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大连德迈仕精密科技股份有限公司环保设施技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********764356P | 建设单位法人：潘异 |
| 庞勐 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****经济开发区兴发路88号 |
建设项目基本信息
| ****环保设施技术改造项目 | 项目代码：****环保设施技术改造项目无代码 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:121.161667 纬度: 38.817778 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-18 |
| 大环评准字〔2025〕050020号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 1000 | 运营单位名称：**** |
| 912********764356P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********764356P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0283MA107RMD75 | 竣工时间：2025-10-08 |
| 2025-11-03 | 调试结束时间：2025-11-18 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601168lpoA |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，****处理站设计处理规模由400m3/d提升至800m3/d，改造后工艺采用“前处理单元+水解酸化+改良多级活性污泥+MBR膜池”的处理方法；目前企业预计年处理废切削液、磨削液1202吨（实际处理量，含蒸发器清洗水量），处理效率约为90%，年处理废切削液、磨削液1202吨，年减少废液1081.8吨；污泥含水率降至40%，污泥减少120.54t/a，产品产量均无变动。 | 实际建设情况：项目建成后，****处理站设计处理规模由400m3/d提升至800m3/d，改造后工艺采用“前处理单元+水解酸化+改良多级活性污泥+MBR膜池”的处理方法；目前企业预计年处理废切削液、磨削液1202吨（实际处理量，含蒸发器清洗水量），处理效率约为90%，年处理废切削液、磨削液1202吨，年减少废液1081.8吨；污泥含水率降至40%，污泥减少120.54t/a，产品产量均无变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目切削废液中含有大量的固体颗粒和浮油，这些杂质须在进入MVR蒸发器前需进入前处理单元（过滤机）去除，处理废切削液在车间内进行收集，采用吨桶盛装，由叉车将待处理的原液吨桶放至废切削液处理区进行蒸发浓缩处理。MVR蒸发设备设计处理能力为10t/d，处理后的浓液装入吨桶后加盖密封，由专人负责采用叉车将浓液桶转运至厂区危废暂存间内。产生的蒸馏水一部分回用于清洗用水（MVR蒸发设备清洗），剩余部分经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理。污水站日处理能力提高到800m3/d，处理工艺采用“前处理单元+水解酸化+改良多级活性污泥+MBR膜池”的处理方法。 | 实际建设情况：本项目切削废液中含有大量的固体颗粒和浮油，这些杂质须在进入MVR蒸发器前需进入前处理单元（过滤机）去除，处理废切削液在车间内进行收集，采用吨桶盛装，由叉车将待处理的原液吨桶放至废切削液处理区进行蒸发浓缩处理。MVR蒸发设备设计处理能力为10t/d，处理后的浓液装入吨桶后加盖密封，由专人负责采用叉车将浓液桶转运至厂区危废暂存间内。产生的蒸馏水一部分回用于清洗用水（MVR蒸发设备清洗），剩余部分经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理。污水站日处理能力提高到800m3/d，处理工艺采用“前处理单元+水解酸化+改良多级活性污泥+MBR膜池”的处理方法。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目污水站运行产生的少量氨、硫化氢、臭气浓度经投加植物除臭液后在封闭车间内无组织排放；污泥干化产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃经投加植物除臭液后在封闭车间内无组织排放。本项目生活污水无新增，废切削液经MVR蒸发产生的废蒸馏水一部分回用于清洗用水（MVR蒸发器清洗），剩余的经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；污泥干化产生的冷凝废水经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；产生的浓缩液、污泥收集暂存在危险废物暂存库，委托有资质单位外运处置。选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施，定期检查维护；MVR蒸发设备间地面、墙面新增防渗工程，污水站新增构筑物采用P8强度等级为C30的300mm厚混凝土浇筑外加4mm厚SBS防水卷材+1.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+50mm挤塑板（阻燃型）保护层，厂区污水排水管网和集水井均采用防渗、防断裂材料，可有效防止污染土壤和地下水。 | 实际建设情况：本项目污水站运行产生的少量氨、硫化氢、臭气浓度经投加植物除臭液后在封闭车间内无组织排放；污泥干化产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃经投加植物除臭液后在封闭车间内无组织排放。本项目生活污水无新增，废切削液经MVR蒸发产生的废蒸馏水一部分回用于清洗用水（MVR蒸发器清洗），剩余的经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；污泥干化产生的冷凝废水经厂区内污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；产生的浓缩液、污泥收集暂存在危险废物暂存库，委托****处置。选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施，定期检查维护；MVR蒸发设备间地面、墙面新增防渗工程，污水站新增构筑物采用P8强度等级为C30的300mm厚混凝土浇筑外加4mm厚SBS防水卷材+1.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+50mm挤塑板（阻燃型）保护层，厂区污水排水管网和集水井均采用防渗、防断裂材料，可有效防止污染土壤和地下水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 8.8339 | 0.0419 | 0 | 0 | 0 | 8.876 | 0.042 | |
| 17.05 | 5.68 | 0 | 17.05 | 0 | 5.68 | -11.37 | |
| 0.46 | 0.055 | 0 | 0.46 | 0 | 0.055 | -0.405 | |
| 0.016 | 0.011 | 0 | 0.016 | 0 | 0.011 | -0.005 | |
| 0.71 | 0.472 | 0 | 0.71 | 0 | 0.472 | -0.238 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0 | / |
| 0.0084 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | / |
| 0.9874 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 1.024 | 0.037 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 污水处理站处理规模800t/d | 验收监测期间，废水总排口出水水质pH最大为7.6（无量纲），满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）要求；氨氮最大排放浓度为0.791mg/L，总氮最大排放浓度为1.93mg/L，总磷最大排放浓度为0.05mg/L，CODcr最大排放浓度为89mg/L，SS最大排放浓度为12mg/L，石油类最大排放浓度为0.17mg/L，BOD5最大排放浓度为29.9mg/L，排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）中表2“****处理厂的水污染物最高允许排放浓度”限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投加植物除臭剂 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 污水站运行废气、污泥干化废气定期投加植物除臭剂，废气在车间内无组织排放 | 验收监测期间，厂界硫化氢最大排放浓度为0.006mg/m3，氨最大排放浓度为0.60mg/m3，臭气浓度＜10（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中标准值的要求；非甲烷总烃最大排放浓度为0.64mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备减震座等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 设备均置于生产厂房内。通过厂房隔声、设备减震座等措施。 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北厂界监测点昼间噪声最大值为59dB(A)，夜间噪声最大值为44dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | MVR蒸发设备间地面、墙面新增防渗工程，污水站新增构筑物采用P8强度等级为C30的300mm厚混凝土浇筑外加4mm厚SBS防水卷材+1.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+50mm挤塑板（阻燃型）保护层，厂区污水排水管网和集水井均采用防渗、防断裂材料，可有效防止污染土壤和地下水。 | MVR蒸发设备间地面、墙面新增防渗工程，污水站新增构筑物采用P8强度等级为C30的300mm厚混凝土浇筑外加4mm厚SBS防水卷材+1.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+50mm挤塑板（阻燃型）保护层，厂区污水排水管网和集水井均采用防渗、防断裂材料，可有效防止污染土壤和地下水。 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目车间、危废库、噪声治理依托现有 | 验收阶段落实情况：本项目车间、危废库、噪声治理依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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