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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4204753 | 建设单位法人:周建明 |
| 马威 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市袁花镇联红路158号 |
| 年新增2700万平方SPC地板技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市袁花镇联红路158号 |
| 经度:120.****25446 纬度: 30.****83347 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-02 |
| 嘉环海建〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:913********4204753001Z |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):23875 |
| 235 | 运营单位名称:**** |
| 913********4204753 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********4204753 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA7FNTER8D | 竣工时间:2025-11-10 |
| 2025-11-15 | 调试结束时间:2026-04-14 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60116kbV0C |
| 扩建项目,拟在**市袁花镇联红路158号实施。 | 实际建设情况:扩建项目,拟在**市袁花镇联红路158号实施。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产2700万平方SPC地板的生产能力。 | 实际建设情况:年产1620万平方SPC地板的生产能力。 |
| 设备未上齐 | 是否属于重大变动:|
| 投料混料、挤出成型、覆膜、切割、UV辊涂、回火、切片开槽、倒角涂漆、背贴、破碎粉磨 | 实际建设情况:投料混料、挤出成型、覆膜、切割、UV辊涂、切片开槽、倒角涂漆、背贴、破碎粉磨 |
| 回火设备未上 | 是否属于重大变动:|
| 筒仓呼吸粉尘经筒仓配套的脉冲布袋除尘器处理后车间内无组织排放。投料混料粉尘通过与设备直连的排气管道送至脉冲布袋除尘器处理,经处理后的粉尘通过30m高排气筒排放。破碎磨粉粉尘、开槽分片粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过30m高排气筒有组织排放。挤出成型废气采用“碱喷淋+活性炭吸附”装置处理废气,处理后的废气通过30m高排气筒有组织排放。辊涂废气经1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过30米排气筒排放。倒角涂漆废气经二级水喷淋处理,废气经处理后通过30m高排气筒排放。背贴废气“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后于30m高排气筒排放。喷淋废水经收集和处理后与经预处理的生活污水一起纳入区****处理厂集中处理排放。 | 实际建设情况:筒仓呼吸粉尘经筒仓配套的脉冲布袋除尘器处理后车间内无组织排放。投料混料粉尘通过与设备直连的排气管道送至脉冲布袋除尘器处理,经处理后的粉尘通过30m高排气筒排放。破碎磨粉粉尘、开槽分片粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过30m高排气筒有组织排放。挤出成型废气和倒角涂漆废气收集后经一套“碱改性炭+活性炭吸附装置”处理后通过30m高排气筒排放。辊涂废气和背贴废气经1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过30米排气筒排放。经预处理的生活污水纳入区****处理厂集中处理排放。 |
| 为提高废气去除效率,挤出成型废气和倒角涂漆废气变为经一套“碱改性炭+活性炭吸附装置”处理后通过30m高排气筒排放;辊涂废气和背贴废气经1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过30米排气筒排放。不再产生喷淋废水。 | 是否属于重大变动:|
| 完善全厂突发环境事件应急预案,制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度,并在项****生态环境局**分局备案。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。 | 实际建设情况:企业已经编制了突发环境事故应急预案并已在所在地生态环境主管部门备案(备案号:330481-2024-090-L) |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1046 | 1.0625 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | |
| 0 | 0.042 | 0.425 | 0 | 0.042 | 0.042 | 0 | |
| 0 | 0.004 | 0.042 | 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 11.3 | 12.8 | 0 | 0 | 11.3 | 11.3 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.4 | 4.768 | 0 | 0 | 2.4 | 2.4 | / |
| 0 | 2.06 | 6.1 | 0 | 2.06 | 2.06 | 0 | / |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 筒仓贮仓排气过程中粉尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后通过各筒仓顶部排气口排放 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 投料混料过程全密闭,产生的粉尘通过与设备直连的排气管道送至脉冲布袋除尘器处理,经处理后的粉尘通过30m高排气筒排放 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准 | |
| 3 | “旋风+布袋除尘”装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 粉碎机、磨粉机生产过程密闭,设有与设备直连的集气管道,产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过30m高排气筒有组织排放 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准 | |
| 4 | 脉冲袋式除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 开槽分片粉尘收集后经脉冲袋式除尘装置处理后通过30m高的排气筒(DA003、DA004)排放 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准 | |
| 5 | “碱喷淋+活性炭吸附”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 挤出成型废气和倒角涂漆废气收集后经一套“碱改性炭+活性炭吸附装置”处理后通过30m高排气筒(DA005)排放 | 非甲烷总烃以及臭气浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)标准 | |
| 6 | “干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 辊涂废气和背贴废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过30米排气筒(DA006)排放 | 非甲烷总烃以及臭气浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)标准 |
| 1 | 排风消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 墙体及屋面采用轻质多层复合隔声吸声墙体。主厂房孔洞缝隙采用隔声封堵措施,避免漏声导致隔声效果下降。屋顶排风风机安装排风消声器 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)标准 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求。项目产生的废包装桶、废机油等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度 | 在厂区二楼设置了一般固废仓库和危险废物暂存场所,并做好了防腐、防渗等措施 |
| 1 | 完善全厂突发环境事件应急预案,制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度,并在项****生态环境局**分局备案。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强敏感物料储存、使用过程的风险防范,落实好相关的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全风险辨识,在符合相关职能部门的要求后方可实施 | 已编制突发环境事故应急预案并已在生态环境部门备案;厂区已建2个应急池(互相连通、并且均位于地下,事故废水可自流入池内),容积分别为398m3、430m3,合计828m3,满足事故应急池容量要求,可在事故应急条件下将废水排至事故池 |
| 废水****处理厂处理 | 验收阶段落实情况:废水****处理厂处理 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 新增VOCs总量按照1:1进行区域替代削减 | 验收阶段落实情况:新增VOCs总量按照1:1进行区域替代削减 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |