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年加工80吨钕铁硼技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********547737U | 建设单位法人：陈永革 |
| 陈永革 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**区裘村镇马头村裘松路2号 |
建设项目基本信息
| 年加工80吨钕铁硼技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 裘村镇马头村裘松路2号 |
| 经度:121.64639 纬度: 29.58404 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-22 |
| 奉环建备〔2024〕04号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 913********547737U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********547737U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0211MA2AHPKC6A | 竣工时间：2025-10-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.net/index-main.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工80吨钕铁硼 | 实际建设情况：年加工80吨钕铁硼 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 磨加工、胶粘、切片、脱胶、清洗、倒角、干抛、水抛、超声波清洗、烘干 | 实际建设情况：磨加工、胶粘、切片、脱胶、清洗、倒角、干抛、水抛、超声波清洗、烘干、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：切片时添加切削油产生的少量非甲烷总烃经车间加强通风后无组织排放；脱胶工序产生的碱雾、臭气浓度经集气罩收集后通过水喷淋处理后经DA001排气筒排放。废水：本项目废水不新增生活污水，脱胶工序产生的上清液回用，脱胶残液委托有资质单位处置，振抛废水、超声波清洗废水经混凝沉淀处理后上清液循环使用，底部残液委托有资质单位处置。清洗废液、喷淋废液作为危险废物，委托有资质单位处置。噪声：①主体生产设备全部至于生产车间内，合理布置车间布局； ②在安装时对高噪声设备采取局部隔声降噪措施； ③加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态； ④生产时间安排：合理安排生产时间，尽量减小噪声对周围环境的影响。固废：废包装袋、废**石、废木屑分类收集后外售处置，磁****公司回收利用。废切削油、脱胶残液、废油桶、废水处理残液、清洗废液、喷淋废液收集暂存后委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：切片时添加切削油产生的少量非甲烷总烃经车间加强通风后无组织排放；脱胶工序产生的碱雾、臭气浓度和烘干工序产生的水蒸气分别经集气罩收集后通过水喷淋处理后经DA001排气筒排放。废水：本项目废水不新增生活污水，脱胶工序产生的上清液回用，脱胶残液委托有资质单位处置，振抛废水、超声波清洗废水经混凝沉淀处理后上清液循环使用，底部残液委托有资质单位处置。清洗废液、喷淋废液作为危险废物，委托有资质单位处置。噪声：①合理布置车间布局；②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；③生产时间安排：合理安排生产时间，尽量减小噪声对周围环境的影响。固废：废包装袋、废**石、废木屑分类收集后委托******公司处置，****公司回收利用；废切削油、脱胶残液、废水处理残液、清洗废液、喷淋废液，收集后委托**市******公司处置。废油桶由原供货厂家回收。 |
| 实际建设中，脱胶工序产生的碱雾、臭气浓度和烘干工序产生的水蒸气分别经集气罩收集后通过水喷淋处理后经DA001排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废暂存间面积约20m2，危废仓库面积约15m2。 | 实际建设情况：一般固废暂存间面积约5m2，危废仓库面积约3m2 |
| 一般固废暂存间及危废仓库的面积较环评有所调整。项目部分设备较环评设计有调整。项目总平面布局对照环评设计有调整，环境防护距离范围内未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 切片时添加切削油产生的少量非甲烷总烃经车间加强通风后无组织排放；脱胶工序产生的碱雾、臭气浓度和烘干工序产生的水蒸气分别经集气罩收集后通过水喷淋处理后经DA001排气筒排放。 | 验收监测期间（2025年10月22日～23日），项目厂界无组织废气中非甲烷总烃最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中无组织排放监控浓度限值，厂界无组织废气中臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；厂区内废气最大值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；脱胶废气臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类 | ①合理布置车间布局；②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；③生产时间安排：合理安排生产时间，尽量减小噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间（2025年10月22日～23日），本项目厂界东南侧昼间噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，即昼间70dB，厂界东北侧、西南侧、西北侧昼间噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即昼间60dB。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装袋、废**石、废木屑分类收集后外售处置，磁****公司回收利用。废切削油、脱胶残液、废油桶、废水处理残液、清洗废液、喷淋废液收集暂存后委托有资质单位安全处置。 | 废包装袋、废**石、废木屑分类收集后委托******公司处置，****公司回收利用；废切削油、脱胶残液、废水处理残液、清洗废液、喷淋废液均规范收集后委托**市******公司处置。废油桶由原供货厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产车间、供水、排水、供电依托现有 | 验收阶段落实情况：生产车间、供水、排水、供电依托现有 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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