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复兴区块兴页L1号开发井组

审批

重庆-重庆-忠县

发布时间： 2026年02月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	邱西
李思睿	市区
市区新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**区块兴页L1号开发井组	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市 **镇
经度:107.**9081 纬度: 30.**4266	****环境局
	2024-01-23
渝（忠）环准〔2024〕4号	915********951438R011X
2025-10-22	3000
177.5	****
915********951438R	油田**公司
914********217550L	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-07-03

2026-01-15	2026-02-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497783

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评阶段，**区块兴页L1号开发井组建设内容为扩建兴页L1平台，新增钻井14口，目的层主要为凉高山组，包括兴页L1-2HF~兴页L1-15HF井，每口井水平段平均长约2000m。单井产气规模达5×104m3/d，单井副产品凝析油处理规模约5m3/d，扩建后集气站设计处理产气规模80×104m3/d，处理副产品产油规模80m3/d。其中扩建部分集气站设计处理产气规模70×104m3/d，处理副产品产油规模70m3/d。	项目依托兴页L1已台、集气站、废水站，新钻井2口（L1-4-1HF、L1-6-2HF），目的层主要为凉高山组，L1-4-1HF水平段深度2357m、L1-6-2HF水平段深度2030m。L1-4-1井日产量约1.023×104m3/d、副产品凝析油规模为7.9m3/d，产水量3.3m3/d，**L1-6-2井日产量约0.6195×104m3/d、副产品凝析油规模为6.5m3/d，产水量0.9m3/d，扩建后天然气产能4.09×104m3/d，副产品凝析油规模为54.7m3/d，产水量13.2m3/d。
按照实际情况，本次扩建项目新增2口井，单井主要产品为页岩气，产能较环评阶段减少，副产品凝析油产量增加

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加热节流、计量、生产分离、三相分离、外输	加热节流、计量、生产分离、三相分离、外输
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：充分利用区域内地形地貌，尽可能减少占地面积在满足施工条件下，严格控制临时施工范围，临时占地应避开植被良好区以及容易引起水土流失的地段，尽量减少对植被的破坏，钻前工程施工时将表土进行保护堆存，及时堆放在就近表土堆存区，作为井场复垦时所需的复垦土源：严格按照《土地复垦条例》（国务院令第592号）的要求，编制项目土地复垦方案，进行土地复垦，使其恢复到可供利用状态；严格执行《市环境保护条例》《市大气污染防治条例》等相关要求，文明施工，采用密闭运输、洒水抑尘或遮挡等措施降低粉尘产生；施工机具和运输车辆优先使用优质燃料，定期检测、维护燃油机械、消烟除尘等设备，加强施工机械管理，不得任意扩大施工路线；燃油废气处置后通过自带的排气筒达标排放；本项目设置2个防喷池，测试放喷废气采用地面燃烧处理；钻前工程生活污水依托当地旱厕收集后农用，钻井、压裂和地面工程生活污水经环保厕**处理厂处置，不得外排；钻前工程、地面工程产生的施工废水和试压废水经沉淀处理后用于洒水降尘；钻井废水、场内雨水和洗井废水在废水池暂存，用于配制压裂液，不得外排；压裂返排液经处理后优先回用于本项目其他平台压裂，无法回用的采用罐车密闭运送至页岩气田产出水收集及处理系统进行集中处理后达标排放；结合井场周边外环境关系及噪声监测情况，优化落实各项噪声污染防治措施，并合理安排施工时间；施工期、运营期间应采取减振、隔声等降噪措施，严禁噪声扰民；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；岩屑经不落地系统收集、脱水处理后用于场井铺垫或修建井间道路；水基岩屑经不落地系统收集、脱水处理后暂存于水基岩屑暂存场，与废水基泥浆一起交由具有相应资质的第三方单位化利用，暂存场采用砖混结构，上部搭设雨棚，并重点做好防雨、防渗，堆存量不得高于80%；油基岩屑按危险废物管理，采用钢罐收集后贮存于危险废物贮存设施，贮存设施采取防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐及其他环境污染防治措施，并规范设置警示标识、定期转运，交由具有相应资质的第三方单位处置；剩余油基钻井液储存于贮存罐内，循环用于其他钻井平台使用，不得外排；化工料桶、废油及废油桶统一收集暂存于危险废物贮存设施，并交由具有相应资质的第三方单位处置；压裂返排液絮凝沉淀污泥按照危险废物管理，并交由具有相应资质的第三方单位处置；施工期：项目在施工建设前应充分研究钻井、地质设计等资料，优化钻井施工工艺、泥浆体系等，并严格落实地下水源头控制、分区防控、跟踪监测及应急响应措施。施工过程中产生的施工垃圾、生活垃圾等废物通过收集外委处置，避免跑冒滴漏；发现跑冒滴漏油类应及时将污染土壤收集外委处置；施工过程中对化工药品贮存设施设置遮雨棚及围堰，地面铺设防渗膜；柴油罐、盐酸罐均设置围堰及防渗膜；井场内池体均采取重点防渗处理，防止土壤环境污染；施工期：严格按照钻井相关行业规范完善井控、防火、防爆安全等措施，制定详尽有效的事故应急预案；按照钻井设计和行业规范作业，强化健康、安全、环境管理，严格落实环境风险管理措施。运营期：油气集输及处理过程均采用密闭集输工艺，减少挥发性有机物的产生；集气站放空废气通过不低于15m高，内径不小于0.15m的放空立管达标排放；水套加热炉经低氮燃烧产生的废气通过高15m的排气筒达标排放，NOx、颗粒物排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及修改单中燃气锅炉排放标准限值；生活污水采用环保厕**处理厂处置，不得外排；产出水及井下作业废水暂存废水池，定期装车外运优先回用于其他平台压裂工序，无法回用的采用罐车密闭运送至页岩气田产出水收集及处理系统进行集中处理后达标排放；分离器等设备采取隔音、减振、消声等防治措施管道采用柔性连接设计，同时压缩机布设于站场中部，并采取基础减震等措施减小压缩机对周边声环境影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；废油在集气站内设置的危废贮存设施暂存，并交由具有相应资质的第三方单位统一处置；油罐油泥清理后立即交由有相应资质的第三方单位进行处置，不在现场贮存；严格落实地下水源头控制、分区防控、跟踪监测及应急响应措施；分离出的产出水经废水池收集后用于地区其他平台压裂使用，不能回用时运至页岩气田产出水收集及处理系统处理，减少污染物的排放。运营期：落实源头控制和分区防渗措施；废水池设置空求，及时转运废水池内废水，防止废水溢流情况发生；做好日常巡查工作，避免跑冒滴漏对土壤环境的影响；严格按照行业规范进行作业，落实行业规范和环评提出的废水、凝析油转运等环境风险防范措施及三级预防措施并按要求制定完善突发环境事件应急预案，**政府及相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练；发生事故时采取紧急撤离、及时切断事故污染源等应急措施，避免因事故发生次生突发环境事件，确保环境安全。	施工期：充分利用区域内地形地貌，尽可能减少占地面积在满足施工条件下，严格控制临时施工范围，临时占地应避开植被良好区以及容易引起水土流失的地段，尽量减少对植被的破坏，钻前工程施工时将表土进行保护堆存，及时堆放在就近表土堆存区，作为井场复垦时所需的复垦土源：严格按照《土地复垦条例》（国务院令第592号）的要求，编制项目土地复垦方案，进行土地复垦，使其恢复到可供利用状态；施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气：施工时间短，且施工量较小，废气产生量较少，无组织排放。油基泥浆钻井废气：钻井作业中使用的油基泥浆不在现场配制，均由厂家配制好后分批次拉运至井场，暂存于现场泥浆循环系统，油基岩屑钢罐收集暂存于危废暂存场，暂存时间较短，无组织排放。钻井工程设备废气：主要采用网电供能，钻井期间偶尔出现过停电现象，启用了备用柴油发电机，但频率较低，有少量燃油废气，经自带的排气筒排放。压裂施工燃油废气：主要采用网电供能，压裂期间偶尔出现过停电现象，启用了备用柴油发电机，但频率较低，有少量燃油废气，经自带的排气筒排放。测试放喷废气：引至放喷池后点火燃烧。盐酸雾：引至水中吸收；钻前工程、地面工程施工废水：施工废水经沉淀处理后回用；场地雨水：已回用于平台压裂工序压裂液配制；钻井废水：本平台后续新增井口钻井工程配制钻井液；洗井废水：未进行洗井作业，不产生洗井废水；压裂返排液：压裂返排液在废水池、配液罐暂存，经“混凝沉淀+杀菌”处理工艺处理后，回用于至焦页24井压裂工序，无外排；试压废水：用清洁水为介质进行试压，经沉淀后回用场地洒水；生活污水：钻前工程、储层改造工程、地面工程施工人员租赁当地民房，**环卫处置设施。钻井工程生活区租赁团丰村已硬化村镇空地，生活污水经集中收集后由罐处理厂处理，无外排。施工综合室、值班室区域生活污水环保水厂处置，无外排；钻前工程、压裂工艺仅昼间施工。柴油机和发电机自带设备机房；在钻井过程中平稳操作，避免产生非正常的噪声；泥浆泵、振动筛等采用橡胶基础减震；土石方：场地挖填平衡；岩屑：用于井场铺垫或修建井间道路。水基岩屑：水基岩屑经脱水后收集在水基岩屑暂存区存放，由**公司定期拉运至****公司处理处置。油基岩屑：钢槽罐收集后交由**公司处置；剩余水基泥浆：由公司定期拉运至**公司处理处置；剩余油基泥浆：转运至70627JH队用于兴页L1006平台油基钻井使用；废油：钻由井队回收后用于配制同平台油基钻井；废化工料桶：交厂家回收。压裂返排液絮凝沉淀污泥：验收阶段压裂结束后，压裂返排液絮凝沉淀污泥量较少，纳入后续工程按照环评要求处理；废防渗材料：未沾染废矿物油，作为一般工业固体废物处置。生活垃圾：钻前工程、储层改造工程、地面工程生活区租赁当地民房，环卫处置设施。钻井工程生活区租赁团丰村已硬化村镇空地，环卫处置设施。施工综合室、值班室区域生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置，无外排。重点防渗区：主要包括钻井基础区、泥浆储备罐区、泥浆循环系统区、动力设备区、清洁化生产装置区、油基岩屑暂存区、废水池、油罐区、放喷池等。压裂阶段的设备布置在设备区，为重点防渗区。一般防渗区：重点防渗区以外的井场区域、水基岩屑暂存区。本次验收工程建设内容未剥离耕植土，未设置临时堆放耕植土堆放区；严格按照钻井相关行业规范完善井控、防火、防爆安全等措施，制定详尽有效的事故应急预案；按照钻井设计和行业规范作业，强化健康、安全、环境管理，严格落实环境风险管理措施。运营期：油罐呼吸废气：收集后去放喷池燃烧后排放；凝析油装车废气：收集后去放喷池燃烧后排放；工艺逃逸废气：无组织排放；放空废气：井口、加热炉高压放空废气至放喷池燃烧后放喷，与环评阶段一致；两相分离器及站内外输管线放空废气经放空分液罐撬分液后经去放喷池燃烧放空，低压放空经低压放空总管去放喷池放喷燃烧放空，维修、事故超高压放空去放喷池燃烧放空，与环评阶段相比不降低处理效率；水套炉加热废气：水套加热炉采用的燃气为平台自产的不含硫页岩气，燃烧后的废气经15m高排气筒排放；产出水：验收阶段，产出水产生量较少，在放喷池内随着天然气燃烧产生的热辐射不断蒸发，无剩余产出水可外运。后期如需外运产出水，若回用于地区其他井时，采用“混凝沉淀+杀菌”处理工艺后压裂液化利用，不能利用时由罐车直接外运至页岩气田产出水收集及处理系统处理后达标排放，现场不外排；井下作业废水：暂未开展过井下作业，暂无井下作业废水产生，后期若产生，则经废水池内暂存，定期装车外运优先回用于地区其他平台压裂工序，无法回用的采用罐车运送至页岩气田产出水收集及处理系统进行集中处理达标后排放；分离设备等采用减振等降噪措施，管道采用柔性连接的设计，同时将压缩机布置在站场中部，采取基础减振等措施减小压缩机对周围声环境的影响；危险废物：废分子筛、检修清管废渣、废润滑油、落地油等危险废物验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求处理处置。废水池沉淀污泥、油罐清理的油泥验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求立即交由****公司处置，不在场内暂存。废水池沉淀污泥、油罐清理扩建项目运营后暂未产生，若产生，立即交由**公司处置，不在场内暂存。生活垃圾：定期由环卫部门统一清运处置；暂未废水池、应急池，后期废水池、应急池建成后另行验收，不在本次验收范围内。重点防渗区：危险废物贮存点、油罐区、设备区。一般防渗区：油品装车区，防渗要求满足等效粘土层1.5m，k≤1×10-7cm/s；严格按照行业规范进行作业，落实行业规范和环评提出的废水、凝析油转运等环境风险防范措施及三级预防措施并按要求制定完善突发环境事件应急预案，****政府及相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练；发生事故时采取紧急撤离、及时切断事故污染源等应急措施，避免因事故发生次生突发环境事件，确保环境安全
暂未剥离表土、形成新的荒地，落实了生态环境保护措施，因后续开发计划，废水池、池、放喷池、截排水沟等施工临时占地继续保留使用，上述占地生态恢复纳入后续开发工程；压裂优先采用电网供电，优于环评阶段；不产生洗井废水，污染减轻；取消放空立管，放空废气经放喷池燃烧后放喷，未降低处理效果，油罐呼吸废气、凝析油装车废气收集后去放喷池燃烧后排放，优于环评阶段；试采期危险废物实际尚未产生；暂未废水池、应急池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水池

依托已建污水池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水套加热炉

《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及**市地方标准第1号修改单

**1座水套炉

验收时已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用先进低设备，采取减振、隔声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用先进低设备，采取减振、隔声等降噪措施

验收时已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井及试气压裂过程中严格按照规范和设计施工；制定应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；集气站站场四周宜设不低于2.2m的非燃烧材料围墙或围栏；管线设截断阀、自控系统、设置警示标志，根据安全评价划**全防护距离，制定突发环境事件应急预案，并加强演练。设置不小于710m3应急池，并采取重点防渗措施。

钻井及试气压裂过程中严格按照规范和设计施工；制定应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；集气站站场四周设置不低于2.2m的非燃烧材料围墙或围栏；管线设截断阀、自控系统、设置警示标志，根据安全评价划**全防护距离，制定突发环境事件应急预案，并加强演练。应急池与油罐区正在建设中，建设完成后另行验收。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：土石方挖填平衡；**岩屑：用于井场铺垫或修建井间道路。水基岩屑：水基岩屑经脱水后收集在水基岩屑暂存区存放，定期拉运至********公司水泥厂进行水泥窑协同处置。油基岩屑：钢槽罐收集后交由******公司等具有资质的第三方处置单位处置；剩余水基泥浆按一般工业固废进行管理；最后一口井剩余油基钻井液储存于储备罐内，用于其他钻井工程；废油由井队回收处置；废化工料桶应交相应资质的单位处置或厂家回收；压裂返排液处理污泥按要求进行属性鉴定，未明确管理属性前，按照危险废物进行管理，由有资质的单位回收处理；废防渗材料按照危险废物进行管理，收集后交由有资质单位处置；生活垃圾定点收集后，由环卫部门统一清运处置。运营期：在集气站内南侧区域设置危险废物贮存点，面积为20m2，废分子筛、检修清管废渣、废润滑油、落地油等收集后交由资质单位统一处置。油罐油泥清理后立即交由有相应危险废物处置资质的单位进行处置，不在现场暂存；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置。

施工期：土石方场地挖填平衡；**岩屑：用于井场铺垫或修建井间道路。水基岩屑：水基岩屑经脱水后收集在水基岩屑暂存区存放，由****公司定期拉运至********公司处理处置。油基岩屑：钢槽罐收集后交由******公司处置；剩余水基泥浆与水基岩屑无继续使用价值，在水基岩屑暂存区存放，由****公司定期拉运至******公司处理处置；剩余油基泥浆转运至70627JH队用于兴页L1006平台油基钻井使用；废油钻由井队回收后用于配制同平台油基钻井液；废化工料筒交厂家回收；验收阶段压裂结束后，压裂返排液絮凝沉淀污泥量较少，纳入后续工程按照环评要求处理；废防渗材料未沾染废矿物油，作为一般工业固体废物处置；钻前工程、储层改造工程、地面工程生活区租赁当地民房，****环卫处置设施。钻井工程生活区租赁团丰村已硬化村镇空地，****环卫处置设施。施工综合室、值班室区域生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置，无外排。试采期：废分子筛、清管废渣、落地油等危险废物验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求处理处置。废水池沉淀污泥、油罐清理的油泥验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求立即交由******公司处置，不在场内暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目严格控制施工作业范围，未破坏临时占地范围外植被，场地土石方平衡，无弃土产生；分阶段实施，本次验收调查范围暂未扩建站场场地，现场未发现明显的水土流失现象；制定严格的施工操作规范，施工车辆沿规定路线行驶，未随意开辟施工便道；施工场地平整时，对开挖施工作业面进行洒水抑尘、覆盖降尘措施；场地周边临时采取了植草措施；做好了施工的组织安排工作，减轻了对农作物的损失。项目钻井、压裂试气结束后获得产能已建成地面集输工程。后续平台可能会继续布井，施工期间使用工棚、材料堆放区、放喷池、水池等临时设施后续钻井施工需要继续保留。待平台施工结束后对施工区形成的裸地进行了植被恢复，占地土地复耕、青苗赔偿、占地补偿。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：根据井场防渗等级，避免污染物入渗，采取了分区防渗措施，划分为重点防渗区、一般防渗区。落实废物转移联单制度，制定废物转运泄漏事故应急预案、为转运车辆装GPS等。制定风险应急预案，严格执行《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）的相关规定等。运营期：①严格按照行业相关规范设计、施工和作业。②采用先进的截断阀系统，将截断反应时间和截断时间控制在最小，减小风险事故的页岩气泄漏量。③ 通过自动控制系统进行监控、报警。④各场站应配备相应的风险防范和应急设施、物质，如放空管、灭火器、消防设施、警示标志、逃生门、风向标等。站场周围设置明显的安全警示标志。⑤设置站场巡查制度，定期人工巡查，发现问题及时进行维护、保养、更换，防止法兰阀门泄漏、管线腐蚀泄漏、设备机体泄漏。⑥应对废水池的结构安全、防渗系统进行检查，确保安全。各废水池应设置液位自动监控、报警系统，加强平时管理，保证池体液有1m的空余容积，水位达到池体1m时前应组织外运。并定期开展池体防渗系统和结构安全的检查、维护。⑦建立废水转运风险防范制度。

施工期：根据井场防渗等级，避免污染物入渗，采取了分区防渗措施，划分为重点防渗区、一般防渗区。落实废物转移联单制度，制定废物转运泄漏事故应急预案、为转运车辆装GPS等。制定风险应急预案，严格执行《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）的相关规定等。试采期：①严格按照行业相关规范设计、施工和作业。②采用先进的截断阀系统，将截断反应时间和截断时间控制在最小，减小风险事故的页岩气泄漏量。③ 通过自动控制系统进行监控、报警。④各场站应配备相应的风险防范和应急设施、物质，如放空管、灭火器、消防设施、警示标志、逃生门、风向标等。站场周围设置明显的安全警示标志。⑤设置站场巡查制度，定期人工巡查，发现问题及时进行维护、保养、更换，防止法兰阀门泄漏、管线腐蚀泄漏、设备机体泄漏。⑥应对废水池的结构安全、防渗系统进行检查，确保安全。各废水池应设置液位自动监控、报警系统，加强平时管理，保证池体液有1m的空余容积，水位达到池体1m时前应组织外运。并定期开展池体防渗系统和结构安全的检查、维护。⑦建立废水转运风险防范制度。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程