开启全网商机
登录/注册
会东叁万吨生物有机肥厂项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3426MA67U59T6Q | 建设单位法人：钱梅红 |
| 朱唯懿 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **县姜州镇（营盘村、**村），鲹鱼河镇笔落村交界处 |
建设项目基本信息
| 会****肥厂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | **省****县 **县姜州镇（营盘村、**村），鲹鱼河镇笔落村交界处 |
| 经度:102.46503 纬度: 26.60628 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-03 |
| 凉东环审〔2020〕2号 | 本工程排污许可证编号：****3426MA67U59T6Q001U |
| 2025-12-25 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 81 | 运营单位名称：**** |
| ****3426MA67U59T6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****3426MA67U59T6Q | 验收监测单位：**海****公司 |
| ****0107MA65WP5T4B | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-10 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60110eWFVH |
2、工程变动信息
项目性质
| **，有机肥生产项目 | 实际建设情况：**，有机肥生产项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30000吨有机肥 | 实际建设情况：年产30000吨有机肥 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 畜禽粪便等有机原料经发酵槽发酵、陈化后，进入粉碎机和搅拌机处理后，进入造粒机造粒，再利用蒸汽发生器的蒸汽烘干水分，经自然冷却后进入筛分机，合格品通过自动包装秤称量包装为成品，不合格品粉碎为粉料。 | 实际建设情况：畜禽粪便等有机原料经发酵槽发酵、陈化后，进入粉碎机和搅拌机处理后，筛分后以粉料形式通过自动包装秤称量包装为成品。 |
| 有变更。验收期生产工艺取消了造粒、烘干和冷却工序。具体分析见下文。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：化粪池1个，容积约45m3。生活污水进入化粪池处理后，用于周边绿化，不外排。 初期雨水：初期雨水收集池1个，容积约30m3，初期雨水经厂区设置的排水沟引流至初期雨水收集池沉淀处理后作为生产用水回用。 发酵废气：物料发酵产生发酵废气经负压管道收集后进入酸碱吸附塔+UV光氧催化+活性炭吸附床吸附处理后由15m高排气筒达标排放； 原料无组织臭气：禽畜粪便运输过程中加盖、密闭运输，运输路线应避开居民集中区； 破碎筛分废气：生产加工过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理后由15m排气筒达标排放； 生物质蒸汽发生器燃烧废气：经水膜除尘器处理后由15m排气筒达标排放。 食堂油烟：经油烟净化器净化处理后由排烟管引至楼顶排放。 合理布置产噪设备位置，选用低噪声设备，安装减震、消音装置，加强管理，厂房隔声。 生产过程中产生的不合格颗粒肥料全部返回造粒机重新造粒，不外排； 生物质蒸汽发生器灰渣由工人收集后，全部回用于项目有机肥生产，不外排； 除尘灰收集后用于项目有机肥生产，不外排； ****回收站； 生活垃圾交环卫部门定期清运，统一处理； 化粪池淤泥定期清掏，发酵回用。 废活性炭、废离子交换树脂及废油储存于危废暂存间，交有资质单位处理，并做好危险废物管理台账及挂锁防盗、防流失工作； 危废暂存间：1个，占地面积为6m2，位于生产车间西南侧，用于储存废活性炭、废离子交换树脂及废油。设置10cm的墙裙，地面及墙裙应采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜进行重点防渗处理，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。 厂区内危险废物暂存间地面及墙裙、发酵车间、滤液收集池采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜漆进行重点防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s；化粪池采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s；除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外的其他区域，需地面硬化 | 实际建设情况：生活污水：化粪池1个，容积约45m3。生活污水进入化粪池处理后，用于周边绿化，不外排。 初期雨水：初期雨水收集池1个，容积约30m3，初期雨水经厂区设置的排水沟引流至初期雨水收集池沉淀处理后作为生产用水回用。 发酵废气：物料发酵产生发酵废气经负压管道收集后进入酸碱吸附塔+UV光氧催化+活性炭吸附床吸附处理后由15m高排气筒DA001达标排放； 原料无组织臭气：禽畜粪便运输过程中加盖、密闭运输，运输路线应避开居民集中区； 破碎筛分废气：生产加工过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理后由15m排气筒DA002达标排放； 取消食堂建设，不涉及食堂油烟； 合理布置产噪设备位置，选用低噪声设备，安装减震、消音装置，加强管理，厂房隔声。 除尘灰收集后用于项目有机肥生产，不外排； ****回收站； 生活垃圾交环卫部门定期清运，统一处理； 化粪池淤泥定期清掏，发酵回用。 废活性炭及废油储存于危废暂存间，交中节能（**）****公司处理，并做好危险废物管理台账及挂锁防盗、防流失工作； 危废暂存间：1个，占地面积为6m2，位于生产车间西南侧，用于储存废活性炭、废离子交换树脂及废油。设置10cm的墙裙，地面及墙裙应采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜进行重点防渗处理，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。 厂区内危险废物暂存间地面及墙裙、发酵车间采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜漆进行重点防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s；化粪池采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s；除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外的其他区域，需地面硬化 |
| 验收期间取消了生物质蒸汽发生器，不涉及生物制燃料燃烧废气的产生。取消食堂建设，不涉及食堂油烟，其余废气处理措施同环评，无变更情况 验收阶段由于工艺发生改变，不涉及生物质蒸汽发生器灰渣和废离子交换树脂的产生。 其余固废处置同环评，无变更情况 其他无变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0168 | 0.043 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池1个，容积约15m3。厨房废水经隔油处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后，用于周边绿化，不外排 | 不监测 | |
| 2 | 初期雨水池 | / | 初期雨水收集池1个，容积约30m3，初期雨水经厂区设置的排水沟引流至初期雨水收集池沉淀处理后作为生产用水回用 | 不检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准；NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准 | 物料发酵产生发酵废气经负压管道收集后进入酸碱吸附塔+UV光氧催化+活性炭吸附床吸附处理后由15m高排气筒（1#）达标排放；禽畜粪便运输过程中加盖、密闭运输，运输路线应避开居民集中区；生产加工过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理后由15m排气筒（2#）达标排放。 | 2024年11月18日、19日验收监测期间： 项目无组织排放废气中颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2其他无组织排放标准限值的要求；氨气、硫化氢和臭气浓度的监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准限值的要求。 项目有组织排放废气DA001中颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中排放标准限值的要求；DA002中氨气、硫化氢和臭气浓度的监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中标准限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区排放标准 | 选用低噪音设备，设备基础减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施、厂房隔声 | 2024年11月18日、19日验收监测期间，本项目所测1#、2#、3#、4#点位的昼间、夜间工业企业厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：厂区内危险废物暂存间地面及墙裙、发酵车间采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜漆进行重点防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s； 一般防渗区：化粪池、初期雨水池采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外的其他区域，地面水泥硬化。 | 重点防渗区：厂区内危险废物暂存间地面及墙裙、发酵车间采用抗渗混凝土+2mmHDPE膜漆进行重点防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s； 一般防渗区：化粪池、初期雨水池采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外的其他区域，地面水泥硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料暂存于一般固废暂存区，****回收站；化粪池污泥回用于发酵原料；生活垃圾交由环卫部门统一处置；危险废物分区分类暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置 | 废包装材料暂存于一般固废暂存区，****回收站；化粪池污泥回用于发酵原料；生活垃圾交由环卫部门统一处置；危险废物分区分类暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全各种安全生产制度；配备消防设施，消防设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、维修、保养制定环境风险应急预案，并且配备必要的设施 | 同环评，润滑油等存放在危废间内，采用专用容器收集，同时设置空桶作为备用收容设施； 每天对车间设备，特别是电器设备等进行检查，防止因为设备故障而引起火灾； 对职工要加强职业培训和安全教育； 建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生； 生产厂区和库房等按有关规范要求配置灭火器； 制定环境风险应急预案，防患于未然； |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
