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纸代木新材料未来工厂

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年02月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********265518Q	郎元峰
洪立军	省市安**
天荒坪****工业园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****工厂	****

2021版本:038-纸制品制造	C2231-C2231-纸和纸板容器制造
	省市安天荒坪**工业园区）
经度:119.64044 纬度: 30.55396	**环境局分局
	2024-08-27
湖安环建〔2024〕58号	913********265518Q001P
2025-09-10	30000
115	****
913********265518Q	****
913********265518Q	******公司
****0501MA28CE2G5X	2025-10-01
2025-10-01	2026-03-31
2026-01-15	2026-02-24
	http://www.****.bz/nd.jsp?fromColId=-1 id=935#_np=0_467_3_0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建+扩建	迁建+扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产纸板（纸代木板）25000万平方米，年加工纸箱（重型纸代木包装）9000万平方米	年产纸板（纸代木板）25000万平方米，年加工纸箱（重型纸代木包装）1700万平方米
企业项目采取分阶段实施，生产设施数量未达到总体设计要求，导致生产产能无法达到总体设计产能，故本次竣工验收工作为阶段性验收，待后期新增生产设施，达到设计产能，需再次进行竣工环境保护验收工作。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①项目纸板（纸代木板）设计工艺流程简述：拌胶：将玉米淀粉、硼砂、片碱和无水硫酸钠按照一定的比例混入水中，然后在搅拌罐中搅拌即可得到可使用的玉米淀粉胶。拉幅：企业采用成套的高速纸板生产线进行生产，首先在生产线上装入卷筒原纸进行拉幅处理，将原纸拉直。上胶复合：拉直的原纸自动进入生产线的涂胶复合段，通过上胶机在原纸涂上玉米淀粉胶，按产品所需进行粘合，制成5层或7层瓦楞纸板。烘干：纸板制作成型后需进行热力烘干，烘干的作用是将胶水中的水分烘干，并使纸板定型平整，烘干温度控制在160℃左右。冷却定型：烘干后经自然冷却即可制成纸板。纵切：通过纵切机切下纸板边缘毛刺部分。压痕横切：纸板通过压线、横切机分割成规格纸板。 ②项目纸箱（重型纸代木包装）设计工艺流程简述项目纸箱（重型纸代木包装）设计产能为9000万m2，其中涉及印刷/上光加工的占比95%（约为8550万m2），涉及裱纸加工的占比5%，无需印刷。裱纸：企业外购成品彩印纸，使用玉米淀粉胶，粘贴在纸板上；模切：按设计的所需图形进行裁切；开槽：纸板按产品所需先进行开槽，在纸板上形成折叠线；印刷/上光：将所需图案或LOGO印到纸板上，本项目根据产品需求，采用印刷机或数码打印机进行加工（印刷机印刷需要CTB版，晒版工艺委外加工，数码打印机则经电脑排版后直接打印），同时部分产品在印刷后需进行上光处理，企业采用的印刷机含上光功能，无需单独配置上光机，本项目采用水性油墨、胶印油墨和水性光油作为原料，使用前无需调配，即开即用，该过程有油墨废气（上光废气一并分析）产生；装订/糊盒：印刷后的纸板按客户需求，采用装订或糊盒进行固定成所需形状，糊盒采用玉米淀粉胶；检验：对产品进行检验，检验合格即为成品。	①项目纸板（纸代木板）实际工艺流程简述：拌胶：将玉米淀粉、硼砂、片碱和无水硫酸钠按照一定的比例混入水中，然后在搅拌罐中搅拌即可得到可使用的玉米淀粉胶。拉幅：企业采用成套的高速纸板生产线进行生产，首先在生产线上装入卷筒原纸进行拉幅处理，将原纸拉直。上胶复合：拉直的原纸自动进入生产线的涂胶复合段，通过上胶机在原纸涂上玉米淀粉胶，按产品所需进行粘合，制成5层或7层瓦楞纸板。烘干：纸板制作成型后需进行热力烘干，烘干的作用是将胶水中的水分烘干，并使纸板定型平整，烘干温度控制在160℃左右。冷却定型：烘干后经自然冷却即可制成纸板。纵切：通过纵切机切下纸板边缘毛刺部分。压痕横切：纸板通过压线、横切机分割成规格纸板。 ②项目纸箱（重型纸代木包装）实际生产工艺流程简述企业项目纸箱（重型纸代木包装）总体设计产能为9000万m2；企业项目采用分阶段实施，第一阶段实施纸板项目和部分纸箱项目（设计年加工纸箱1700万平方米，涉及纸箱印刷1500万m2），第二阶段实施剩余部分纸箱项目（年加工纸箱7300万平方米，涉及纸箱印刷7050万m2），合计达到设计产能9000万m2。裱纸：企业外购成品彩印纸，使用玉米淀粉胶，粘贴在纸板上；模切：按设计的所需图形进行裁切；开槽：纸板按产品所需先进行开槽，在纸板上形成折叠线；印刷/上光：将所需图案或LOGO印到纸板上，本项目根据产品需求，采用印刷机或数码打印机进行加工（印刷机印刷需要CTB版，晒版工艺委外加工，数码打印机则经电脑排版后直接打印），项目采用水性油墨使用前无需调配，即开即用；装订/糊盒：印刷后的纸板按客户需求，采用装订或糊盒进行固定成所需形状，糊盒采用玉米淀粉胶；检验：对产品进行检验，检验合格即为成品。
项目实际生产工艺与审批环评相比，保持一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强废水污染防治。项目必须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作。项目须实施雨污分流、清污分流，胶槽清洗废水处理后回用于制胶工序，不外排；印刷设备清洗废水处理后回用于设备清洗，不外排；蒸汽冷凝水回用于锅炉，不外排；锅炉废水与生活污水经预处理达到纳管标准后**处理厂处理。企业应设置一个废水总排放口，并满足标准化排污口要求。（二）加强废气污染防治。制胶废气、印刷废气、锅炉废气经处理后高空排放，废气排放执行《环评报告表》提出的排放标准和限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。（三）加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准。（四）加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般废弃包装材料、纸板边角料及次品、废CTB版、沉淀池沉渣、废离子交换树脂等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求；印刷废水处理污泥、废油墨和光油、废包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。	（1）废水 ①生活污水，企业项目职工生活污水经厂区内化粪池预处理后，通过市政管网排至****公司进行处理，尾水CODCr、氨氮、总氮、总磷排放执行《处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准限值要求，其余污染物执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准中的A标准。 ②胶槽清洗废水，企业纸板生产线胶槽设备采用每日清洗，会产生胶槽清洗废水。企业纸板生产线配备有胶槽清洗废水收集管线，收集的废水经设备自带沉淀槽沉淀后，作为拌胶用水泵送至拌胶工序回用，不排放。 ③印刷设备清洗废水，项目印刷设备生产加工过程中需对印刷胶辊等进行清洗，会产生印刷设备清洗废水，主要污染物为CODCr、SS、色度。企业在整体厂区东侧建设有印刷废水处理设施一套，采用气浮+沉淀+压滤等处理工艺，处理后的废水回用于制胶工序，不排放。 ④锅炉废水，企业项目配备有4t/h+3t/h燃气锅炉，其正常运行过程中需定期排除锅炉炉内废水以保证锅炉内部水质，锅炉废水主要污染物为CODCr、SS等。该部分废水水质较为洁净，不需处理即可达到**公司纳管标准，通过企业厂区总排口纳管排至**公司进行处理。根据企业统计数据信息，其每日排放量共计约为10吨，按最大值全年360天核算，则该部分锅炉废水年排放量为3600吨。 ⑤蒸汽冷凝水，企业项目购置一体化生产加工设备，配套有蒸汽冷凝水回收利用系统，蒸汽冷凝水经收集后返回锅炉热力系统，回用于锅炉产蒸汽使用。其为内部循环系统，水量信息无法进行统计，根据审批环评中核算系数进行核算，蒸汽冷凝水年产生量约为38400吨，经收集后回用，不排放。（2）废气 ①拌胶粉尘，项目制胶工序粉状物料投料过程会产生拌胶粉尘，其主要污染物为颗粒物。企业购置成套密闭输送流水线，其粉状物料输送上料、拌料均在密闭设备中进行，无相关粉尘产生，针对投料时产生的少量粉尘，在拆包口配备移动式布袋除尘处理设施，处理后的废气无组织排放。 ②印刷废气，企业项目采取分阶段实施，第一阶段实施项目主要涉及使用水性油墨和采用数码打印工艺，其印刷过程中会产生印刷废气，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。企业根据第一阶段实施工程情况，在相关印刷设备上方配备废气吸风集气装置，收集的印刷废气汇总至废气处理设施进行处理，采用活性炭吸附处理工艺，处理后的废气通过所在建筑楼顶排放口DA001排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，废气处理设施风机功率为11KW，设计处理能力约为6000m3/h。在废气处理设施出口处设置有废气采样口，印刷废气排放口DA001排气筒直径0.6米，排气筒高度30米。 ③锅炉废气，项目燃气锅炉正常运行过程中会产生锅炉废气，其主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等。企业实际配备4t/h燃气锅炉+3t/h燃气锅炉，其均配备低氮燃烧装置，同时采用“串联1用1待”形式运行，即1台锅炉正常运行，另外一台锅炉待机状态，热力蒸汽不足时启动待机锅炉，有助于减少能耗损失，同时设置1个锅炉废气排放口，排放口直径0.95米，在废气排放口设置有废气采样口，锅炉废气经收集后高空排放。（3）噪声根据审批环评报告以及实际生产过程，采取主要噪声防治措施有选用低噪声设备，主要生产设备均设置在车间内；厂房内部采用合理的平面布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置；加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态；加强生产管理，生产时做到门窗关闭，夜间生产做好防止异响的产生，减少对周围环境的影响。（4）固（液）体废物项目职工生活垃圾，设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾由企业保洁人员清扫收集，园区环卫部门清运处理。项目生产过程中会产生一般固废主要包括有一般废弃包装材料、纸板边角料及次品、收集的粉尘、沉淀池沉渣、废CTB版、废离子交换树脂，其中收集的粉尘不进行暂存，直接回用生产，不涉及暂存工序；胶渣沉渣和废离子交换树脂，产生收集后混入生产垃圾进行处理，不进行分类暂存。项目设置一般固废仓库2间，其中一般固废暂存间（编号：固废-01）位于整体厂区南侧，占地面积约为15平方米，主要存放一般废弃包装材料、废CTB版等；一般固废暂存间（编号：固废-02）位于整体厂区东侧，占地面积约为300平方米，主要存放纸板边角料及次品。项目生产过程中产生的废包装桶、废油墨和光油、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、印刷污泥；项目设置危险固废仓库1间，位于整体厂区中间区域，靠近进出西二门，占地面积约为50平方米，内部设置隔断。企业已与签订委托处置协议，危废固废暂存于危废仓库内，待数量达到一定要求后委托**安全处置，企业严格落实危废台账记录及危废转移联单制度，各类台账记录齐全。
基本一致,其中对比审批环评报告，企业实际生产过程中针对拌胶粉尘，采取配备密闭化输送线以及配备移动式袋式除尘设施对该部分粉尘废气进行收集处理，对照所属行业技术规范，其属于可行技术。结合源强分析，项目实际无组织排放量合计核算值为0.071t/a，不涉及大气污染物无组织排放量增加10%及以上的，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.566	0.677	0.566	0.566
0.224	0.271	0.224	0.224
0.011	0.014	0.011	0.011
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.045	0.56	0.045	0.045	/
0.788	0.9	0.788	0.788	/
0.149	0.499	0.149	0.149	/
0.23	1.526	0.23	0.23	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水化粪池预处理设施	******公司纳管标准	企业项目职工生活污水经厂区内化粪池预处理后，通过市政管网排至******公司进行处理	企业于2025年12月23日，12月24日委托****公司对项目进行了检测，根据废水排放口检测数据，项目废水排放口各污染物排放浓度可以达到****公司的污水纳管标准。
2	印刷设备清洗废水处理设施	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中洗涤用水标准限值	项目印刷设备生产加工过程中需对印刷胶辊等进行清洗，会产生印刷设备清洗废水，主要污染物为CODCr、SS、色度。企业在整体厂区东侧建设有印刷废水处理设施一套，采用气浮+沉淀+压滤等处理工艺，处理后的废水回用于制胶工序，不排放。	企业于2025年12月23日，12月24日委托******公司对项目进行了检测，根据废水排放口检测数据，项目印刷清洗废水处理设施出口废水污染物可以达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中洗涤用水标准限值。
3	锅炉废水收集处理设施	******公司的污水纳管标准	企业项目配备有4t/h+3t/h燃气锅炉，其正常运行过程中需定期排除锅炉炉内废水以保证锅炉内部水质，锅炉废水主要污染物为CODCr、SS等。该部分废水水质较为洁净，不需处理即可达到****公司纳管标准，通过企业厂区总排口纳管排至****公司进行处理。	企业于2025年12月23日，12月24日委托****公司对项目进行了检测，根据废水排放口检测数据，项目废水排放口各污染物排放浓度可以达到****公司的污水纳管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	拌胶粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2“无组织监控浓度限值要求”	项目制胶工序粉状物料投料过程会产生拌胶粉尘，其主要污染物为颗粒物。企业购置成套密闭输送流水线，其粉状物料输送上料、拌料均在密闭设备中进行，无相关粉尘产生，针对投料时产生的少量粉尘，在拆包口配备移动式布袋除尘处理设施，处理后的废气无组织排放。	企业于2025年12月23日，12月24日委托******公司对项目进行了检测，根据废气检测数据，企业上风向、下风向无组织排放颗粒物污染物最大监测值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织监控浓度限值要求。
2	印刷废气处理设施	《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中相关标准限值	企业项目采取分阶段实施，第一阶段实施项目主要涉及使用水性油墨和采用数码打印工艺，其印刷过程中会产生印刷废气，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。企业根据第一阶段实施工程情况，在相关印刷设备上方配备废气吸风集气装置，收集的印刷废气汇总至废气处理设施进行处理，采用活性炭吸附处理工艺，处理后的废气通过所在建筑楼顶排放口DA001排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，废气处理设施风机功率为11KW，设计处理能力约为6000m3/h。在废气处理设施出口处设置有废气采样口，印刷废气排放口DA001排气筒直径0.6米，排气筒高度30米。	企业于2025年12月23日，12月24日委托******公司对项目进行了检测，根据废气检测数据，印刷废气排放口DA001非甲烷总烃污染物有组织排放浓度能满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中相关标准限值；印刷废气排放口DA001臭气浓度污染物有组织可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值；
3	锅炉废气处理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）中表1燃气锅炉排放限值要求	项目燃气锅炉正常运行过程中会产生锅炉废气，其主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等。企业实际配备4t/h燃气锅炉+3t/h燃气锅炉，其均配备低氮燃烧装置，同时采用“串联1用1待”形式运行，即1台锅炉正常运行，另外一台锅炉待机状态，热力蒸汽不足时启动待机锅炉，有助于减少能耗损失，同时设置1个锅炉废气排放口，排放口直径0.95米，在废气排放口设置有废气采样口，锅炉废气经收集后高空排放。	企业于2025年12月23日，12月24日委托****公司对项目进行了检测，根据废气检测数据，锅炉废气排放口DA001颗粒物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放浓度能满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）中表1燃气锅炉排放限值要求；氮氧化物有组织排放浓度能满足《办公室印发〈市大气环境质量限期达标规划〉的通知》（湖政办发﹝2019﹞13号）中相关要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求

据审批环评报告以及实际生产过程，采取主要噪声防治措施有选用低噪声设备，主要生产设备均设置在车间内；厂房内部采用合理的平面布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置；加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态；加强生产管理，生产时做到门窗关闭，夜间生产做好防止异响的产生，减少对周围环境的影响。

企业于2025年12月23日，12月24日委托******公司对项目进行了检测，根据噪声检测数据，项目厂界四周昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般废弃包装材料、纸板边角料及次品、废CTB版、沉淀池沉渣、废离子交换树脂等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求；印刷废水处理污泥、废油墨和光油、废包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

项目职工生活垃圾，设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾由企业保洁人员清扫收集，****园区环卫部门清运处理。项目生产过程中会产生一般固废主要包括有一般废弃包装材料、纸板边角料及次品、收集的粉尘、沉淀池沉渣、废CTB版、废离子交换树脂，其中收集的粉尘不进行暂存，直接回用生产，不涉及暂存工序；胶渣沉渣和废离子交换树脂，产生收集后混入生产垃圾进行处理，不进行分类暂存。项目设置一般固废仓库2间，其中一般固废暂存间（编号：固废-01）位于整体厂区南侧，占地面积约为15平方米，主要存放一般废弃包装材料、废CTB版等；一般固废暂存间（编号：固废-02）位于整体厂区东侧，占地面积约为300平方米，主要存放纸板边角料及次品。项目生产过程中产生的废包装桶、废油墨和光油、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、印刷污泥；项目设置危险固废仓库1间，位于整体厂区中间区域，靠近进出西二门，占地面积约为50平方米，内部设置隔断。企业已与****签订委托处置协议，危废固废暂存于危废仓库内，待数量达到一定要求后委托****安全处置，企业严格落实危废台账记录及危废转移联单制度，各类台账记录齐全。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目重点污染防治设施须委托有资质的设计单位设计，与主体工程一起按照安全生产要求实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

企业已根据项目实施情况，于2025年12月编制突发环境事件应急预案，并于2025年12月05日通过******调查中心的备案，备案编号：330523-2025-210-L。企业将根据相关法律法规，结合审查文件以及应急预案中相关要求，建立健全各项环境管理制度，落实环境风险防范措施，购置配备必要的应急物资，防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程