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新疆鑫丰源环保科技发展有限责任公司玻璃钢一体化污水提升泵站建设项目

审批

新疆-和田-洛浦县

发布时间： 2026年02月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3224MA790M1JX8	孟令双
孟令帅	维吾尔自治区地区**县
和工业园区路19号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**玻璃**泵站建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3029-C3029-其他水泥类似制品制造
	维吾尔自治区地区**县
经度:80.24528,80.24528 纬度: 37.02585,37.02585	****环境局
	2021-03-31
洛环建函〔2021〕22号	****
2025-12-12	1845
51.2	****
****3224MA790M1JX8	****
****3224MA790M1JX8	******公司
****0105MA795GB41K	2025-09-30

2026-01-20	2026-02-24
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000m3水泥制品及1500m3玻璃钢制品	年产1000m3水泥制品及1500m3玻璃钢制品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水泥制品生产工艺流程说明：水泥、沙子、石子通过装载机运输送入料仓，再经封闭式皮带输送机运输，计量后送入搅拌机内加水搅拌均匀待用。钢筋放置在模具内，使用模具压制成型后放置在露天场地进行晾晒，晾晒期间需根据天气条件进行洒水保湿以防止干裂，晒凝固后即可得成品。玻璃钢制品生产工艺流程说明：（1）制衬将缠绕机按指定要求定位并安装模具，在模具上铺设几层玻璃纤维布，成品即为内衬。在铺设玻璃纤维布时需同时涂抹由不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水。混合胶水配置工艺及说明：玻璃钢本身是以树脂为基体材料，用玻璃纤维增强的一种复合材料。不饱和聚酯树脂属于热固性树脂。是由不饱和二元酸，饱和多元醇、多元酸聚合物与含不和键单体混合后，制成的黏稠的液态树脂。在加入固化剂和促进剂经混合，常温下交联固化或者只加入固化剂经过加热或紫外线照射后固化成为不溶不融的塑料。树脂在固化前与玻璃纤维材料重复浸渍，有规则地层层叠叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP，俗称玻璃不饱和聚酯树脂。胶水配制过程中，以不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合均匀后制成黏稠的液态树脂，在PE塑料膜上铺设几层玻璃纤维布，涂抹上混合胶水，常温下交联固化，形成半成品。（2）缠绕使用缠绕机在内衬上层缠绕玻璃纤维布到指定厚度，然后继续缠绕指定厚度的玻璃纤维布，最后再次缠绕指定厚度的玻璃纤维布，缠绕好的半成品部件卸下后在厂房内自然风干。在缠绕玻璃纤维布时需同时涂抹由不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水。（3）组装通过切割机将主体部件和堵头切割成指定大小，通过打机将主体部件和堵头边缘研磨光滑，人工将主体部件和堵头使用不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水和纤维布连接为一体，晾干之后即可得成品。	水泥制品生产工艺流程说明：水泥、沙子、石子通过装载机运输送入料仓，再经封闭式皮带输送机运输，计量后送入搅拌机内加水搅拌均匀待用。钢筋放置在模具内，使用模具压制成型后放置在露天场地进行晾晒，晾晒期间需根据天气条件进行洒水保湿以防止干裂，晒凝固后即可得成品。玻璃钢制品生产工艺流程说明：（1）制衬将缠绕机按指定要求定位并安装模具，在模具上铺设几层玻璃纤维布，成品即为内衬。在铺设玻璃纤维布时需同时涂抹由不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水。混合胶水配置工艺及说明：玻璃钢本身是以树脂为基体材料，用玻璃纤维增强的一种复合材料。不饱和聚酯树脂属于热固性树脂。是由不饱和二元酸，饱和多元醇、多元酸聚合物与含不和键单体混合后，制成的黏稠的液态树脂。在加入固化剂和促进剂经混合，常温下交联固化或者只加入固化剂经过加热或紫外线照射后固化成为不溶不融的塑料。树脂在固化前与玻璃纤维材料重复浸渍，有规则地层层叠叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP，俗称玻璃不饱和聚酯树脂。胶水配制过程中，以不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合均匀后制成黏稠的液态树脂，在PE塑料膜上铺设几层玻璃纤维布，涂抹上混合胶水，常温下交联固化，形成半成品。（2）缠绕使用缠绕机在内衬上层缠绕玻璃纤维布到指定厚度，然后继续缠绕指定厚度的玻璃纤维布，最后再次缠绕指定厚度的玻璃纤维布，缠绕好的半成品部件卸下后在厂房内自然风干。在缠绕玻璃纤维布时需同时涂抹由不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水。（3）组装通过切割机将主体部件和堵头切割成指定大小，通过打机将主体部件和堵头边缘研磨光滑，人工将主体部件和堵头使用不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂按1000：1：1的比例混合成的胶水和纤维布连接为一体，晾干之后即可得成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程位于和工业园区路19号厂房，中心地理位置为：东经80°14′36″，北纬37°1′35″。本项目北侧为规划道路，东侧为****公司用地，西侧、南侧均为未利用空地，项目区南侧约320m处为拜什托格拉克主干渠。本项目用地规划面积26720.69m，总建筑面积4630.5m。其中，建设办公用房936.5m，生活用房927㎡，地上一层，砖混结构；生产车间2767m，地上一层，钢结构；购置并安装缠绕设备3套；泵站、化粪池、水罐。项目总投资1800万元，其中环保投资47.6万元，占总投资的2.62%。项目建设性质为。严格落实大气污染防治措施。运营期：水泥筒仓顶部、砂石搅拌设置布袋除尘器。食堂内设置油烟净化装置处理食堂油烟，处理后的油烟排放浓度须满足《饮食油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。物料输送、计量、投料过程中采用密闭性较好的设备；定期向物料洒水，保持表层含水率，减少扬尘；通过采取篷布遮盖物料堆表面，定期洒水，原料堆放通过建“彩钢瓦棚+三面围挡”堆场，采取篷布遮盖物料堆表面，定期洒水，减少了物料粉尘产生量。玻璃钢制品组装车间安装排风扇，通风换气次数执行《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中换气>6次/h的标准。在配胶、制衬、晾干工序上方设置集气罩，收集后的气体经过UV光氧活性炭一体机净化装置处理后由15m 高排气筒排放。严格落实水污染防治措施。运营期：本项目食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起排入玻璃钢化粪池，经玻璃钢化粪池处理后，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，**工业园处理厂不得外排，待园区排水管网接通后排入管网，工业园处理厂。严格落实噪声污染防治措施。运营期：合理布局，重视总平面布置。对有强噪声的车间，考虑利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用设备加工精度高、装配质量好、低噪设备；对于某些设备运行时，由振动产生的噪声，对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声；加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。确保厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。严格落实固体废物污染防治措施。运营期：设置垃圾桶集中收集员工生活垃圾及食堂垃圾，定期清运发电厂。玻璃钢边角料，此边角料收集后全部作为废品出售，综合利用，不得外排。废包装袋集中收集后，回收站。废铁桶、废塑料桶、废活性炭及废灯管；集中收集于危废暂存间后交由有资质的单位处理。严格落实施工期水土保持措施。在工程开挖之前将临时占地表土单独剥离堆放，工程结束后，进行土地平整，占用的草地采用撒播草籽防护，进行生态恢复，施工营地在施工期间主要采取洒水、碾压等工程措施进行防护；施工时，会堆置混凝土粗细骨料等建筑材料，为减少水力侵蚀或大风可能造成扬尘，采取防雨布苫盖措施，定时洒水，临时材料堆场及弃渣场坡度15°左右。修建堆场要根据地势、地形，大小弃渣场配合使用，切忌随处堆放；合理安排施工工序及施工时间，实行分段施工，不在雨季施工；严格按照设计施工，施工机械车辆应固定其行驶路线，禁止乱压乱碾，任意破坏土壤植被，尽量减少对项目区植被的破坏，并努力保护施工区周边地表植被。总量控制指标核定为：VOCs：0.365t/a。严格落实环境管理及监测计划。依照《排污许可管理条例》（国令第736号）相关规定申请取得排污许可证，项目运营期应建立环境管理台账制度，设置专人开展台账记录、整理、维护等管理工作。落实废气废水、固体废物污染防治管理措施，落实自行监测管理，实施环境监测落实环境管理台账记录，并在排污许可证管理信息平台中进行公示。	本工程位于和工业园区路19号厂房，中心地理位置为：东经80°14′36″，北纬37°1′35″。本项目北侧为规划道路，东侧为****公司用地，西侧、南侧均为未利用空地，项目区南侧约320m处为拜什托格拉克主干渠。本项目用地规划面积26720.69m，建设办公用房650㎡，地上一层，钢筋混凝土结构；生产车间2687m，地上一层，钢结构；1条玻璃钢制品生产线；1条水泥制品生产线；泵站、化粪池、水罐。实际投资为1845万元，环保投资51.2万元，投资比例为2.77%。项目建设性质为。运营期：水泥均外购袋装水泥；砂石搅拌设置布袋除尘器+15高排气筒（DA001）。食堂内安装油烟净化装置处理食堂油烟，处理后的油烟排放浓度须满足《饮食油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。物料输送、计量、投料过程中采用密闭性较好的设备；定期向物料洒水，保持表层含水率，减少扬尘；通过采取篷布遮盖物料堆表面，定期洒水，原料堆放通过建“彩钢瓦棚+三面围挡”堆场，采取篷布遮盖物料堆表面，定期洒水，减少了物料粉尘产生量。玻璃钢制品组装车间安装排风扇，运营时正常通风换气次数，满足《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中标准。在配胶、制衬、晾干工序上方设置集气罩，收集后的气体经过UV光氧活性炭一体机净化装置处理后由15m高排气筒（DA002）排放。运营期：本项目食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起排入玻璃钢化粪池，经玻璃钢化粪池处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后经管**工业园处理厂。运营期：已合理布局，强噪声设备置于车间内。对有强噪声的车间，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；选用设备加工精度高、装配质量好、低噪设备；对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声；已加强管理，降低人为噪声。已建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。确保厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。运营期：设置垃圾桶，员工生活垃圾及食堂垃圾集中收集，定期清运发电厂。玻璃钢边角料收集后全部作为废品出售。废包装袋集中收集后，回收站。废铁桶、废塑料桶、废活性炭及废灯管；集中收集于危废暂存间后交由**公司处理。工程在开挖之前将临时占地表土单独剥离堆放，工程结束后，已进行土地平整，占用的草地采用撒播草籽防护，进行生态恢复，施工营地在施工期间主要采取洒水、碾压等工程措施进行防护；施工时，会堆置混凝土粗细骨料等建筑材料，采取防雨布苫盖措施，定时洒水，临时材料堆场及弃渣场坡度15°左右。修建堆场根据地势、地形，大小弃渣场配合使用，未随处堆放；已合理安排施工工序及施工时间，实行分段施工，未在雨季施工；已严格按照设计施工，施工机械车辆应固定其行驶路线，禁止乱压乱碾，任意破坏土壤植被。项目已签订水土保持设施验收合同，正在开展水土保持设施验收工资。总量控制指标核定为：VOCs：0.337/a。根据《排污许可管理条例》（国令第736号）相关规定，本项目管理类别属于登记管理，于2025年12月12日完成排污许可登记，登记编号：**，项目运营期应建立环境管理台账制度，设置专人开展台账记录、整理、维护等管理工作。已落实废气废水、固体废物污染防治管理措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、玻璃钢化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

隔油池、玻璃钢化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水泥筒仓顶部、砂石搅拌设置布袋除尘器、食堂内设置油烟净化装置、原料堆放通过建“彩钢瓦棚+三面围挡”堆场

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）、《饮食油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）、《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中换气>6次/h的标准

水泥均外购袋装水泥、砂石搅拌设置布袋除尘器、食堂内设置油烟净化装置、原料堆放通过建“彩钢瓦棚+三面围挡”堆场

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，重视总平面布置。对有强噪声的车间，考虑利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用设备加工精度高、装配质量好、低噪设备；对于某些设备运行时，由振动产生的噪声，对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声；加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已合理布局，强噪声设备置于车间内。对有强噪声的车间，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；选用设备加工精度高、装配质量好、低噪设备；对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声；已加强管理，降低人为噪声。已建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期：设置垃圾桶集中收集员工生活垃圾及食堂垃圾，定期清运****发电厂。玻璃钢边角料，此边角料收集后全部作为废品出售，综合利用，不得外排。废包装袋集中收集后，****回收站。废铁桶、废塑料桶、废活性炭及废灯管；集中收集于危废暂存间后交由有资质的单位处理。

运营期：设置垃圾桶，员工生活垃圾及食堂垃圾集中收集，定期清运****发电厂。玻璃钢边角料收集后全部作为废品出售。废包装袋集中收集后，****回收站。废铁桶、废塑料桶、废活性炭及废灯管；集中收集于危废暂存间后交由******公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实施工期水土保持措施。在工程开挖之前将临时占地表土单独剥离堆放，工程结束后，进行土地平整，占用的草地采用撒播草籽防护，进行生态恢复，施工营地在施工期间主要采取洒水、碾压等工程措施进行防护；施工时，会堆置混凝土粗细骨料等建筑材料，为减少水力侵蚀或大风可能造成扬尘，采取防雨布苫盖措施，定时洒水，临时材料堆场及弃渣场坡度15°左右。修建堆场要根据地势、地形，大小弃渣场配合使用，切忌随处堆放；合理安排施工工序及施工时间，实行分段施工，不在雨季施工；严格按照设计施工，施工机械车辆应固定其行驶路线，禁止乱压乱碾，任意破坏土壤植被，尽量减少对项目区植被的破坏，并努力保护施工区周边地表植被。

工程在开挖之前将临时占地表土单独剥离堆放，工程结束后，已进行土地平整，占用的草地采用撒播草籽防护，进行生态恢复，施工营地在施工期间主要采取洒水、碾压等工程措施进行防护；施工时，会堆置混凝土粗细骨料等建筑材料，采取防雨布苫盖措施，定时洒水，临时材料堆场及弃渣场坡度15°左右。修建堆场根据地势、地形，大小弃渣场配合使用，未随处堆放；已合理安排施工工序及施工时间，实行分段施工，未在雨季施工；已严格按照设计施工，施工机械车辆应固定其行驶路线，禁止乱压乱碾，任意破坏土壤植被。项目已签订水土保持设施验收合同，已开展水土保持设施验收工作。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程