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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0800MA2DK4QT51 | 建设单位法人:金朝杰 |
| 金朝杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市柯** |
| **省**市红鹰路50号 |
| 综合利用**再生项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ****园区 **省**市红鹰路50号 |
| 经度:118.88065 纬度: 28.88695 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-31 |
| 衢环智造建〔2022〕47号 | 本工程排污许可证编号:****0800MA2DK4QT51001V |
| 2024-08-30 | 项目实际总投资(万元):9300 |
| 4004 | 运营单位名称:**** |
| ****0800MA2DK4QT51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********669218B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0803MA29T653XD | 竣工时间:2024-10-31 |
| 2024-10-31 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60119FurAG |
| **省**市红鹰路50号**综合利用**再生项目 | 实际建设情况:**省**市红鹰路50号**综合利用**再生项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以“综合利用+焚烧”方式处理废包装材料(一般工业固废和HW49)、废酸(HW32、HW34)、废线路板(HW49,含HW13)、废活性炭(HW05、HW06、HW18、HW39、HW45、HW49)、有机硅高沸物(HW45)等。建设内容包括建设破碎清洗回收利用生产线2条,处理废编织袋5000t/a、废PE桶10000t/a;建设废酸综合利用生产线3条,综合利用废酸58000t/a;建设有机硅高沸物(HBR)综合利用生产线1条,处理规模为5000t/a;建设焚烧线1条,设计焚烧能力为33000t/a(110t/d),其中对外焚烧处置能力为3万吨/年,处理废线路板、废铁桶、废编织袋、废活性炭、废树脂、废**催化剂以及厂内自产的废物等。 | 实际建设情况:本次验收建设规模为验收范围为1条破碎清洗回收利用生产线,处理废PE桶10000t/a;1条设计焚烧能力为33000t/a(110t/d)的焚烧线。 |
| 建设部分先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 废PE桶综合利用、焚烧铸造铁锭、铜锭 | 实际建设情况:废PE桶综合利用、焚烧铸造铁锭、铜锭 |
| 废PE桶综合利用生产线无含油性残液废桶取消二甲苯清洗 | 是否属于重大变动:|
| 废水:建设1座250t/d****处理站,生产废水处理工艺为调节+混凝气浮+水解酸化+兼氧+好氧。焚烧烟气喷淋水收集后单独采用pH调节+混凝沉淀工艺处理达标后排入厂区废水总排放口;废PE桶清洗废水采用pH调节+Fenton氧化+混凝沉淀预处理;生活污水经隔油池/化粪****园区污水管网,****水厂区总排放口汇合后由管****处理厂统一处理后排放。 废气:(1)废包装物综合利用生产线粉尘采用1套设计风量10000Nm3/h的布袋除尘装置处理,有机废气采用采用1套设计风量30000Nm3/h 的气动旋流喷淋+高压静电+高效干式过滤+活性炭吸附组合装置处理,二者合并后通过20m高达标排放(DA001)。 (2)焚烧废气采用1套设计风量为40000Nm3/h的SNCR+急冷+干法脱酸+布袋除尘+二级碱喷淋组合装置处理达标后通过50m高排放(DA002)。 焚烧线投料口外逸废气和浇注废气采用1套设计风量为35000Nm3/h的布袋除尘+水喷淋组合装置处理达标后25m高排放(DA003)。 预处理车间废气采用1套设计风量为7200 Nm3/h的布袋除尘装置处理达标后20m高排放(DA004)。 (3)综合仓库一贮存废气各采用1套设计风量为43000Nm3/h的一级水喷淋+除湿+活性炭吸附组合装置处理达标后20m高排放(DA007)。 甲类仓库贮存废气采用1套设计风量为11000Nm3/h的一级水喷淋+除湿+活性炭吸附组合装置处理达标后15m高排放 (DA009)。 (4****处理站恶臭采用1套设计风量为10000Nm3/h的一级水+一级碱喷淋装置处理达标后通过15m高排放(DA010)。 (5)食堂油烟采用高效油烟净化器处理达标后排放,处理效率为75%以上。 (6)实验室废气经通风橱送至一级水喷淋+活性炭吸附装置处理达标后屋顶排放。 固废:在综合仓库一设灰渣库1个,面积100m2。 | 实际建设情况:废水:废PE桶清洗废水预处理只建设pH调节+混凝沉淀,其余与环评一致。 废气:(1)实际为湿法破碎无颗粒物产生故布袋除尘取消建设,有机废气采用1套设计风量30000Nm3/h的碱喷淋+水喷淋+静电油烟净化器+干式过滤+RCO处理,合并后通过20m高达标排放(DA001),前端增加一级碱喷淋,末端活性炭装置改为RCO。 (2)投料口外逸废气接入焚烧废气理装置,采用1套设计风量为64000Nm3/h的SNCR+急冷+干法脱酸+布袋除尘+二级碱喷淋组合装置处理达标后通过50m高排放(DA002)。 配伍、浇注废气取消水喷淋单独采用35000Nm3/h的布袋除尘装置处理达标后25m高排放(DA003)。 预处理车间,废气与环评一致。 (3)综合仓库一与环评一致。 甲类仓库与环评一致。 (4****处理站恶臭变为采用1套设计风量为9000Nm3/h的一级水+一级碱喷淋装置处理达标后通过20m排放(DA010)。 (5)暂未建设。 (6)实验室废气接入污水站废气处理装置,采用1套设计风量为9000Nm3/h的一级水+一级碱喷淋装置处理达标后通过20m排放(DA010)。 固废:在甲类仓库设135m2灰渣库1个 |
| 废水:废PE桶清洗废水COD较低,故预处理只建设pH调节+混凝沉淀。 废气:(1)实际为湿法破碎无颗粒物产生故布袋除尘暂未建设,有机废气采用1套设计风量30000Nm3/h的碱喷淋+水喷淋+静电油烟净化器+干式过滤+RCO处理,合并后通过20m高达标排放(DA001),前端增加一级碱喷淋,末端活性炭装置改为RCO。 (2)投料口外逸废气接入焚烧废气理装置,采用1套设计风量为64000Nm3/h的SNCR+急冷+干法脱酸+布袋除尘+二级碱喷淋组合装置处理达标后通过50m高排放(DA002)。 配伍、浇注废气取消水喷淋单独采用35000Nm3/h的布袋除尘装置处理达标后25m高排放(DA003)。 (3****处理站恶臭、实验室废气合并经1套设计风量为9000Nm3/h的一级水+一级碱喷淋装置处理达标后通过20m排放(DA010)。 固废:灰渣库建设位置改变,面积增大 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.033 | 2.49 | 0 | 2.49 | 1.033 | -1.457 | |
| 0 | 0.517 | 1.245 | 0 | 1.245 | 0.517 | -0.728 | |
| 0 | 0.052 | 0.125 | 0 | 0.125 | 0.052 | -0.073 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.009 | 17.171 | 0 | 17.171 | 0.009 | -17.162 | / |
| 0 | 0.028 | 34.611 | 0 | 34.611 | 0.028 | -34.583 | / |
| 0 | 2.864 | 7.872 | 0 | 7.872 | 2.864 | -5.008 | / |
| 0 | 1.979 | 2.928 | 0 | 2.928 | 1.979 | -0.949 | / |
| 1 | 污水处理站 | 氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013);AOX执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1间接排放限值,pH、COD、悬浮物、石油类、LAS、硫化物等常规因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,总铜、总锌、氟化物等特征因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。焚烧废气喷淋废水出口各因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。 | 企业建有250t/d的综合污水处理系统,废水处理工艺为中和+混凝气浮+水解酸化+兼氧+好氧。