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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2208214 | 建设单位法人:方隽云 |
| 许树奎 | 建设单位所在行政区划:**省**市安** |
| ****开发区****园区 |
| 年产 36000 吨光学级 BOPET 膜、年产 6000 吨 CPP 保护膜 生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市安** ****开发区****园区 |
| 经度:119.71154 纬度: 30.66204 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-08-24 |
| 安环改备〔2020〕64号 | 本工程排污许可证编号:913********2208214003X |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):108374.64 |
| 750 | 运营单位名称:**** |
| 913********2208214 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********2208214 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0523MA28CHT044 | 竣工时间:2025-04-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 36000 吨光学级 BOPET 膜、年产 6000 吨 CPP 保护膜 | 实际建设情况:年产 36000 吨光学级 BOPET 膜、年产 6000 吨 CPP 保护膜 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| BOPET 光学膜:切片-输送干燥-挤出-铸片-纵向拉伸-电晕-在线涂布-烘干-横向拉伸-牵引切边-测厚-收卷-分切-检验-包装-成品(部分边角料和残次品粉粹、回收造粒后回用)。CPP 保护膜:原料、母粒再造-原料输送-挤出-铸片-冷却成型-电晕-测厚-收卷-分切-检验-包装-成品(部分边角料、残次品切片后回用) | 实际建设情况:BOPET 光学膜:切片-输送干燥-挤出-铸片-纵向拉伸-电晕-在线涂布-烘干-横向拉伸-牵引切边-测厚-收卷-分切-检验-包装-成品(部分边角料和残次品粉粹、回收造粒后回用)。CPP 保护膜:原料、母粒再造-原料输送-挤出-铸片-冷却成型-电晕-测厚-收卷-分切-检验-包装-成品(部分边角料、残次品切片后回用) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 天然气导热油锅炉燃料燃烧废气采取高效低氮型燃烧器,增加烟气循环系统(FGR),处理后高空排放(G9-1/ G9-2);挤出、造粒工序产生的有机废气经二级活性炭废气处理装置处理后高空排放(G1-1/G1-2);拉伸、涂布工序产生的有机废气经二级活性炭废气处理装置处理后高空排放(G2-1/G2-2/G2-3/G2-4/G2-5/G2-6);挤出辅挤工序产生的三甘醇废气经废气处理装置(二级喷淋吸收)处理后高空排放(G3);电晕工序产生的臭氧收集后经高效臭氧分解模块催化处理后高空排放(G4-1/G4-2)。PCP 焚烧炉烟气经收集后高空排放(G10);CPP生产线挤出、母粒再造工序产生的有机废气经二级活性炭废气处理装置处理后高空排放(G5-1/G5-2);电晕工序产生的臭氧收集后经设备自带的臭氧破碎机处理后高空排放(G5-1/G5-2)。物料输送、破碎工序产生的粉尘经滤筒除尘器处理后高空排放(G6-1/G6-2);过滤器碟片检测产生的异丙醇经通风柜内置活性炭处理装置处理后高空排放(G7);实验室试验产生的有机废气经通风柜内置活性炭处理装置处理后高空排放(G8)。配套建设污水站 1 座,污水处理设施采用混凝沉淀+水解生化+AO 生化+MBR 处理工艺,处理规模为 180t/d(土建一次性建成,一期建设完成 90t/d 处理能力,二期建设完成 90t/d 处理能力)。危险废物暂存间 80m2,四周设导排沟和水池收集渗漏液进入污水站处理;一般固废堆场 1 间。危险废物委托有资质单位处置,一般固废综合利用。 | 实际建设情况:天然气导热油锅炉燃料燃烧废气采取高效低氮型燃烧器,增加烟气循环系统(FGR),处理后高空排放(G9-1/G9-2);挤出、造粒工序产生的有机废气经二级活性炭/活性炭吸附-脱附-催化燃烧废气处理装置处理后高空排放(G1-1/G1-2);拉伸、涂布工序产生的有机废气经二级活性炭/活性炭吸附-脱附-催化燃烧废气处理装置处理后高空排放(G2-1/G2-2/G2-3/G2-4/G2-5/G2-6);挤出辅挤工序产生的三甘醇废气经废气处理装置(二级喷淋吸收)处理后高空排放(G3-1/G3-2);电晕工序产生的臭氧收集后经高效臭氧分解模块催化处理后高空排放(G4-1/G4-2/G4-3)。