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福建中匠五金机械高品质剪刀柄精深加工项目

审批

福建-宁德-福鼎市

发布时间： 2026年02月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（柏洋工业小区）
****0982MA348XBD6H	张良俊
张良俊	省市**市
**市柏洋工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**中匠五金机械高品质剪刀柄精深加工项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市市市柏洋工业区
经度:120.22801 纬度: 27.0466	****环境局
	2022-06-01
宁环评〔2022〕25号	****0982MA348XBD6H002U
2025-01-26	4000
200	****
****0982MA348XBD6H	****
****0982MA348XBD6H	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2024-12-31

2026-01-14	2026-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497446

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

C3391黑色金属铸造	C3391黑色金属铸造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000万套剪刀柄	年产1500万套剪刀柄
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水玻璃和硅溶胶铸造工艺各一条，年产3000万套剪刀柄	项目现阶段建设硅溶胶铸造工艺可年产1500万套剪刀柄
阶段性验收，水玻璃铸造工艺未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、蜡膜冷却水、脱蜡废水通过蜡液处理设备对蜡、水进行回收利用，部分含泥沙的废水，经沉淀池沉淀后，上清液回用于脱蜡釜。 2、粘合剂溶液通过设备内部粘合剂通道进行收集并直接回用于制型壳工序。 3、中频炉冷却水循环使用不外排。 4、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4中三级标准要求（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准）后，通过工业小区污水管网排****处理厂进一步处理。 1、熔蜡、脱蜡过程产生的有机废气，通过集气罩+二级活性炭吸附处理达标后，通过15m高排气排放（DA001）； 2、焙烧废气采用布袋除尘处理达标后，废气通过15m高排气筒（DA002）排放； 3、熔化废气、浇注废气经集气罩收集+布袋除尘处理达标后，通过15m 高排气筒（DA003）排放； 4、制壳生产线、振壳机、抛丸机为封闭式，经设备自带布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒（DA004）排放。 5、食堂油烟经油烟净化器处理后，引至综合楼顶部排放。采用低噪声设备，基础减振，建筑隔声，确保厂界达标。	1、蜡模冷却水、脱蜡废**设备处理后回收利用，不外排； 2、粘合剂溶液通过粘合剂通道进入收集池中回用于制壳工序。 3、中频炉冷却水循环使用不外排； 4、职工生活污水经化粪池处理后接入污水管网排入****处理厂进一步处理。 1、熔蜡、脱蜡、烫蜡过程产生的有机废气通过集气收集后经一套“旋流喷淋塔+二级活性炭吸附”装置处理达标通过一根15m高排气排放（DA001）； 2、型壳焙烧过程产生的废气经集气管道收集后经“水喷淋”装置处理后与熔化浇铸废气一并经一根15m高排气筒排放（DA002） 3、熔化废气、浇注废气经集气罩收集后经一套“布袋除尘器”处理后与焙烧废气一并经一根排气筒排放（DA002）； 4、制壳生产线和抛丸机为封闭式；制壳废气、抛丸废气、振壳废气经各自工序配备的布袋除尘器处理后一并通过一根15m高排气筒（DA003）排放； 5、食堂暂未建设，无食堂油烟产生。选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪，利用厂房隔声等措施。
1.蜡模废气设施增加喷淋装置，提升废气处理能力； 2.焙烧废气因烟气温度原因，由布袋除尘改为水喷淋装置，焙烧废气和熔化浇注废气合并一根排气筒排放； 3.食堂暂未建设，无食堂油烟产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、蜡型制作过程修整产生的废蜡，蜡型冷却废水中打捞的浮蜡，经收集后可直接回用； 2、生产过程产生的中频炉炉渣、振壳产生的废型壳、抛丸粉尘、不合格品等，在一般固体废物暂存间（30m2）分类收集存放，定期外售其他厂商进行再生回收利用； 3、布袋除尘设施收集的金属粉尘，收集后回用至熔化工序。危险废物：活性炭吸附装置产生的饱和废活性炭等危险废物，暂存在危废间（20m2），定期委托有资质单位处置。生活垃圾：生活垃圾由环卫部门每日清运。	①一般固废:车间内已建设有一个30m2一般固体废物暂存间；生产过程产生废蜡及浮蜡收集后经蜡水静置桶直接回收利用；水喷淋沉渣、中频炉炉渣、布袋收集粉尘（抛丸、振壳、制壳、熔化）、废型壳、废泥沙经分类收集后暂存于一般固废区域，定期外售综合利用。残次品经收集后回收利用。 ②危险废物：项目已建设一个20m2危废间，生产过程产生的废活性炭、废油等分类收集暂存于危废间，委托****处置。 ③职工生活垃圾收集后由环卫部门每日及时统一清运；
一般固废种类新增新增喷淋塔沉渣，新增一般固废收集后外售利用，不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0092	0.0107	0.009	0.009	/
0.057	0.0918	0.057	0.057	/
0	0	0	0	/
0.1524	0.857	0.152	0.152	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、蜡膜冷却水、脱蜡废水通过蜡液处理设备对蜡、水进行回收利用，部分含泥沙的废水，经沉淀池沉淀后，上清液回用于脱蜡釜。 2、粘合剂溶液通过设备内部粘合剂通道进行收集并直接回用于制型壳工序。 3、中频炉冷却水循环使用不外排。 4、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4中三级标准要求（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准）后，通过工业小区污水管网排****处理厂进一步处理。

项目生活污水入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮排放标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准中的规定限值。

1、蜡模冷却水、脱蜡废****设备处理后回收利用，不外排； 2、粘合剂溶液通过粘合剂通道进入收集池中回用于制壳工序。 3、中频炉冷却水循环使用不外排； 4、职工生活污水经化粪池处理后接入污水管网排入******处理厂进一步处理。

验收监测期间，项目生活污水排放口排放的废水中pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物等污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求，其中氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B 级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、熔蜡、脱蜡过程产生的有机废气，通过集气罩+二级活性炭吸附处理达标后，通过15m高排气排放（DA001）； 2、焙烧废气采用布袋除尘处理达标后，废气通过15m高排气筒（DA002）排放； 3、熔化废气、浇注废气经集气罩收集+布袋除尘处理达标后，通过15m 高排气筒（DA003）排放； 4、制壳生产线、振壳机、抛丸机为封闭式，经设备自带布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒（DA004）排放。 5、食堂油烟经油烟净化器处理后，引至综合楼顶部排放。

项目熔蜡、脱蜡工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)排放标准执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1、表3的标准限值，厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值和任意一次浓度值执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A的表A.1的相应规定；制壳、型壳焙烧、熔化、浇铸、振壳、抛丸等工序产生的颗粒物有组织排放标准执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中相应排放限值，无组织排放标准执行GB39726-2020附录A的表A.1相应规定和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。

1、熔蜡、脱蜡、烫蜡过程产生的有机废气通过集气收集后经一套“旋流喷淋塔+二级活性炭吸附”装置处理达标通过一根15m高排气排放（DA001）； 2、型壳焙烧过程产生的废气经集气管道收集后经“水喷淋”装置处理后与熔化浇铸废气一并经一根15m高排气筒排放（DA002） 3、熔化废气、浇注废气经集气罩收集后经一套“布袋除尘器”处理后与焙烧废气一并经一根排气筒排放（DA002）； 4、制壳生产线和抛丸机为封闭式；制壳废气、抛丸废气、振壳废气经各自工序配备的布袋除尘器处理后一并通过一根15m高排气筒（DA003）排放； 5、食堂暂未建设，无食堂油烟产生。

验收监测期间项目有组织废气中非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB35/1782-2018表1中其他行业标准限值；颗粒物排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1“金属熔炼（化）”、“浇注”、“铸件热处理”、“制芯”和“落砂、清理”标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1“铸件热处理”标准限值要求。企业边界无组织排放的废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB35/1782-2018表3中标准限值；颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值；厂区内监控点非甲烷总烃1h平均排放浓度和任意一次浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1中要求；厂区内监控点颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中A.1标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，基础减振，建筑隔声，确保厂界达标。

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。

选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪，利用厂房隔声等措施。

验收监测期间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物进行分类收集和处置，项目产生的危险废物应交由有相应资质的单位处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。一般工业固体废物回收综合再利用。生活垃圾收集委托环卫部门清运处置。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物在厂区的临时贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求。

①一般固废:车间内已建设有一个30m2一般固体废物暂存间；生产过程产生废蜡及浮蜡收集后经蜡水静置桶直接回收利用；水喷淋沉渣、中频炉炉渣、布袋收集粉尘（抛丸、振壳、制壳、熔化）、废型壳、废泥沙经分类收集后暂存于一般固废区域，定期外售综合利用。残次品经收集后回收利用。 ②危险废物：项目已建设一个20m2危废间，生产过程产生的废活性炭、废油等分类收集暂存于危废间，委托****处置。 ③职工生活垃圾收集后由环卫部门每日及时统一清运；

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程