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平阳县鹏腾金属制品有限公司年加工装饰铝配件1000万只和热镀锌加工电力金具4000吨生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********897742P | 建设单位法人：陈荣木 |
| 陈荣木 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县宋****园区C01地块 |
建设项目基本信息
| ****年加工装饰铝配件1000万只和热镀锌加工电力金具4000吨生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 宋****园区C01地块 |
| 经度:120.67579 纬度: 27.67805 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-17 |
| 温环平建〔2024〕174号 | 本工程排污许可证编号：913********897742P001P |
| 2017-12-20 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 47 | 运营单位名称：**** |
| 913********897742P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0303MA287NCT2D | 验收监测单位：**** |
| ****0303MA287NCT2D | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497080 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工装饰铝配件1000万只和热镀锌加工电力金具4000吨，喷漆电泳加工350万只五金制品 | 实际建设情况：年加工装饰铝配件1000万只和热镀锌加工电力金具4000吨，喷漆电泳加工350万只五金制品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评设计电镀生产线一条，环评设计配套电镀生产线的抛光、拉丝设备 | 实际建设情况：环评设计电镀生产线尚未启动，电镀污染物尚未产生；4F喷漆车间喷漆台及烘干均已拆除，对应不产生污染物。 环评设计配套电镀生产线的抛光、拉丝工艺尚未投产，抛光、拉丝污染物尚未产生；配套铝氧化生产线的喷砂和激光打标工艺尚未投产，喷砂和激光达标污染物尚未产生 |
| 部分生产线和生产设备尚未安装 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评设计电泳除油综合酸雾废气塔排气筒高度为25m；环评设计天然气燃烧废气集气后通过楼顶排气筒高空直排 | 实际建设情况：实际电泳除油综合酸雾废气塔排气筒高度为23m，排气筒高度变化小于10%；实际天然气燃烧废气收集后和喷漆、补漆、电泳废气合并后经水喷淋塔+二级活性炭处理设施处理后通过23m排气筒高空排放 |
| 电泳除油综合酸雾排气筒高度减低比例小于10%；天然气燃烧废气与其他废气合并收集处理后排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.379 | 3.08 | 0 | 0 | 0.379 | 0.379 | |
| 0 | 0.027 | 0.406 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0073 | 0.34 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0073 | 0.2 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理厂 | 《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018） | 生产废水主要包括初期雨水和表面处理工艺废水，初期雨水并入前处理废水管道和表面处理产生的废水按质分流后进入******公司，企业现状设有前处理废水、铝氧化废水、含铬废水、含镍废水、综合废水、混排废水等6股废水。近期处理达标后排****处理厂处理达标后排放，远期处理达标后通过排海管道排入** | ******公司进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 电镀、铝氧化、热浸锌镀酸雾槽边吸风集气、生产线密封、顶部吸风等集气措施，并经喷淋塔吸收净化后高空排放 | 《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求 | 电镀线尚未投产。铝氧化酸雾由吸风罩收集后经铝氧化综合废气塔的三级碱液喷淋处理设施处理后通过25m排气筒高空排放；铝氧化铬酸雾由吸风罩收集后经铬酸雾废气塔的二级碱液喷淋处理设施处理后通过25m排气筒高空排放；热浸锌酸雾由吸风罩收集后经热浸锌酸雾废气塔的碱液喷淋处理设施处理后通过25m排气筒高空排放。 | 验收监测期间，铝氧化综合酸雾废气处理设施排放口硫酸雾、氮氧化物排放浓度符合《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求。铝氧化含铬废气处理排气筒出口铬酸雾、氟化物排放浓度符合《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求；氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2恶臭污染物排放限值要求。 热浸锌酸雾废气处理排放口氯化氢排放浓度符合《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 天然气燃烧废气集气后通过楼顶排气筒高空排放 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中表1大气污染物排放限值要求；《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中工业炉窑排放限值要求。 | 1F补漆、3F喷漆和电泳产生的有机废气和漆雾以及天然气燃烧废气收集后经水喷淋塔+二级活性炭处理设施处理后通过23m排气筒高空排放。验收监测期间，有组织废气和无组织废气检测数据达标。 喷漆废气、补漆废气、电泳废气集气后经喷淋塔+活性炭吸附后通过楼顶排气筒高空排放 | 电泳、喷漆、补漆有机废气处理设施排放口非甲烷总烃、VOCs、臭气排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中表1大气污染物排放限值要求；电泳、喷漆、补漆有机废气处理设施排放口低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中工业炉窑排放限值要求 | |
| 3 | 电泳配套处理酸雾收集后经喷淋塔净化后通过楼顶排气筒高空排放 | 《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求 | 电泳除油产生的酸雾由吸风罩收集后经独立的一套酸雾废气处理设施处理后通过23m排气筒高空排放。 | 电泳除油酸雾废气处理排气筒出口硫酸雾、氯化氢排放浓度符合《电镀污染物排放标准》 GB21900-2008中表5**企业大气污染物排放限值要求 | |
| 4 | 热浸镀锌粉尘集气后经喷淋塔处理后通过楼顶排气筒高空排放 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中规定的标准限值 | 热浸锌镀镀线1产生的热浸锌粉尘收集后经一套水喷淋塔处理后通过25m排气筒高空排放；热浸锌镀镀线2产生的热浸锌粉尘收集后经另外一套水喷淋塔处理后通过25m排气筒高空排放 | 热浸锌镀生产线1#粉尘排放口、热浸锌镀生产线2#粉尘排放口颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中规定的标准限值。 | |
| 5 | 抛丸粉尘集气后经脉冲除尘器处理后高空排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2新污染源大气污染物排放限值要求 | 抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过21m排气筒高空排放。 | 抛丸粉尘处理设施排放口颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2新污染源大气污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准限值 | 墙体降噪 | 验收监测期间，项目1#厂界西北侧、2#厂界东北侧点位昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的锌底渣、布袋除尘收集的金属粉尘、废钢丸、废砂纸、废布袋、废砂子收集后外售综合利用，废槽渣废液、废滤芯、废化学品包装容器、废活性炭、热浸锌镀粉尘、锌浮渣、漆渣、废抹布、废机油、废机油桶由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置，生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求 | 项目布袋除尘收集的金属粉尘、废布袋、废钢丸、废砂纸、废砂子、锌底渣为一般工业固废，收集后外售综合利用。废槽渣、废液、废滤芯、废化学品包装容器、废活性炭、热浸锌镀粉尘、锌浮渣、漆渣、废抹布、废机油、废机油桶为危险废物，收集后委托******公司转运处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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