PCP 焚烧炉烟气经收集后高空排放(G10);CPP 生产线挤出、母粒再造工序产生的有机废气经二级活性炭废气处理装置处理后高空排放(G5-1/G5-2);电晕工序产生的臭氧收集后经设备自带的臭氧破碎机处理后高空排放(G5-1/G5-2)。物料输送、破碎工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空排放(G6-1/G6-2/G6-3);过滤器碟片检测产生的异丙醇经通风柜内置活性炭处理装置处理后高空排放(G7);实验室试验产生的有机废气经通风柜内置活性炭处理装置处理后高空排放(G8)。配套建设污水站 1 座,污水处理设施采用混凝沉淀+水解生化+AO 生化+MBR 处理工艺,处理规模为 180t/d(土建一次性建成,一期建设完成 90t/d 处理能力,二期建设完成 90t/d 处理能力)。危险废物暂存间 80m2,四周设导排沟和水池收集渗漏液进入污水站处理;一般固废堆场 1 间。危险废物委托有资质单位处置,一般固废综合利用。 |
| 环评论述系统定期喷三甘醇对罗茨泵进行清洗,挥发出来的三甘醇经风机收集经废气处理装置(二级喷淋吸收)处理后高空排放,实际企业因项目一期、二期有一定距离,因此实际建设辅挤真空系统清洗废气处理设施两套,均采 用二级喷淋吸收。环评论述物料输送、破碎工序产生的粉尘经滤筒除尘器处理后高空排放,实际企业一期项目物料输送、破碎工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后同一排气筒高空排放,二期项目物料输送、破碎工序产生的粉尘分别经布袋除尘器处理后两根排气筒高空排放。环评论述企业一期、二期项目电晕工序产生的臭氧收集后分别经高效臭氧分解模块催化处理后经两根排气筒高空排放,实际企业一期项目电晕工序产生的臭氧收集后经高效臭氧分解模块催化处理后经一根排气筒高空排放,二期项目因管道距离原因,电晕工序产生的臭氧收集后分别经高效臭氧分解模块催化处理后两根排气筒高空排放。环评论述一期和二期项目 BOPET 生产线挤出、造粒、拉伸、涂布、烘干废气均采用双级活性炭吸附设施,实际目前先期实施的一期项目仍采用二级活性炭吸附设施,后期实施的二期项目采用活性炭吸附-脱附-催化燃烧设施。 | 是否属于重大变动:|
| 生产设备 | 实际建设情况:生产设备变动 |
| 企业实际配套天然气导热油锅炉4 台,一期、二期项目均一用一备,此外分切机、母料造粒机、空压机较环评各增加1 台,其余生产设备不变。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4.788 | 5.011 | 0 | 0 | 4.788 | 4.788 | |
| 0 | 1.915 | 2.506 | 0 | 0 | 1.915 | 1.915 | |
| 0 | 0.096 | 0.251 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.048 | 0.342 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.668 | 0.716 | 0 | 0 | 0.668 | 0.668 | / |
| 0 | 0.07 | 0.4 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.648 | 1.481 | 0 | 0 | 0.648 | 0.648 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) | 本项目废水主要包括清洗废水、涂布废水、喷淋废水、循环冷却水排水、冷却废水、地面清洗废水及生活污水。****处理站处理达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表 2 的直接排放限值再纳管排****处理厂。污水处理站采用气浮+水解酸化+AO 生化+MBR 的工艺进行处理,总处理规模约 180m3/d。 | 企业废水排放口 pH、悬浮物、CODcr、五日生化需氧量、氨氮、 总磷的各次检测值均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 2 水污染特别排放限值,其中动植物油类的各次检测值均满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 三级限值。 |
| 1 | 二级活性炭1套,活性炭吸附 +催化燃烧1套 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | DA001 BOPET 膜挤出、造粒废气排放口 1,DA002 BOPET 膜挤 出、造粒废气排放口 2 非甲烷总烃的排放浓度均能满足《合成树脂工业污染物排放标 准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。 | |
| 2 | 二级活性炭3套,活性炭吸附 +催化燃烧3套 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等 | 已建设 | DA003 BOPET 膜拉伸、涂布废气排放口 1,DA004 BOPET 膜拉 伸、涂布废气排放口 2,DA005 BOPET 膜拉伸、涂布废气排放口 3,DA006 BOPET 膜拉伸、涂布废气排放口 4, DA007 BOPET 膜拉伸、涂布废气排放口 5, DA008 BOPET 膜拉伸、涂布废气排放口 6 非甲烷总烃、甲醛的排放浓度均能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表二标准限值,其中甲醇的排放浓度及排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准;三乙胺及乙醇的排放浓度均能满足 DMEG 计算值,排放速率均能满足根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值。 | |
| 3 | 二级喷淋塔2套 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | 已建设 | DA009 辅挤真空系统清洗废气排放口 1、 DA022 辅挤真空系统清 洗废气排放口 2 非甲烷总烃的排放浓度均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。 | |
| 4 | 布袋除尘3套 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | 已建设 | DA014 破碎、输送粉尘排放口,DA015 输送粉尘排放口,DA023 破碎粉尘排放口颗粒物的排放浓度均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。 | |
| 5 | 二级活性炭2套 | 《合成树脂 工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | DA012 CPP 膜挤出、造粒废气排放口 1、DA013 CPP 膜挤出、造 粒、电晕废气排放口 2 非甲烷总烃、苯乙烯、丁二烯的排放浓度均能满足《合成树脂 工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。 | |
| 6 | 通风柜内置活性炭2套 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) | 已建设 | DA016 过滤器碟片检测废气排放口、DA017 实验室废气排放口 非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准。 | |
| 7 | 采取高效低氮型燃烧 器,增加烟气循环系统 (FGR)2套 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (DB33/1415-2025)等 | 已建设 | DA018 天然气导热油锅炉废气排放口 1、DA019 天然气导热油 锅炉废气排放口 2 二氧化硫的 排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》 (DB33/1415-2025)中燃气锅炉大气污染物排放限值,其中氮氧化物的排放浓度均能满 足《**市大气环境质量限期达标规划》(湖政办发〔2019〕13 号)文件中的限值。 |
| 1 | 低噪低功率设备等 | 《工业 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目营运过程中各种设施设备的运行会产生噪声。企业选用优质低噪低功率设备;合理布置生产设备位置,生产时关闭门窗,平时加强对设备的维护保养,防止因设备故障而造成的非正常噪声;合理安排生产时间;加强厂区绿化,最大限度减少噪声。 | 项目东、南、西、北四侧厂界昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表 1 中 3 类标准限值要求。 |
| 1 | 危险废物暂存间 80m2,四周设导排沟和水池收集渗漏液进入污水站处理;一般固废堆场 1 间。危险废物委托有资质单位处置,一般固废综合利用。 | 项目设 80m 2 危险废物暂存间 1 间;100m 2 一般固废堆场 1 间,均位于厂区西侧。 边角料、残次品,废包装材料外卖综合利用;废包装桶、废导热油、三甘醇废液, 废过滤器,污水处理污泥,废活性炭,废抹布,废润滑油,实验废液分类收集后暂存 于危险废物暂存间,并定期委托资质单位清运处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| ****处理厂 | 验收阶段落实情况:****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |