等设施以及综合管网等公用辅助工程。项目产品为液态聚合氯化铝3万吨,固态聚合氯化铝17万吨。项目原辅料包括盐酸、铝酸钙粉、铝矾土、液碱(32%)等。液碱管道输送,****公司自行供应(现有外售部分转自用),其他原料外购,汽车运输,盐酸、液碱储罐储存,氯酸钙粉和铝矾土配置料仓,液态成品储罐储存。热源来自**平煤神马****公司供汽管网通过架空管廊接入。 生产工艺:项目聚合氯化铝生产工艺采用酸溶法,以铝酸钙粉、铝矾土、盐酸、水为原料,将各种原料按配比加入反应池中进行聚合反应,反应池内的聚氯化铝粗品用耐酸泵将聚合氯化铝浆液泵送至跑道池(粗沉)逐级沉降,以除去大颗粒及未反应完全的废渣,上清液经箱式压滤除渣后制得液体聚合氯化铝产品,再经滚筒干燥制得固体聚合氯化铝产品,高位池中滤液15%直接作为液态产品外售,剩余85%经输送泵送至干燥车间制备固态聚合氯化铝。间歇生产。 | 项目采用雨污分流的排水系统。本项目不新增生活污水;项目喷淋塔废水、地面冲洗废水和部分冷凝水(含二次蒸汽)回用于反应池,压滤机清洗废水随浆液进入干燥工序,部分****公司再利用,生产废水全部综合利用。 项目生产过程中盐酸储罐呼吸孔设置废气收集装置,收集的废气引入反应废气处理系统。料仓粉尘经袋式除尘器处理后经排气筒排放;工艺废气采用两级水喷淋塔+一级碱喷淋塔处理后分别经排气筒排放;包装废气经袋式除尘器处理后经排气筒排放。 各类泵、压滤机、干燥机、风机等噪声设备布置在生产车间内部,尽量远离厂区边界,厂房采用隔音材料建设,固定噪声设备安装减振垫等,减少设备噪声对外环境的影响。 收集的粉尘返回各自工序使用;沉渣及废渣返回反应池;压滤及跑道池废渣属于第Ⅱ类一般工业固体废物,暂存至一般固废暂存间,定期送建材单位进行**化利用(作为砂石料生产混凝土、制砖以及坑、洼地回填和筑路材料等);废过滤布袋属一般固废,外售;废矿物油属危险废物,利用现有危废暂存间暂存,定期送危废处置单位处理。 | 项目建设单位编制了公众参与说明,公开了报告书。 | |
| 4 | 宝****公司年产45万吨铝土矿、高铝粘土矿开采项目 | 宝****公司 | **县大营镇边庄村 | **市****公司 | 该公司现有25万吨/年铝土矿、高铝粘土矿开采项目正在进行运营。**范围10.7182km2,现有十个采区(8个地上,2个地下)。现有工程利用**范围内2处老采坑CK1和CK2堆放废石,现已全部回填,后续对闭矿的露天采区进行废石回填和土地复垦。2025年6****公司45万吨铝土矿、高铝粘土矿开采项目。该项目投资16399万元,**面积10.6104km2,**范围内扣除了两个区域(0.1692km2)用于南水北调中线一期**渡槽和北汝河倒虹吸工程建设开采石料(开采矿种为建筑石料灰岩矿),整体**外部范围不变,本次扩建后重新划定建设13个采区,采用露天开采+地下开采模式,开采深度+420m至+175m。项目十三个采区中1-12采区为露天开采,13为地下开采,露天开采规模为15万吨/年(地下开采结束后升至45万吨/年),地下开采规模为30万吨/年。露天开采为自上而下的台阶式开采,地下开采选用房柱采矿嗣后废石充填法开采。项目首采区设为十一和十三采区,接替开采。设计基建期1.5年,生产服务年限27年。项目主要采用非爆破作业方式,部分采用爆破开采。项目不新设排土场,前期利用**北部现有老采坑作为排土场,用于废石填埋,后期废石用于个凹陷采坑填平生态恢复。开采过程中无废石外运。项目按边生产、边治理、边恢复原则生产,表土直接用于土地复垦和恢复治理。该公司已纳入国家级绿色矿山名录。项目不涉及生态保护红线以及环境敏感区,符合生态环境分区管控要求。本次扩建期间企业需进行升级改造,满足A级绩效要求,**道路全面硬化,设置专人清扫和洒水;矿石运输全部采用清洁运输方式,场内非道路移动机械选用电动或国四以上标准机械,优先选用电动。 | 施工过程中强化生态防护措施,按照尽量少占地、少破坏植被的原则施工,做好防水土流失措施,工业场地绿化;边开采边治理;未开采完但已剥离的采面应先采取覆盖抑尘网的措施,已开采完毕的台阶及时进行生态恢复,覆土、绿化,播撒草籽,边坡栽植攀缘植物等措施进行生态恢复;各平台设置雨排水沟;严格按照绿色矿山建设规范要求边开采边复垦,开采结束的工作面及时用表土回填复垦。服务期满后按《土地复垦方案》确定的恢复类型对**进行生态恢复。施工时严格落实施工现场围挡、施工料场遮盖、场地清扫保洁、密闭运输、出入车辆清洗等防治措施。运营期采用湿式作业或洒水降尘,地下爆破采取水封爆破,矿石装卸等产尘点进行洒水来控制无组织粉尘。运输矿石采取降低装卸物料抛洒高度、按照相关规定进行路面硬化、加强管理、运输车密闭遮盖、冲洗运输车辆、使用新能源车辆等措施减少运输扬尘和汽车尾气排放。 十三采区矿井涌水汇集至地面沉淀池,净化后用于**洒水降尘和绿化用水;车辆冲洗用水沉淀后回用于洗车。生活污水经化粪池预处理后用于**范围内复垦农田施肥。初期雨水经沉淀池净化后用于**洒水。 选用低噪声设备,采取减震、隔声、消声、屏蔽及阻挡等综合控制措施。运输车辆通过居民点时减少鸣笛并减速慢行。 施工期剥离的表土全部用于生态恢复、不随意堆存;运营期剥离的表土及时运至生态恢复区域,按生态恢复要求进行堆放、平整、播撒草籽、植树。采矿机械车辆均送当地车辆维修点进行维修,**内不产生废油。 | 项目建设单位编制了公众参与说明,公开了报告书。 |