开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********7989703 | 建设单位法人:邵丽霞 |
| 王祥虎 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| ****开发区 |
| 年产2万吨冰晶石技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | ****门市**市 ****开发区 |
| 经度:112.30231 纬度: 31.41885 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-02 |
| 荆环审〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:914********7989703001V |
| 项目实际总投资(万元): | 4000 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| 914********7989703 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********7989703 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MADP9W974J | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60116BWTG8 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万吨冰晶石,副产二氧化硅5656吨 | 实际建设情况:年产2万吨冰晶石,副产二氧化硅5656吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 氟硅酸预处理:将一定量的氟硅酸经检验后打入反应槽,调配成适宜浓度,泵入少量氢氟酸溶液,以除去氟硅酸中含有的少量硅胶,开启搅拌,反应完全后泵入氟硅酸缓冲槽中备用。 | 实际建设情况:氟硅酸预处理:将一定量的氟硅酸经检验后打入反应槽,调配成适宜浓度,开启搅拌,反应完全后泵入氟硅酸缓冲槽中备用。 取消使用氢氟酸。 |
| 项目环评批复中“氟硅酸预处理:泵入少量氢氟酸溶液,以除去氟硅酸中含有的少量硅胶”,项目在实际建设过程中“取消使用氢氟酸,氟硅酸中的硅胶企业外售处置”。 氢氟酸是剧毒、强腐蚀性化学品,取消使用意味着减少危险化学品储存量,降低环境风险等级,避免氢氟酸潜在泄漏事故对周围环境和人员健康的影响。 取消氢氟酸的使用消除了高风险辅料带来的环境与安全风险,污染物排放量减少,环境影响正向改善。同时取消氢氟酸(有毒辅料),无新增污染物,污染物排放量减少,风险降低。 对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,本次变动未新增污染物、未增加排放量、未弱化治理措施,符合 “源头减污” 的环保要求,属于一般变更。 | 是否属于重大变动:|
| 1、冰晶石生产线氟硅酸钠工段废气经二级碱喷淋处理、二氧化硅闪蒸干燥经低氮燃烧+布袋除尘处理后与硫酸钠溶解粉尘一并再经二级水喷淋处理后由 15m 排气筒 DA004 排放。 2、冰晶石闪蒸干燥废气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘处理、氨解工段及冰晶石合成工段含氨废气经二级水吸收后与铝酸钠制备、包装废气一并经二级水喷淋后由 15m 排气筒 DA005 排放。 3、生产****处理站经二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂。 4、氟硅酸中含有的少量硅胶采用氢氟酸溶液溶解 | 实际建设情况:1、冰晶石生产线氟硅酸钠工段废气经二级碱喷淋处理、二氧化硅闪蒸干燥经低氮燃烧+布袋除尘处理后与硫酸钠溶解粉尘一并再经二级水喷淋处理后由 15m 排气筒 DA004 排放。 2、冰晶石闪蒸干燥废气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘处理、氨解工段及冰晶石合成工段含氨废气经二级水吸收后与铝酸钠制备、包装废气一并经二级水喷淋后由 15m 排气筒 DA005 排放。 3、生产****处理站经除氟+二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂进一步处理。。 4、取消使用氢氟酸,氟硅酸中的硅胶储存于企业一般固废仓库,定期外售处置。 |
| 一、废气处理措施变更 项目环评及批复中“生产****处理站经二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂”,项目在实际建设过程中“生产****处理站经除氟+二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂进一步处理”。 企业在原废水处理技术上增加“除氟”工艺,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),属于污染防治措施强化或改进,属于一般变更。 二、固体废物处理措施变更 项目环评及批复中“氟硅酸中含有的少量硅胶采用氢氟酸溶液溶解”,项目在实际建设过程中“取消使用氢氟酸,氟硅酸中的硅胶储存于企业一般固废仓库,定期外售处置”。 根据《国家危险废物名录(2025年版)》,硅胶无对应废物代码,未被列入危险废物名录。硅胶来自氟硅酸中杂质,无氢氟酸等有毒辅料残留,无新增危险特性,符合一般工业固体废物属性。同时企业已定期对硅胶进行检测,判定是否具有危险性。 取消氢氟酸使用,改为硅胶外售处置,未新增任何污染物种类,未增加污染物排放量,反而减少了氢氟酸使用过程中可能产生的废气、废水等污染风险。经对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,本次变动未新增污染物、未增加排放量、未弱化治理措施,环境影响正向改善,属于一般变更。 | 是否属于重大变动:|
| 根据重点防渗区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急措施,减轻对土壤和地下水的不利环境影响。 | 实际建设情况:按批复要求落实了土壤和地下水污染防治措施。 车间地面已采用“耐酸水泥+环氧树脂+环氧地坪漆”,土壤与地下水监测已委托第三方定期采样监测 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 10.362 | 2.42 | 10.319 | 3.108 | 0 | 9.674 | -0.688 | |
| 1.036 | 0.243 | 1.032 | 0.311 | 0 | 0.968 | -0.068 | |
| 0.104 | 0.024 | 0.104 | 0.031 | 0 | 0.097 | -0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.544 | 0.461 | 1.514 | 0.548 | 0 | 1.457 | -0.087 | / |
| 10.375 | 0.458 | 10.375 | 1.807 | 0 | 9.026 | -1.349 | / |
| 3.751 | 0.361 | 7.21 | 1.221 | 0 | 2.891 | -0.86 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 满****处理厂签订的服务协议约定的污染物浓度限值 | 生产****处理站经除氟+二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂进一步处理。 | 验收期间,项目废水中污染物最大排放浓度,pH:7.3-7.4、氨氮:13.1mg/L、悬浮物:7mg/L、化学需氧量:42mg/L、总氮:47.2mg/L、氟化物:5.54mg/L、总磷:0.1mg/L。 pH、氨氮、悬浮物、化学需氧量、总氮、氟化物、总磷均满足钟****处理厂协议值要求 |
| 1 | 冰晶石生产线氟硅酸钠工段废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨等应满足《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015表4特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 限值要求 | 冰晶石生产线氟硅酸钠工段废气经二级碱喷淋处理、二氧化硅闪蒸干燥经低氮燃烧+布袋除尘器除尘后与硫酸钠溶解粉尘一并再经二级水喷淋处理后由15m排气筒DA004排放 | 验收期间,项目DA004废气排放口中污染物最大排放值,氟化物为0.7mg/m3,颗粒物为8.9mg/m3,氨为0.47mg/m3,二氧化硫为11mg/m3,氮氧化物为11mg/m3。 | |
| 2 | 冰晶石闪蒸干燥废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨等应满足《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015表4特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 限值要求 | 冰晶石闪蒸干燥废气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘处理、氨解工段及冰晶石合成工段含氨废气经二级水吸收后与铝酸钠制备、包装废气一并经二级水喷淋后由 15m 排气筒DA005排放 | 验收期间,项目DA005废气排放口中污染物最大排放值氟化物为0.8mg/m3,颗粒物为8.2mg/m3,氨为0.65mg/m3,二氧化硫为11mg/m3,氮氧化物为13mg/m3。 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 企业已采用低噪声设备,并采用隔声减震措施 | 结果表明,验收期间4个监测点两天的昼间厂界噪声最高为58dB(A),夜间厂界噪声最高为49dB(A),8个点次检测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 |
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的要求,对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。 建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急措施,减轻对土壤和地下水的不利环境影响。 | 按批复要求落实了土壤和地下水污染防治措施。 车间地面已采用“耐酸水泥+环氧树脂+环氧地坪漆”,土壤与地下水监测已委托第三方定期采样监测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、综合利用和处置,确保不造成二次污染。 危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存。 | 项目一般固废主要包括中和石膏渣、除尘器收尘及硅胶,中和石膏渣采取外委综合利用,除尘器收尘采取生产线回收利用,硅胶外售处置。 项目运营中危险废物主要包括废机油、废手套、抹布、废机油桶、实验废物。项目危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,****政府、****管委会共同做好突发环境事件联防联控工作。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案,采取有效措施控制、减轻和消除环境污染 | 已按批复要求落实。****制定了《突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案,备案编号:420881-2025-051-H |
| 1、依托现有原料仓库及产品仓库 2、依托氟硅酸储罐3个 3、生产****处理站 | 验收阶段落实情况:1、已依托现有原料仓库及产品仓库 2、已依托氟硅酸储罐3个 3、生产****处理站经除氟+二级中和+四级沉淀处理达标后****处理厂进一步处理。 生活污水经一体化污水处理设施后****处理厂 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 项目冰晶石生产线排放的颗粒物、SO2、NOx 通过区域削减倍量调剂获得 | 验收阶段落实情况:已落实 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |