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蒸氨废水生化系统扩容改造项目EPC总承包答疑澄清
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
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标段名称：蒸氨废水生化系统扩容改造项目EPC总承包
招标文件答疑澄清1号
各投标人：
本项目招标文件答疑澄清如下：
1.第五章第1.5能源介质：电:废水处理两路****焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线，并负责给现有生化低压配电室供电。型煤回配区域废气处理电源取自就近低压配电室，取电电源开关及配电柜由承包方负责。
澄清问题：1请提供现有生化设施低压配电系统的用电容量;2****焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线接至**废水处理区域的高压电缆所敷设的电缆隧道是否有消防灭火设施。
回复：1现有生化设施低压配电系统的变压器为1250kva；
2****焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线接至**废水处理区域的高压电缆所敷设的电缆隧道经多段隧道，有部分隧道有灭火器。
2.招标文件1.3项目概况：新增废气处理设施两套，新增废气处理设施两处，其中废水处理设施区域布局的设计废气量为34000m2/h;各单位根据对预爆池系统的设计再增加废气处理量。其中一套处理型煤回配生产区域产生的废气，处理气量不小于25000m3/h。4.2.3.11臭气处理**生化基础废气9000m3/h，承包方需要对现有生化废气处理系统排气简进行改造合并，统一为一个排放口。**型煤回配生产区域废气处理量不小于25000m3/h。系统采用化学降解、催化氧化脱水除雾和活性炭吸附净化组合工艺，净化后的气体由风机送入烟囱达标外排。
澄清问题：现有废水站有1套废气处理设施，请提供现有废气洗涤设施的能力，烟囱的相关尺寸;请明确**生化基础废气9000m3/h与废水处理设施区域布局的设计废气量为34000m2/h的关系;请明确**型煤回配生产区域废气处理封闭的面积和高度。
回复：现有废气风机能力为35000CMH；最终旧有和**废水处理区域废气系统需要满足规范要求；型煤回配生产区域厂房大概38m*27m*9m，封闭面积和高度需要根据现场情况结合规范要求确认。
现有废气处理设施能力35000 m3/h；烟筒材质：304不锈钢，高度15米。
3. 招标文件4.1.1废水处理系统现状：2023年增设一套处理能力150m3/h废水深度处理系统，深度处理单元采用“臭氧催化氧化+AO-MBR”的组合工艺。
澄清问题：由于该系统要改造，请提供该项目的相关资料，包括工艺流程图、平剖面图纸、设备清单、相关说明书。
回复：
流程图：
工艺流程说明：
现有系统超导出水，水量合计130m3/h，采用多介质过滤器+臭氧催化氧化+AO-MBR的处理工艺，满足出水的去除总氮、COD、氨氮要求。
现有生化系统超导出水由泵提升至多介质过滤器，去除废水中的悬浮物后进入臭氧催化氧化单元，通过臭氧催化氧化单元对废水中的有机污染物进行有效处理。在催化剂和臭氧的多相作用下，废水中无法通过生物降解的有机物被降解为小分子或直接矿化，废水得到净化。
经过臭氧催化氧化单元处理后的废水，经进一步AO-MBR将经过臭氧催化氧化处理废水中新产生的BOD以及残留的BOD进行脱除，同时也可有效去除废水中总氮指标，满足出水的去除总氮、COD、氨氮要求。
设备清单：
| **深度处理 |
|||||
| 1 |
1#多介质 |
过滤进水泵 |
Q=130m3/h，H=20m |
台 |
2 |
| 2 |
过滤反洗泵 |
Q=160m3/h，H=20m |
台 |
2 |
|
| 3 |
反洗浓水外排泵 |
Q=50m3/h，H=25m |
台 |
2 |
|
| 4 |
反洗风机 |
Q=4.00m3/min，P=72kPa |
台 |
2 |
|
| 5 |
多介质过滤器 |
Φ2.4m×4.5m，含滤料 |
台 |
4 |
|
| 6 |
臭氧催化 |
催化塔 |
φ2600，配套塔内件 |
台 |
2 |
| 7 |
除沫塔 |
与工艺配套 |
套 |
1 |
|
| 8 |
蒸汽尾气破坏装置 |
与工艺配套 |
套 |
1 |
|
| 9 |
催化剂 |
专用催化剂KL-CO4 |
m3 |
37 |
|
| 10 |
催化池内件 |
2.5m×2.5m池体配套 |
套 |
2 |
|
| 11 |
催化剂 |
专用催化剂KL-CO3 |
m3 |
50 |
|
| 12 |
催化池稳压装置 |
与催化池配套 |
套 |
2 |
|
| 13 |
催化塔进水泵 |
Q=120m3/h，H=25m |
台 |
2 |
|
| 14 |
催化池喷淋水泵 |
Q=20m3/h，H=20m |
台 |
2 |
|
| 15 |
臭氧尾气破坏装置 |
含尾气吸收风机、尾气破坏器及排放口等，尾气风量为260Nm3/h |
套 |
1 |
|
| 16 |
A池 |
潜水搅拌器 |
直径260mm，转速740rpm，304 |
台 |
2 |
| 17 |
碳源加药装置 |
撬装设备；含配药槽4m3，2台，配套搅拌器2台、液位计2台；加药计量泵2台，PVC，Q=0~600L/h，H=30m；配套电控系统 |
套 |
1 |
|
| 18 |
MBR |
MBR膜组块 |
平板膜组件，膜面积600m2 |
套 |
14 |
| 19 |
离心风机 |
Q=44.8m3/min，P=64kPa |
台 |
2 |
|
| 20 |
MBR出水泵 |
变频自吸泵，Q=75m3/h，H=15m |
台 |
3 |
|
| 21 |
出水外送泵 |
Q=170m3/h，H=20m |
台 |
2 |
|
| 22 |
污泥回流泵 |
Q=55m3/h，H=20m，铸钢 |
台 |
3 |
|
| 23 |
MBR清洗装置 |
与工艺配套 |
台 |
1 |
|
| 24 |
加药泵 |
Q=0~2m3/h，H=10m |
台 |
2 |
|
| 25 |
NaClO加药系统 |
含液位计1台，计量箱1m3，1台；加药泵1台，Q=200L/h，H=40m |
套 |
1 |
|
| 26 |
柠檬酸加药系统 |
含液位计1台，计量箱1m3，1台；加药泵1台，Q=200L/h，H=40m |
套 |
1 |
|
具体现场情况需自行踏勘
4.招标文件4.2.1主要技术要求：本工程计划合同签订后100日内完成预处理系统改造，合同签订后130日内调试好旧有生化和深度处理系统，使深度处理出水可达标排放。
澄清问题：请提供旧有生化和深度处理系统各构筑物的容积、尺寸、设备清单。
回复：旧有生化和深度处理系统主要设施如下：
运转设备
| 序号 |
名称 |
数量 |
规格型号 |
| 1 |
离心鼓风机 |
4 |
D40-1.7,Q=40m3/min，升压70000pa,n=2980r/min******公司 |
| 鼓风机电机 |
4 |
YVF280M-2,P=90KW，A=165.1，功率因数0.88，恒功率频率范围50-60HZ，恒转矩频率范围3-50HZ，转速2980r/min，额定转矩286.5，F级绝缘，IP55 |
|
| 离心通风机 |
4 |
YVF-280,0.75KW,A=2.03，额定转速1390r/min，风量3029m3/h，风压595Pa，噪音限值75dB（A） |
|
| 2 |
缺氧池给水泵（旧） |
6 |
150GW-180-15，Q=180m3/h,H=15m,转速1450r/min立式无堵塞排污泵 **天泉TVPE YE2-160L-4,P=15KW，A=29.25 |
| 3 |
缺氧池给水泵（新） |
3 |
CW150-125,P=15kw,Q=160m3/h,H=15m,转速2950r/min管道离心泵YE2-160M2-2W,P=15KW，A=28.6 |
| 4 |
旋转布水器 |
6 |
XBZ-150，Q=45-95m3/h,工作压力0.25Mpa，电机功率0.55KW,阀芯转速0.1-1.0r/min，附调速电机P=0.55kW、n=130~1200r/min |
| 5 |
倒碱泵（耐腐蚀泵） |
2 |
DB65-40-160 Q=15m3/h,H=8m,n=1480r/min,p=1.1KW YE2-90S-4,P=1.1KW，A=2.7 |
| 6 |
加碱泵 |
2 |
TQCBZ65-160,Q=15m3/h,H=10-30m,n=1480r/min,p=1.1KW**天泉 |
| 7 |
加碱搅拌机 |
2 |
ZL-1800,n=65r/min，桨叶直径1800mm，搅拌机轴长2400mm，p=4kw YB2-112M-4,4KW,1450r/min，8.8A |
| 8 |
加磷计量泵（柱塞式） |
1 |
J×650/0.5，最大流量650L/h，最大压力0.5MPa |
| 9 |
中水反洗泵 |
2 |
TQW200-315A,Q=187m3/h,H=28m,p=22kw |
| 10 |
中水泵 |
2 |
TQW100-250A,Q=93.5m3/h,H=70m,p=30kw |
| 11 |
二沉池刮泥机 |
3 |
ZXG-16,p=0.75kw |
| 12 |
混凝沉淀刮泥机 |
3 |
ZXG-10,p=0.75kw |
| 13 |
熄焦废水泵 |
2 |
CA150-200，Q=210m3/h,H=50m，P=45KW |
| 14 |
生化拉泥泵 |
1 |
80WQ40-20-5.5KW,Q=40m3/h,H=20m |
| 15 |
回流污泥泵（旧系） |
4 |
150GW180-30,Q=180m3/h,P=30kw |
| 16 |
回流污泥泵（新系） |
2 |
150GW180-30,Q=180m3/h,H=30，转速1450r/min无堵塞排污泵 **天泉TVPE YE2-200L-4,P=30kw,A=56.12 |
| 17 |
东外排潜污泵 |
2 |
100WQ100-25-11,Q=100m3/h,H=25m，P=11kw |
| 18 |
中水吸泥泵 |
2 |
100WQ100-15,Q=100m3/h,H=15m，P=7.5kw |
| 19 |
增压泵 |
2 |
150ZX150-27P，自吸高度6m，Q=150m3/h,H=27m,P=18.5KW**天泉YVE2-160L-2,18.5KW,35A，2950r/min |
| 20 |
排渣泵 |
2 |
65ZX22-16P,自吸高度6.5m,Q=22m3/h,H=16m、P=2.2KW,**天泉YVF2-90L-2,2.2KW,4.9A |
| 21 |
气浮板式换热器 |
2 |
BR13-180,设计压力1.0MPa,设计温度150℃,换热面积180m2，流程组合69/69 |
| 22 |
溶气气浮装置 |
1 |
GQF-150，流量150m3/h，溶气水量，40-60m3/min， |
| 23 |
刮渣机 |
1 |
GZJ-3.6，刮渣速度：2.5m/min |
| 24 |
回流泵 |
2 |
CDLF65-20FSWSC，Q=65M3/h,H=40m,P=11KW, |
| 25 |
溶气罐 |
1 |
RQG-2,容积2.2m3,压力0.4MPa，填料：DN50空心球 |
| 26 |
气浮空压机 |
1 |
V-0.36/8，排气压力0.8MPa，流量0.36m3/min,转速780r/min,配备功率3KW |
静止设备
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
规格（m） |
备注 |
| 1 |
调节池 |
２ |
12×8×5.8 |
V=528m3 |
| 2 |
吸水井 |
3 |
12×2×4 |
V=96m3 |
| 3 |
缺氧池 |
3 |
12×15×6.8 |
V=1224m3 |
| 4 |
好氧池 |
3 |
12×30×6 |
V=2160m3 |
| 5 |
二沉池 |
3 |
φ16×3.6 |
V=723.5m3 |
| 6 |
混合井 |
3 |
1×2×1.5 |
V=3m3 |
| 7 |
混合反应池 |
3 |
4×4×1.5 |
V=24m3 |
| 6 |
混凝沉淀池 |
3 |
φ10×3.5 |
V=274.8m3 |
| 8 |
剩余污泥井 |
1 |
3.3×2×5.2 |
V=34.32 m3 |
| 9 |
处理后废水池 |
1 |
4×2×5.2 |
V=41.6 m3 |
| 13 |
中水进水池 |
1 |
5×5×4.5 |
V=112.5 m3 |
| 14 |
东排口集水井 |
1 |
6×5×7.7 |
V=231 m3 |
| 15 |
中水调节池 |
1 |
53×10×6.5 |
V=3445 m3 |
| 16 |
集水池 |
1 |
7.7×3.7×6.5 |
V=185.2 m3 |
| 17 |
中水池 |
1 |
9×5.5×4.5 |
V=222.75 m3 |
深度处理：
| **深度处理 |
|||||||||
| 1 |
过滤进水池 |
5m×2.5m×6.5m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||
| 2 |
过滤反洗浓水池 |
5m×3.5m×6.5m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||
| 3 |
多介质过滤基础 |
Ф2.6m×1.5m |
座 |
4 |
钢砼 |
||||
| 4 |
催化进水池 |
5m×3.5m×6m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||
| 5 |
臭氧催化氧化塔基础 |
Ф2.8m×1.5m |
座 |
2 |
钢砼 |
||||
| 6 |
臭氧催化氧化池 |
2.5m×2.5m×9m |
座 |
2 |
钢砼 |
||||
| 7 |
催化出水池 |
7.1m×5m×7.5m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||
| 5.4m×2.1m×7.5m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||||
| 8 |
MBR 缺氧池 |
7m×5m×6.5m |
座 |
2 |
钢砼 |
||||
| 9 |
MBR 池 |
12m×5m×6.5m |
座 |
2 |
钢砼 |
||||
| 10 |
MBR 出水池 |
10m×2.5m×6.5m |
座 |
1 |
钢砼 |
||||
| 11 |
MBR 泵房及加药间 |
22.7m×5.8m×5m |
座 |
1 |
框架 |
||||
| 12 |
深度处理泵房 |
24m×6m×7.5m |
座 |
1 |
框架 |
||||
| 13 |
生化配电室、机柜间 |
20.5m×12m×11m |
座 |
1 |
框架 |
||||
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
规格性能 |
||||||
| 1 |
过滤进水池 |
1 |
5X2.****.5m高 |
||||||
| 2 |
反洗浓水池 |
1 |
5X3.****.5m高 |
||||||
| 3 |
多介质过滤器出水池 |
1 |
5X3.****.5m高 |
||||||
| 4 |
催化氧化池A/B |
2 |
5X5.****.0m高 |
||||||
| 5 |
催化出水池 |
1 |
5X7.****.3m高 |
||||||
| 6 |
MBR缺氧池A/B |
2 |
5X7.****.5m高 |
||||||
| 7 |
深度MBR池A/B |
2 |
5X12.****.5m高 |
||||||
| 8 |
深度MBR出水池 |
1 |
10.****.5m高 |
||||||
| 9 |
MBR缺氧池搅拌器 |
4 |
潜水搅拌器:QJB1.5/8-400/3-740/S ；包括：搅拌轴；搅拌搅拌电机；材质：S22053； 包括：导杆、起吊装置、电控箱等；工作温度：常温 电机型号：M150、功率：1.5KW，搅拌转速：740rpm,防护等级：IP68 |
||||||
| 10 |
过滤器进水泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=150m3/h，H=25m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：YE3-200L1-2；30KW； 防护等级：IP55； |
||||||
| 11 |
过滤器浓水外排泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=20m3/h，H=30m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：YE3-132S1-2；5.5KW；防护等级：IP55； |
||||||
| 12 |
多介质过滤器反洗水泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=140m3/h，H=20m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：YE3-180M-2；22KW； 防护等级：IP55； |
||||||
| 13 |
催化氧化进水泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=140m3/h，H=25m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：YE3-200L1-2；30KW；防护等级：IP55； |
||||||
| 14 |
催化喷淋水泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=35m3/h，H=25m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：YE3-160M1-2；11KW； 防护等级：IP55； |
||||||
| 15 |
深度MBR出水自吸泵 |
3 |
卧式自吸式离心泵，Q=88m3/h，H=15m介质：焦化废水工作温度：常温电机型号：YE3-160M2-2；15KW；防护等级：IP55； |
||||||
| 16 |
深度MBR出水外送泵 |
2 |
卧式离心泵，Q=200m3/h，H=40m介质：焦化废水工作温度：常温电机型号：YE3-250M-2；55KW； 防护等级：IP55； |
||||||
| 17 |
深度MBR污泥回流泵 |
2 |
卧式螺杆泵，Q=55m3/h，H=35m介质：焦化废水 工作温度：常温电机型号：160L-4；15KW；防护等级：IP55； |
||||||
| 18 |
过滤器反洗风机 |
2 |
罗茨风机； 风量：210Nm3/h，出口压力：72kPa； 介质：空气； 外形尺寸：700×1590×1400； 工作温度：常温电机型号：160M-4，11KW；防护等级：IP55； |
||||||
| 19 |
深度MBR曝气风机 |
2 |
单级离心式鼓风机；风量：2700NM3/h，出口压力：64KPa；介质：空气；工作温度：常温;电机型号：YVF-280S-2-110KW; 防护等级：IP54； |
||||||
| 20 |
催化氧化塔A/B |
2 |
处理规模Q=75m3/h；设计压力：1.0MPa；工作压力：＜0.6MPa；设计温度：-15-60℃；主体设备材质：S31603,S31603Ⅱ尺寸：2600×10.6m |
||||||
| 21 |
多介质过滤器A/B/C/D |
4 |
处理规模Q=50m3/h；设计压力：1.0MPa；工作压力：＜0.6MPa； 设计温度：-15-60℃；主体设备材质：Q235B；尺寸：2400×3950mm |
||||||
| 22 |
气体分配器 |
1 |
过流介质：10wt%臭氧气体，流量~3m3/min；压力≥0.0MPa。设备材质：S316L，设备做脱硫脱脂处理； |
||||||
| 23 |
MBR膜生物反应器 |
14 |
处理规模：135m3/h，操作弹性为70-115%;PVDF平板膜；每套组件含400片膜；1.5㎡/片；平均通量:600～900L/㎡.d；孔径：0.1μm； |
||||||
| 24 |
除沫器 |
1 |
设备尺寸：￠600X39250mm；设计温度：50℃； 工作温度：40℃； |
||||||
| 25 |
蒸汽套筒 |
1 |
设备尺寸：￠700X1870mm；设计温度：105℃；工作温度：100℃； |
||||||
| 26 |
深度单元乙酸钠成套加药装置 |
1 |
成套加药装置：规格：4500X3200X2250mm；包括：储药罐：2台，材质PE。介质投加乙酸钠固体配置成10%乙酸钠溶液，容积：4.0m3，外形尺寸Φ1.6x2.0m; 计量泵：2台，形式：机械隔膜计量泵；流件材质选用UPVC；介质10%乙酸钠，Q=0-600L/h（流量可手动调节），H=50m，电机防护等级：IP55；绝缘等级F；温度：常温；计量泵冲程调节范围（手动）10%-110%，调节精度±1%； |
||||||
| 27 |
臭氧尾气破坏成套装置 |
1 |
设备尺寸：1500X1050X2350mm； 处理气量≥485m3/h,臭氧尾气进气浓度：1~3%，尾气排放标准≤0.08ppm ，额定真空200mbr，额定压力180mbr；罐体316; 电机防护等级IP55，配电机防护罩，风机电机防爆，防爆等级ExⅡ BT4，带电控箱，功率27 kw; |
||||||
5.更换200片MBR膜。
澄清问题：请提供MBR的尺寸规格，膜面积的要求
回复：总处理水量为150m3/h，
PVDF平板膜；每套组件含200片膜；1.5㎡/片；平均通量:600～900L/㎡.d；孔径：0.1μm；另外，不是共更换200片，是每组更换200片。
6.澄清问题：**设施区域.需明确现状“侯宣1#、2#110KV(化肥厂、电铁)”高压线路、2万吨焦煤至烧结矿落地之间，塔杆高度，****中心线宽度、边导线最大风偏值。
回复：目前没有准确数据，需要现场勘察确认。
7.澄清问题：**设施区域.明确现状“侯宜1#、2#110KV(化肥厂、电铁)”西侧道路两侧现状地上、地下管线布置、种类、管径或管道占地情况。
回复：已知管线、通廊和电缆隧道已在平面图上标示，其他地下管线需要现场开挖确认。
8.澄清问题：**设施区域.需明确现状“30线”铁路线能否局部拆除。
回复：能。
9.澄清问题：**设施区域.请提供**设施的相关地勘资料。
回复：勘察费用在总包范围内，目前没有地勘资料。
10.合同条款及格式：5.支付与支付.5.3工程费支付方式:合同生效后按发包方审核后的施工完成进度报表的50%进行支付。
澄清问题：请明确是按月支付，还是工程完工后一起支付条款。
回复：合同生效后按发包方审核后的施工完成进度报表的 50%进行支付（含阶段足额工人工资），工程完工及效果验收通过后支付合同价的 60%（含所有工人工资），竣工验收完成后支付到 70%，决算审计后余款陆续支付至合同总价的 97%，质保期满后，发包方出具无质量异议证明后支付剩余工程款。若因承包方原因造成的工期滞后及其他违约扣款，在合同总价款中扣除。
招标人：****
代理机构：****
2026年2月14日
招标进度跟踪
2026-02-14
答疑公告
蒸氨废水生化系统扩容改造项目EPC总承包答疑澄清
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