焚烧烟气喷淋水经pH调节+混凝沉淀预处理,各重金属做到车间达标排放后由泵输送至厂区总排放口;废PE桶清洗废水采用pH调节+混凝沉淀预处理(芬顿氧化暂未建设);生活污水采用化粪池/隔油池处理,在总排放口与生产废水汇合后一并****处理厂处理达标后排放。 | 1)污水站进口:pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、LAS、石油类、动植物油、总磷、总氮、AOX、硫化物、总铜、总锌、氟化物; 2)废水总排口:pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、LAS、石油类、动植物油、总磷、总氮、AOX、硫化物、总铜、总锌、氟化物; 3)焚烧废气喷淋废水排放口:总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍 |
| 1 | 废气处理设施 | 项目废包装物综合利用生产线废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值;本次焚烧线只验收线路板等危险废物的综合利用,不涉及处置类的危险废物(废树脂、废编织袋),属于高温热处理设施综合利用危险废物,污染物排放参照执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)有关要求;待集中处置废树脂、废编织袋等处置类危险废物时,按照GB18484-2020有关要求重新验收。储存区、污水处理站恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2有关要求,其他废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有关要求。 | ①实际为湿法破碎,无颗粒物产生,故布袋除尘暂未建设。有机废气采用1套设计风量30000Nm3/h的碱喷淋+水喷淋+静电油烟净化器+干式过滤+RCO处理,合并后通过20m高达标排放(DA001)。 ②焚烧废气、焚烧线投料口外逸废气采用1套设计风量为64000Nm3/h的SNCR+急冷+干法脱酸+布袋除尘+二级碱喷淋组合装置处理达标后通过50m高排放(DA002)。 ③浇注废气采用1套设计风量为35000Nm3/h的布袋除尘装置处理达标后25m高排放(DA003)。 ④预处理车间废气采用1套设计风量为7200Nm3/h的布袋除尘装置处理达标后20m高排放(DA004)。 ⑤综合仓库一贮存废气各采用1套设计风量为43000Nm3/h的一级水喷淋+除湿+活性炭吸附组合装置处理达标后20m高排放(DA007)。 ⑥甲类仓库贮存废气采用1套设计风量为11000Nm3/h的一级水喷淋+除湿+活性炭吸附组合装置处理达标后15m高排放(DA009)。 ⑦污水处理站恶臭、实验室废气采用1套设计风量为9000Nm3/h的一级水+一级碱喷淋装置处理达标后通过15m高排放(DA010)。 | 监测个废气进出口对应污染物浓度及速率 |
| 1 | 降噪设施 | ①优先选用低噪声设备,从声源上降低设备本身噪声。 ②高噪声机械设备设置减震基础、隔声控制等。 ③风机进、出风口安装消声器,风机与管道连接部分采用软连接,管道采取包扎措施;水泵进出水管接挠性橡胶接头,水泵下安装阻尼弹簧隔振器。 ④加强设备维修保养,保证设备处于良好的运行状态。 | ①优先选用低噪声设备,从声源上降低设备本身噪声。 ②高噪声机械设备设置减震基础、隔声控制等。 ③风机进、出风口安装消声器,风机与管道连接部分采用软连接,管道采取包扎措施;水泵进出水管接挠性橡胶接头,水泵下安装阻尼弹簧隔振器。 ④加强设备维修保养,保证设备处于良好的运行状态。 | 厂界四周各设1个监测点 |
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
| 1 | 项目危险废物贮存场所设置有2处,综合仓库一、甲类仓库面积分别为1100m2和276m2,并在甲类仓库设灰渣库1个,面积135m2,综合仓库一存放外来处置危废,甲类仓库存放自产危废,灰渣库存放飞灰。危废间均采取了相应的防雨、防晒、防风、防渗和防流失等措施,设有标识标牌,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 按要求落实 |
| 1 | 设置1个800m3事故应急池兼初期雨水池,并配套应急切换系统。 | 设置1个1020m3事故应急池兼初期雨水池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 按总量要求进行削减 | 验收阶段落实情况:按总量要求进行削减 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |