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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********56655XY | 建设单位法人:芦云东 |
| 芦云东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市明村镇****古庄北村东90m |
| 石墨烘干、筛分、粉碎、制片项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 明村镇****古庄北村东90m |
| 经度:119.6275 纬度: 36.80728 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-27 |
| 青环审(**)〔2023〕97号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-11 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********56655XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********56655XY | 验收监测单位:**清开源安全****公司 |
| ****0283MA3P67CM3B | 竣工时间:2025-10-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498416 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产烘干石墨1万吨(烘干工序产能1万t/a,包括烘干石墨产品产能2000t/a、混料石墨产品产能3000t/a、磨粉石墨产品产能3000t/a、压片石墨产品产能2000t/a),全厂年产烘干石墨1.1万吨 | 实际建设情况:烘干工序产能4000t/a,包括烘干石墨产品产能2000t/a、混料石墨产品产能2000t/a,全厂年产烘干石墨5000t/a |
| 公司压片墨产品产能2000t/a、磨粉石墨产品产能3000t/a、混料石墨产品产能1000t/a相应生产设施及污染防治设施另行验收,不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| (1)石墨烘干筛分:中碳石墨→上料→烘干(液化石油气)→筛分→收料/(磨粉→收料);(2)压片石墨:筛分后石墨半成品→上料→压片→破碎→筛分→收料→石墨压片产品;(3)混料石墨:筛分后石墨半成品→上料→混料→收料→混料石墨产品。 | 实际建设情况:(1)石墨烘干筛分:中碳石墨→上料→烘干(液化石油气)→筛分→收料/(磨粉→收料);(2)混料石墨:筛分后石墨半成品→上料→混料→收料→混料石墨产品。 |
| 压片墨产品产能2000t/a、磨粉石墨产品产能3000t/a、混料石墨产品产能1000t/a相应生产设施及污染防治设施未建设,另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 袋式除尘器 3 套(2 套依托原有,1 套新增)、碱液喷淋装置(依托原有),一般固废暂存间、危废暂存间(依托原有) | 实际建设情况:袋式除尘器 2 套(依托原有)、碱液喷淋装置(依托原有),一般固废暂存间、危废暂存间 |
| 烘干工序上料废气,筛分工序收料废气依托1#袋式除尘器处理,混料工序上料、收料废气经2#袋式除尘器处理,处理后尾气合并通过1根18m排气筒P1排放。变更为烘干工序上料废气,筛分工序收料废气及混料工序上料、收料废气经集气罩收集后,依托1#袋式除尘器处理,尾气通过1根18m高排气筒P1排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 800 | 4748 | 0 | 800 | 0 | 4748 | 3948 | / |
| 0.015 | 0.06 | 0 | 0.015 | 0 | 0.06 | 0.045 | / |
| 0.048 | 0.192 | 0 | 0.048 | 0 | 0.192 | 0.144 | / |
| 0.13 | 0.576 | 0 | 0.13 | 0 | 0.576 | 0.446 | / |
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| 1 | 烘干工序上料废气、筛分工序出料废气,混料工序上料、收料废气排气筒(P1) | 颗粒物排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2相关标准,颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准 | 烘干工序上料废气,筛分工序收料废气及混料工序上料、收料废气经集气罩收集后,依托1#袋式除尘器处理,尾气通过1根18m高排气筒P1排放 | 颗粒物排放浓度最大值为2.3mg/m3,排放速率最大值为0.012kg/h。 | |
| 2 | 液化石油气燃烧废气与烘干废气排气筒(P2) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区要求,颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值,烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1中相关限值 | 燃烧机采用低氮燃烧技术,液化石油气燃烧废气与烘干废气经管道收集后,进入1套“0#袋式除尘器+碱液喷淋装置”处理,尾气通过1根16m高排气筒P2排放 | 颗粒物排放浓度最大值为1.6mg/m3,SO2排放浓度低于检测限,NOx排放浓度最大值为32mg/m3,烟气黑度<1(级)。 | |
| 3 | 厂界颗粒物 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3相关标准 | 车间密闭,集气罩收集 | 颗粒物厂界监控浓度最大值为0.37mg/m3 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 厂区合理布局,采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施 | 厂界的昼间噪声范围为52dB(A)~57dB(A),夜间噪声范围为43dB(A)~46dB(A) |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定,对固体废物进行规范收集、贮存和处置,确保固废得到妥善安置,防止造成二次污染。废润滑油、废润滑油桶属危险废物,委托有资质的单位处置,其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,危险废物转移实行转移联单制度,防止流失、扩散。废包装材料、布袋除尘收集粉尘属一般工业固废,外售综合利用,其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 | 项目设1处15m2一般固废暂存间,0#袋式除尘器集尘、废包装材料均属一般工业固废,收集后暂存于一般固废暂存间,均外售综合利用。 项目设1处18m2危废暂存间,废润滑油、废润滑油桶均属危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的危险****公司处置。 生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运。 |
| 1 | 严格落实环境影响报告表中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案,配备必要的应急设备并定期演练,切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。对环境污染防治设施依法依规开展安全评价评估、事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 公司已编制环境应****生态环境局**分局备案(370283-****0428-209-L)。企业已严格依据标准规范建设环境污染防治设施,已健全内部管理责任制度,应急预案中包含污染防治设施安全评价、评估。 |
| 袋式除尘器 3 套(2 套依托原有,1 套新增)、碱液喷淋装置(依托原有),一般固废暂存间、危废暂存间(依托原有) | 验收阶段落实情况:袋式除尘器 2 套(依托原有)、碱液喷淋装置(依托原有),一般固废暂存间、危废暂存间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |