沈阳局集团公司梅河口机务段2026-2028年DF型机车配件故障修业务外包（框架协议采购）招标公告

****公司****机务段2026-2028年DF型机车配件故障修业务外包（框架协议采购）招标公告

（招标编号：****）

****集团****机务段2026-2028年DF型机车配件故障修业务外包（框架协议采购）招标人为****，招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准：详见技术规格书。

2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无要求

3.维保条款：维修配件经乙方检修后在质量保证期内发生责任事故及故障，质量问题影响铁路安全、运营的，乙方同意按照下列一种或多种方式进行处理： （1）由乙方对维修配件进行返修，并承担由此发生的损失和费用。 （2）根据维修配件质量低劣程度、损坏程度以及甲方所遭受损失的数额，由乙方负责赔偿甲方的经济损失。 （3）用符合规格要求的新零件、部件或设备来更换维修配件有缺陷的部分，乙方承担费用和风险，并负担甲方由此产生的费用。 （4）乙方维修配件发生质量问题给甲方造成损失的，乙方确认予以赔偿，赔偿范围包括但不限于甲方处理事故所发生的费用、维修或更换维修配件的损失等。

4.售后服务及要求：质保期内为用户进行24小时全方位服务：（1）承修的机车部件在质保期内发生质量问题时，应在接到信息后2小时内提供处理意见，需要到达现场确认和处理的，售后服务人员必须在48小时内到达现场。（2）当段方认为所承修的机车部件存在质量问题或安全隐患时，承修方需无条件将部件返回厂内进行检测并出具检测报告。如配件质量责任定为承修企业的，承修企业应在2日内****工厂发出，5日内到达。承修企业提供完整详细的《检修服务承诺书》，承诺书必须包括相应项目的检修周期、质保范围、质保期限及售后服务等承诺。5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

A01、DF型机车曲轴检修技术规格书

DF4、5、7机车柴油机曲轴检修技术规格书

机车柴油机曲轴维修标准按照铁路主管部门对应型号条款执行，同时要求符合产品的行业标准及铁路主管部门各项改造措施和技术要求，质量符合规程要求。适用型号：DF4、5、7系列240（钢轴铸铁轴）

技术要求

1 曲轴须拆除附属装置及全部油封，清洗内油道。

2 曲轴不许有裂纹:主轴颈、曲柄销及其过渡圆角表面上不许有剥离、烧损及碰伤:对 应于大油封轴颈处的磨耗大于 0.1mm 时，须恢复原形尺寸。

3 曲轴可按表 3-1 进行等级修，同名轴颈的等级须相同:止推面对曲轴 1、5、9 位主 轴颈公共轴线的端面圆跳动为 0.05mm:允许对止推面的两侧进行等量磨修，单侧磨量不许 大于0.8mm(与原形比较)。

4 按图纸要求方法测量各主轴颈对 1、5、9 位主轴颈公共轴线的径向圆跳动为 0.15mm: 相邻两轴颈向圆跳动为0.05mm:联轴节和减振器安装轴颈对曲轴上述公共轴线的径向圆跳动为 0.05mm。

5 曲柄销轴线对曲轴轴线的平行度在曲柄销轴线的全长内为φ0.05mm。

6 油腔用机油进行压力为 1MPa 的密封试验，保持 5min 允许有轻微渗漏。

表 3-1 曲轴磨修等级 单位:mm

A02、240型气缸套技术规格书

240型气缸套技术规格书

1 基本技术要求

1.1 气缸套不许有裂纹，内表面不许有严重拉伤，气缸套外表面穴蚀深度，不大于6mm，水套上、下导向支承面不许有腐蚀、锈斑和拉伤，内腔穴蚀深度不许超过2mm，进水孔不许有穴蚀。

1.2 更换气缸套与水套的橡胶密封圈，气缸套与水套的配合间隙为0.02--0.104mm。

1.3 气缸套与水套组装后须进行0.4Mpa水压试验，保持5min无泄漏。

1.4 气缸套装入机体后，其定位刻线****中心线的偏移量不大于1.0mm，****中心线的机体，须保证水套进水口能与机体外侧进水口对准。缸套及水套与机体结合面应密贴，允许有不大于0.03mm的局部间隙存在，但沿圆周方向的总长度应不超过1/6圆周；气缸套内孔的圆度，圆柱度应分别不大于0.05mm和0.10mm。在可见部位检查密封胶圈不许有啃切现象。

2 限度表单位：mm

A03、DF系列弹联技术规格书

技术规格书

弹性联轴节技术规格书

1.外观检查：检查各零件破损和缺件情况。

2.拆分解：清洗干净。

3.花键轴探伤和键棋槽宽磨耗，（不许超过1mm，4C2mm）。

4.弹簧片，支承块，齿轮盘，主、从动盘探伤。

5.更换零部件。（心。须符合图纸，热处理，标准要求）。

6.相关检测记录：同一组簧片组两侧厚度公差不准大于0.1mm，弹性锥套端面平行度公差不准大于0.3mm，所有支承块平面及簧片组大端跳动公差0.15mm，联轴节组件压装不平行度不准大于0.5mm，支承块与弹性锥间隙不准大于0.02mm。

7.密封试验：压力0.8Mpa,保压30min不许漏泄。

A04、柴油机机体技术规格书

DF4、DF5、DF7机车柴油机机体技术规格书

1 机体安装气缸套的顶面与机体底座面不许碰伤, 气缸套安装面及机体底座面须平整。

2 机体总成要求

2.1 主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查, 塞入深度不许超过10mm。

2.2 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03mm 塞尺不许塞入。

2.3 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为φ0.14mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.08mm。

2.4 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05mm; 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。

DF4、DF5、DF7机车柴油机机体故障修

1 机体与连接箱的检修要求

1.1 彻底清洗机体与连接箱,机体内部润滑油管路须清洁畅通;主机油道须进行1MPa水压试验,保持20min不许渗漏;机体与连接箱不许有裂纹,安装密封平面不许损伤。

1.2 机体安装气缸套的顶面与机体底座面不许碰伤, 气缸套安装面及机体底座面须平整。

1.3 主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺栓与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹,螺纹不许有断扣、毛刺及碰伤,螺纹与杆身过渡圆弧处不许有划痕,横拉螺钉须重新镀铜。

2 机体总成要求

2.1 机体气缸盖螺栓不许松缓、延伸,以800N﹒m力矩扭紧, 螺栓座面与机体气缸顶面间,0.03mm塞尺不许塞入;螺栓与机体顶面的垂直度公差为φ1.0mm;机体的气缸盖螺栓孔及其它螺纹孔允许做扩孔镶套处理,但螺纹孔须保持原设计尺寸。机体的气缸盖螺栓孔允许作扩孔单配栽丝处理。

2.2 主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查, 塞入深度不许超过10mm。

2.3 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03mm 塞尺不许塞入。

2.4 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为φ0.14mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.08mm。

2.5 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05mm; 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。

2.6机体与连接箱组装后，其结合面须密贴，用0.05mm塞尺检查，允许有不贯通的间隙存在。

2.7 机体凸轮轴孔的同轴度在全长内为φ0.40mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.12mm。

DF4、DF5、DF7机车柴油机机体焊修

1 机体与连接箱的检修要求

1.1 彻底清洗机体与连接箱,机体内部润滑油管路须清洁畅通;主机油道须进行1MPa水压试验,保持20min不许渗漏;机体与连接箱不许有裂纹,安装密封平面不许损伤。

1.2 机体安装气缸套的顶面与机体底座面不许碰伤, 气缸套安装面及机体底座面须平整。

1.3 主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺栓与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹,螺纹不许有断扣、毛刺及碰伤,螺纹与杆身过渡圆弧处不许有划痕,横拉螺钉须重新镀铜。

2 机体总成要求

2.1 机体气缸盖螺栓不许松缓、延伸,以800N﹒m力矩扭紧, 螺栓座面与机体气缸顶面间,0.03mm塞尺不许塞入;螺栓与机体顶面的垂直度公差为φ1.0mm;机体的气缸盖螺栓孔及其它螺纹孔允许做扩孔镶套处理,但螺纹孔须保持原设计尺寸。机体的气缸盖螺栓孔允许作扩孔单配栽丝处理。

2.2 主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查, 塞入深度不许超过10mm。

2.3 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03mm 塞尺不许塞入。

2.4 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为φ0.14mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.08mm。

2.5 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05mm; 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。

2.6机体与连接箱组装后，其结合面须密贴，用0.05mm塞尺检查，允许有不贯通的间隙存在。

2.7 机体凸轮轴孔的同轴度在全长内为φ0.40mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.12mm。

DF4、DF5、DF7机车柴油机机体镗孔+焊修

1 机体与连接箱的检修要求

1.1 彻底清洗机体与连接箱,机体内部润滑油管路须清洁畅通;主机油道须进行1MPa水压试验,保持20min不许渗漏;机体与连接箱不许有裂纹,安装密封平面不许损伤。

1.2 机体安装气缸套的顶面与机体底座面不许碰伤, 气缸套安装面及机体底座面须平整。

1.3 主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺栓与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹,螺纹不许有断扣、毛刺及碰伤,螺纹与杆身过渡圆弧处不许有划痕,横拉螺钉须重新镀铜。

2 机体总成要求

2.1 机体气缸盖螺栓不许松缓、延伸,以800N﹒m力矩扭紧, 螺栓座面与机体气缸顶面间,0.03mm塞尺不许塞入;螺栓与机体顶面的垂直度公差为φ1.0mm;机体的气缸盖螺栓孔及其它螺纹孔允许做扩孔镶套处理,但螺纹孔须保持原设计尺寸。机体的气缸盖螺栓孔允许作扩孔单配栽丝处理。

2.2 主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查, 塞入深度不许超过10mm。

2.3 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03mm 塞尺不许塞入。

2.4 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为φ0.14mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.08mm。

2.5 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05mm; 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。

2.6机体与连接箱组装后，其结合面须密贴，用0.05mm塞尺检查，允许有不贯通的间隙存在。

2.7 机体凸轮轴孔的同轴度在全长内为φ0.40mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.12mm。

DF4、DF5、DF7机车柴油机机体更换主轴瓦盖

1 机体总成要求

1.1 主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查, 塞入深度不许超过10mm。

1.2 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03mm 塞尺不许塞入。

1.3 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为φ0.14mm,相邻两孔轴线的同轴度为φ0.08mm。

1.4 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05mm; 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。

A05、240型连杆技术规格书

技术规格书

连杆维修技术规格书

1．适用范围

本技术规格书适用于DF系列型机车柴油机连杆的修理。

2. 规范性引用文件

3. 检修要求

3.1连杆体及盖不许有裂纹，连杆体与连杆盖的齿形接触面接触须良好，每一齿形接触面积不许小于60%，连杆螺钉孔螺纹不允许有断扣、毛刺与碰伤；

3.2连杆小端衬套必须更新，衬套的过盈量须符合原设计要求；

3.3连杆螺钉全部更新

3.4交付的同台柴油机各连杆组间重量允差不大于0.3 kg；

3.5连杆大端孔最终尺寸检查时，连杆螺钉须把紧，并做刻线标记；

3.6连杆体及盖修复后，在组装前须进行磁粉探伤，盖、体各部位均不许有裂纹；

3.7检修过程中须对连杆各油孔进行检查，保证油孔清洁、无异物和通畅；

3.8检修过程及运输过程中须避免磕碰及损伤，做好外观防护

3.9；成品交付时须对整组连杆进行清洗，清洗后要对外表面进行涂油防锈；

3.10连杆检修的主要尺寸见下表，其它未列尺寸依产品图纸为依据。

^。

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

1.资质要求：在中华人民**国境内依法注册具有独立承担民事责任能力的维修（服务）商。

2.行政许可及认证：具有招标配件维修能力评估合格报告或提供生产厂、维修厂有效期内相应的生产（制造、维修、经营）许可证复印件，投标时提供相关资料复印件。

3.质量保证能力：维修后配件出厂时必须提供《铁路机车车辆零部件竣工移交记录》或附履历及检修检测、试验记录等相关资料。

4.业绩要求：提供标的或其同类维修项目近五年内任一年的采购（服务）合同及发票复印件。

5.经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”） （2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”） （3）在近一年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****集团暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备） （6）未与****及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 （7）违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的企业不得参与本次招标。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（7）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按包件收取为200元人民币/包件，同一招标编号、同一包件号文件工本费仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年2月15日8:00时起至2026年2月28日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年3月9日9时（**时间），投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传投标文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件，电子招标采购系统将予以拒收。

本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台（http://www.****.com）”和“国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”等上发布。

8.1招标人相关信息

招 标 人：****机务段

项目立项人及电话：魏玉军，138****8251

技术咨询人及电话：惠晨阳，135****8180

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****物资采购所

地 址：**省**市**区**湖街44号

联 系 人：张经理

电 话：024-****0849 151****8843（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账 号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0893

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2026年2月15日