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西藏日喀则市鄂祥玻璃加工有限公司特种玻璃生产项目

审批

西藏-日喀则-桑珠孜区

发布时间： 2026年02月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0200MA6TDW5D04	刘圣宇
李华	自治区市**区
自治区市**区曲荣门塘路门面7-8号（旺达幸福小区对面）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****特种玻璃生产项目

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	自治区市**区
经度:88.**482 纬度: 29.**3985	******服务局
	2020-12-16
日行审环评〔2020〕37号	****
2020-07-18	300
22.22	****
****0200MA6TDW5D04	****
****0200MA6TE4LH44	******公司
****0191MA6T173J37	2016-08-31
2021-06-01	2021-08-31
2026-01-18	2026-02-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60118MHwCu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产9万m2钢化玻璃、年产3万m2中空玻璃、年产5万 m2夹层玻璃	年产9万m2钢化玻璃、年产3万m2中空玻璃、年产5万 m2夹层玻璃
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采用外购的玻璃原片加工成钢化玻璃，其生产工艺流程如下：（1）客户订单：客户与建设单位相关工作人员洽谈，根据其实际情况下订单。（2）原片选择和上片：于市场购入优质玻璃原片以待加工。（3）裁片：根据客户订单需求，用玻璃切割机对玻璃进行切割（裁片过程产生一般工业固废边角料S1、机械运作噪声N1、N2）。然后进入磨边工序。（4）磨边：使用磨边机将切割后的半成品进行磨边，磨边即是一个是玻璃边缘钝化与形状改变的过程（此过程产生玻璃磨边废料S2、水磨工序产生的废水W；以及磨边机械运行产生的噪声 N2），项目使用的磨边机是双边磨边机和直线直边磨边机。双边磨边机与直线直边磨边机仅能进行玻璃直线边的加工，其工作原理是根据玻璃厚度适当调整转速，并通过机器磨头与待磨玻璃接触、摩擦来进行磨边。磨边机工作过程中的磨边用水约2%损耗，其余经过沉淀池沉淀后全部循环利用，水池中沉淀的碎玻璃由工作人员定期打捞，定期交由厂家回收处置。（5）清洗和干燥：玻璃经切割、磨边、打孔之后，其表面会有少量碎玻璃残留，须进行清洗干燥之后方可进入钢化炉内钢化。（6）钢化：钢化指的是采用使玻璃骤热骤冷的物理方法改变玻璃内部分子的应力，从而使玻璃获得高承载力，当玻璃在受到外部破坏力时碎裂呈蜂窝状或是细小钝角颗粒。（7）检验：检验产品是否合格，不合格产品（S3）经过统一收集后与玻璃边角料统一收集后外售给相关碎玻璃回收单位回收利用。（8）包装：将合格产品包装存储，等待客户取货。玻璃装箱时，玻璃间必须用分隔块或齿条进行隔离，以防止玻璃划伤，最后将玻璃打包、加固。项目中空玻璃加工采用全自动中空玻璃生产线，包括上片、组框、上胶、合片及板压和密封工序组成。（1）上片上片段位于清洗干燥工段前端，是把载好的玻璃投入到自动生产线的装置，运行方式与清洗机同步，采用人工上片方式将钢化玻璃置于玻璃传送架。（2）组框组框即是预检之后的玻璃进入组框台之后，安装涂有密封硅酮胶的铝框的过程。在装框的同时通过灯光对玻璃进行检查。该机装有铝框测定为导块和上下移动的下定位支架，可人工在4~10mm内调节，当把铝框安装完毕后，踩下脚踏开关进入下一工序。（3）上胶在此过程中，涂有玻璃胶的铝框制框工艺流程如下：铝条切割：即是通过铝条切割机进行制框铝条切割，切割过程中产生一定的铝条切割废料，回收后变卖。切割后的铝条根据客户订单需求，用铝条弯折机制备铝框，铝条的厚度应在0.3~0.35mm之间。灌装分子筛：用分子筛灌装机将分子筛（干燥剂）装在铝框上。涂密封硅酮胶：采用硅酮胶涂布机进行涂胶，涂胶时将灌好分子筛的铝框靠紧玻璃胶涂胶机定位板，放在传送带上自动涂胶（密封硅酮胶），应符合现行行业标准《夹层玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。合片：合片是将涂好硅酮胶的铝框用玻璃合片机将铝框外边部和钢化玻璃边部对齐，且留有5-7mm的距离，用于涂第**密封胶，将铝框和钢化玻璃压合。合片过程由全自动平行导向系统和光感控制机构使两片玻璃在合片台上准确地组合在一起，当第一片带有铝框的玻璃进入后，在导向系统控制下进行位移，等待第二片玻璃进入，完成合片过程，合片工作横梁上下通行高度根据玻璃大小自动调节，整个工序由PLC控制完成，可加工三片玻璃。（4）板压和密封段此工序是合片结束后的玻璃传输进入板压机完成封胶密封。（5）包装入库将合格产品包装存储，等待客户取货。破损的不合格产品经过统一收集后与碎玻璃一同交由厂家回收。夹层玻璃生产工艺流程（1）清洗干燥夹层玻璃加工过程中玻璃清洗干燥与钢化玻璃加工过程中玻璃清洗干燥使用同一设备，清洗干燥原理及使用方法不再赘述。位于清洗烘干机后，清洗后玻璃通过出片台传送出，以待进行下一步加工。（2）刷胶：采用人工刷胶，将清洗干净的两层钢化玻璃内部接触面进行均匀刷胶。本项目采用的夹层玻璃胶水是一种合成树脂，主要成分甲基丙烯酸甲酯、二丁酯，无臭，无毒、无致癌作用，略有挥发性。（3）和片、晾干：将刷胶完成的夹层玻璃采用专用夹具固定，放置于能够采光的密闭场所进行晾干。（4）包装入库将合格产品包装存储，等待客户取货。破损的不合格产品经过统一收集后与碎玻璃一同交由厂家回收。	本项目采用外购的玻璃原片加工成钢化玻璃，其生产工艺流程如下：（1）客户订单：客户与建设单位相关工作人员洽谈，根据其实际情况下订单。（2）原片选择和上片：于市场购入优质玻璃原片以待加工。（3）裁片：根据客户订单需求，用玻璃切割机对玻璃进行切割（裁片过程产生一般工业固废边角料S1、机械运作噪声N1、N2）。然后进入磨边工序。（4）磨边：使用磨边机将切割后的半成品进行磨边，磨边即是一个是玻璃边缘钝化与形状改变的过程（此过程产生玻璃磨边废料S2、水磨工序产生的废水W；以及磨边机械运行产生的噪声 N2），项目使用的磨边机是双边磨边机和直线直边磨边机。双边磨边机与直线直边磨边机仅能进行玻璃直线边的加工，其工作原理是根据玻璃厚度适当调整转速，并通过机器磨头与待磨玻璃接触、摩擦来进行磨边。磨边机工作过程中的磨边用水约2%损耗，其余经过沉淀池沉淀后全部循环利用，水池中沉淀的碎玻璃由工作人员定期打捞，定期交由厂家回收处置。（5）清洗和干燥：玻璃经切割、磨边、打孔之后，其表面会有少量碎玻璃残留，须进行清洗干燥之后方可进入钢化炉内钢化。（6）钢化：钢化指的是采用使玻璃骤热骤冷的物理方法改变玻璃内部分子的应力，从而使玻璃获得高承载力，当玻璃在受到外部破坏力时碎裂呈蜂窝状或是细小钝角颗粒。（7）检验：检验产品是否合格，不合格产品（S3）经过统一收集后与玻璃边角料统一收集后外售给相关碎玻璃回收单位回收利用。（8）包装：将合格产品包装存储，等待客户取货。玻璃装箱时，玻璃间必须用分隔块或齿条进行隔离，以防止玻璃划伤，最后将玻璃打包、加固。项目中空玻璃加工采用全自动中空玻璃生产线，包括上片、组框、上胶、合片及板压和密封工序组成。（1）上片上片段位于清洗干燥工段前端，是把载好的玻璃投入到自动生产线的装置，运行方式与清洗机同步，采用人工上片方式将钢化玻璃置于玻璃传送架。（2）组框组框即是预检之后的玻璃进入组框台之后，安装涂有密封硅酮胶的铝框的过程。在装框的同时通过灯光对玻璃进行检查。该机装有铝框测定为导块和上下移动的下定位支架，可人工在4~10mm内调节，当把铝框安装完毕后，踩下脚踏开关进入下一工序。（3）上胶在此过程中，涂有玻璃胶的铝框制框工艺流程如下：铝条切割：即是通过铝条切割机进行制框铝条切割，切割过程中产生一定的铝条切割废料（S4），回收后变卖。切割后的铝条根据客户订单需求，用铝条弯折机制备铝框，铝条的厚度应在0.3~0.35mm之间。灌装分子筛：用分子筛灌装机将分子筛（干燥剂）装在铝框上。涂密封硅酮胶：采用硅酮胶涂布机进行涂胶，涂胶时将灌好分子筛的铝框靠紧玻璃胶涂胶机定位板，放在传送带上自动涂胶（密封硅酮胶），应符合现行行业标准《夹层玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。合片：合片是将涂好硅酮胶的铝框用玻璃合片机将铝框外边部和钢化玻璃边部对齐，且留有5-7mm的距离，用于涂第**密封胶，将铝框和钢化玻璃压合。合片过程由全自动平行导向系统和光感控制机构使两片玻璃在合片台上准确地组合在一起，当第一片带有铝框的玻璃进入后，在导向系统控制下进行位移，等待第二片玻璃进入，完成合片过程，合片工作横梁上下通行高度根据玻璃大小自动调节，整个工序由PLC控制完成，可加工三片玻璃。（4）板压和密封段此工序是合片结束后的玻璃传输进入板压机完成封胶密封。（5）包装入库将合格产品包装存储，等待客户取货。破损的不合格产品经过统一收集后与碎玻璃一同交由厂家回收。夹层玻璃生产工艺流程（1）清洗干燥夹层玻璃加工过程中玻璃清洗干燥与钢化玻璃加工过程中玻璃清洗干燥使用同一设备，清洗干燥原理及使用方法不再赘述。位于清洗烘干机后，清洗后玻璃通过出片台传送出，以待进行下一步加工。（2）刷胶：采用人工刷胶，将清洗干净的两层钢化玻璃内部接触面进行均匀刷胶。本项目采用的夹层玻璃胶水是一种合成树脂，主要成分甲基丙烯酸甲酯、二丁酯，无臭，无毒、无致癌作用，略有挥发性。（3）和片、晾干：将刷胶完成的夹层玻璃采用专用夹具固定，放置于能够采光的密闭场所进行晾干。（4）包装入库将合格产品包装存储，等待客户取货。破损的不合格产品经过统一收集后与碎玻璃一同交由厂家回收。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： ①非甲烷总烃项目在夹层玻璃、中空玻璃生产线涂胶工序上方设置集气罩，活性炭吸附装置，最终在项目北侧角落设置15m高排气筒（内径0.1m）排放，未收集的挥发性有机物以生产车间为面源呈无组织排放 ②粉尘磨边工序产生的粉尘在厂房内无组织排放。 ③食堂油烟经油烟净化装置处理后达标排放。固废： ①原片堆放区产生的破碎玻璃原片、一般废包装材料：项目原片堆放区产生的破碎玻璃经过玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；一般包装材料集中收集后外售处置。 ②项目中空玻璃生产废弃的铝框集中收集后外售处置；在生产加工办公区内部设置一处危险废物暂存间，占地面积4m2，对于项目夹层玻璃、中空玻璃生产产生的废活性炭、废玻璃胶桶及含胶抹布等危险废物分类存放，妥善保管，并有防渗漏、防雨淋、防流失等措施，设明显标志。危废暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤1.0×10-7cm/s），本项目拟采取2mm厚度聚乙烯防渗措施。 ③项目预处理生产线产生的碎玻璃经玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；沉淀池底泥定期打捞交由厂家回收处置。 ④生活办公区产生的生活垃圾、餐厨垃圾：项目区产生的生活垃圾经垃圾桶收集后，填埋场填埋处置；在厨房内设置专用餐厨垃圾收集桶，集中收集后定期交由有资质单位进行处理。 ⑤项目区产生的不合格产品在项目成品堆放区集中收集后经厂家回收利用处置。噪声：建设单位拟选用低噪设备，同时拟采取基础减震、建筑隔声等措施。废水： ①生产废水：项目区生产废水采用1个总容积约4.5m3的三级沉淀收集沉淀处理后循环利用，未外排。 ②生活污水：项目区职工人员生活污水利用旱厕收集（1座旱厕，总容积约2m3）；厨房餐饮废水设置一个容积为6m3的隔油沉淀池处理后经化粪池收集处理后直接通过管排至项****基地门口处的雨水管网内。	废气： ①非甲烷总烃项目在夹层玻璃、中空玻璃生产线涂胶工序上方各设置1个集气罩（1.5×0.6m），并设置风机收集涂胶工序产生的含非甲烷总烃废气，风机风量6800m3/h，收集效率80%，处理效率90%，有机废气经集气罩收集至活性炭吸附装置，经处理后由15m高排气筒（内径0.25m×0.25m）排放。本项目共设置1套活性炭吸附装置和1个15m高排气筒，活性炭吸附装置设置在夹层玻璃生产线集气罩处，中空玻璃生产线处的集气罩通过管道到达活性炭吸附装置处；排气筒设置在夹层玻璃生产线厂房外西侧，排气筒坐标为88.917648°E，29.**398°N。未收集的挥发性有机物以生产车间为面源呈无组织排放。 ②粉尘磨边工序产生的粉尘在厂房内无组织排放。 ③食堂油烟本项目食堂规模较小，食堂安装排风扇，食堂油烟经排风扇向外排放食堂油烟；油烟经稀释后对环境的影响较小。固废： ①项目原片堆放区产生的破碎玻璃经过玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；一般包装材料集中收集后外售处置。 ②项目中空玻璃生产废弃的铝框集中收集后外售处置；在生产加工办公区内部设置一处危险废物暂存间，占地面积20m2，对于项目夹层玻璃、中空玻璃生产产生的废玻璃胶桶、含胶抹布以及废气处理设施产生的废活性炭等危险废物分类存放，妥善保管，并有防渗漏、防雨淋、防流失等措施，设明显标志。危废暂存间采用混凝土硬化地面刷环氧树脂漆防渗，可以达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物在危废暂存间收集暂存后，及时交由**公司处置。 ③项目预处理生产线产生的碎玻璃经玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；沉淀池底泥定期打捞交由厂家回收处置。 ④生活办公区产生的生活垃圾、餐厨垃圾：项目区产生的生活垃圾经垃圾桶收集后，**填埋场填埋处置；在厨房内设置专用餐厨垃圾收集桶，集中收集后定期交由有资质单位进行处理。 ⑤项目区产生的不合格产品在项目成品堆放区集中收集后经厂家回收利用处置。噪声：建设单位选用低噪设备，同时采取基础减震、建筑隔声等措施。废水： ①生产废水：项目区生产废水采用1个总容积约15m3的三级沉淀收集沉淀处理后循环利用，未外排。 ②生活污水：项目区职工人员生活污水和餐饮废水利用旱厕（容积为6m3）收集，定期清掏。
1）危废暂存间位置、占地面积及防渗措施发生变化，项目目前采用混凝土硬化地面刷环氧树脂漆防渗，可以达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的防渗要求，对环境影响较小； 2）餐饮废水处置措施未采取环评中的经隔油池和化粪池处理后排入雨水管网，变更为排入旱厕，定期清掏，该变更对环境影响较小； 3）中空玻璃生产线未按照环评要求进行封闭处理。 4）三级沉淀池容积发生变化，环评拟设置的沉淀池总容积4.5m3不满足生产废水处理需求，现状为总容积为15m3的沉淀池，可以满足生产废水处理需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、旱厕

废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准

生产废水采用1个总容积约15m3的沉淀池收集处理，生活污水和餐饮废水利用旱厕（容积为6m3）收集

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+活性炭吸附装置

《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）表1中的非甲烷总烃的限值要求

集气罩+活性炭

2025年12月26日至27日委托******公司对厂区大气环境进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间60dB(A)

厂房隔声

2025年12月26日至27日委托******公司对厂区噪声进行了现场监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）对旱厕、沉淀池采用混凝土进行防渗处理，加强管理，禁止渗漏；（2）厂房内部全部进行硬化处理；（3）加强工作人员环保知识教育，提倡节约用水，制定相关管理措施，减少水**的浪费。（4）危险废物暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数1×10-7cm/s），本项目拟采取2mm厚**度聚乙烯防渗措施。

（1）旱厕、沉淀池采用防渗混凝土，同时加强管理，禁止渗漏；（2）厂房内部全部进行了硬化处理；（3）加强工作人员环保知识教育，提倡节约用水，减少水**的浪费。（4）危险废物暂存间进行重点防渗，采取混凝土硬化地面刷环氧树脂漆防渗，防渗要求可以达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 。。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①原片堆放区产生的破碎玻璃原片、一般废包装材料：目原片堆放区产生的破碎玻璃经过玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；一般包装材料集中收集后外售处置。 ②生产加工区产生的制铝框、玻璃胶桶及含胶抹布：项目中空玻璃生产废弃的铝框集中收集后外售处置；项目夹层玻璃、中空玻璃生产产生的废玻璃胶桶及含胶抹布（危险废物）经危险废物暂存间集中储存，定期交由有资质单位处置；在生产加工办公区内部设置一处危险废物暂存间，占地面积4m2，危废暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数1×10-7cm/s），本项目拟采取2mm厚**度聚乙烯防渗措施。 ③预处理生产线磨边工序产生的边角料、清洗工序中循环沉淀池产生的底泥：项目预处理生产线产生的碎玻璃经玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；沉淀池底泥定期打捞交由厂家回收处置。 ④生活办公区产生的生活垃圾、餐厨垃圾：项目区产生的生活垃圾经垃圾桶收集后，****填埋场填埋处置；餐饮垃圾在厨房内设置专用餐厨垃圾收集桶，集中收集后定期交由有资质单位进行处理。 ⑤成品堆放区产生的不合格产品：项目区产生的不合格产品在项目成品堆放区集中收集后经厂家回收利用处置。

①原片堆放区产生的破碎玻璃原片、一般废包装材料：目原片堆放区产生的破碎玻璃经过玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；一般包装材料集中收集后外售处置。 ②生产加工区产生的制铝框、玻璃胶桶及含胶抹布：项目中空玻璃生产废弃的铝框集中收集后外售处置；项目夹层玻璃、中空玻璃生产产生的废玻璃胶桶及含胶抹布（危险废物）经危险废物暂存间集中储存，定期交由******公司处置；在成品库北侧设置一处危险废物暂存间，占地面积20m2，危废暂存间采用混凝土硬化地面刷环氧树脂漆防渗，防渗要求可以达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 ③预处理生产线磨边工序产生的边角料、清洗工序中循环沉淀池产生的底泥：项目预处理生产线产生的碎玻璃经玻璃收集箱集中收集定期交由厂家回收处置；沉淀池底泥定期打捞交由厂家回收处置。 ④生活办公区产生的生活垃圾、餐厨垃圾：项目区产生的生活垃圾经垃圾桶收集后，****填埋场填埋处置；餐饮垃圾在厨房内设置专用餐厨垃圾收集桶，集中收集后定期交由有资质单位进行处理。 ⑤成品堆放区产生的不合格产品：项目区产生的不合格产品在项目成品堆放区集中收集后经厂家回收利用处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程