上海东跃医疗器械有限公司搬迁项目

审批
上海-上海-浦东新区
发布时间: 2026年02月24日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0115MA1HB5YY2N阮俊金
阮俊金**市**区
**市**区唐镇****开发区利航路262号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****搬迁项目
2021版本:26--053-塑料制品业C29-C29-橡胶和塑料制品业
**市**区 **市**区唐镇****开发区利航路262号
经度:121.68538 纬度: 31.21187****环境局
2025-04-02
沪浦环保许评〔2025〕79号****
2025-04-082000
10****
****0115MA1HB5YY2N******公司
913********523783L******公司
****0120MA1HTKEN4A2025-09-30
2025-10-082026-01-18
2026-01-192026-02-13
****事业单位环境信息公**台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
公司拟将原位于仁庆路233号1幢迁建前厂区内生产内容搬迁至**区唐镇****开发区利航路262号厂区。搬迁后仍从事塑料零部件的注塑生产因企业发展需要,公司将原厂区内生产内容搬迁至**区唐镇****开发区利航路262号厂区。搬迁后仍从事塑料零部件的注塑生产。
根据环评文件及批复,本项目项目性质为迁建,未发生变动。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
家用小家电配件塑料零部件200万件/年,母婴用品配件塑料零部件100万件/年,办公用品配件塑料零部件100万件/年。家用小家电配件塑料零部件200万件/年,母婴用品配件塑料零部件100万件/年,办公用品配件塑料零部件100万件/年。
根据环评文件及批复,本项目建设规模及建设内容未发生变动。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)除湿干燥:POM、PP、ABS、PBT、PA等塑料粒子吸湿性较强,注塑前需用干燥机(电能)烘干除去水分,烘干温度一般在80℃左右,温度较低,无废气产生。此工序产生废包装材料S2。 (2)拌料:项目中少量塑料粒子需进行改色处理,需添加色母粒或色粉,通过先拌料后再上料的方式完成。具体操作为:人工将塑料粒子、色粉、色母粒和扩散油倒入密闭搅拌机中,搅拌均匀后形成粘稠固体,再加入注塑机。搅拌过程中容器保持密闭,且由于色母粒粒径大于1mm,色粉与扩散油混合,不会产生粉尘。搅拌结束后,使用气相吹扫搅拌机,并用抹布擦拭干净以备用。由于色粉为粉末状,在投料和吹扫过程中会产生搅拌机废气G2,主要污染因子为颗粒物、颜料尘(含碳黑尘)。此外,该工序还产生废包装材料S2、废含油抹布S5。 (3)上料:无需改色的塑料粒子或拌料改色后的塑料粒子,采用除湿干燥吸料一体机机械上料,密闭输送上料,无粉尘产生。 (4)注塑成型:本项目产品均使用单一塑料粒子进行注塑,塑料粒子不混合使用。塑料粒子与色母粒子、色粉等通过密闭注塑机的料斗密闭进料,加热至相应温度(POM粒子190℃,PP粒子160℃,ABS、PBT、PA粒子230℃)熔融成液态,家用小电器外壳等较大产品零部件的单件注塑停留时间约为1min,家用小电器、母婴用品、办公用品中小零件的单件注塑停留时间约为30s。注塑过程施加高压使其注入模具型腔内,模具根据产品需求使用模温机(电能)调节至相应温度,经保压、冷却、固定成型得到注塑件。由于各类塑料粒子注塑温度低于裂解温度,不发生裂解反应,仅少量游离单体可能挥发产生挥发性有机废气,即注塑废气G3。注塑后,产生废边角料及不合格品S1。 POM塑料粒子、POMM90-07K30680色母粒注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃和甲醛;PP塑料粒子、RM40471B色粉注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃;ABS塑料粒子、HYM10820色母粒、HL1749色粉注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和1,3-丁二烯;PBT塑料粒子注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃;PA塑料粒子注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃。苯乙烯为恶臭因子,恶臭异味以臭气浓度表征。 POM、POMM90-07K30680色母粒高温裂解可能会产生苯;ABS、HYM10820色母粒、HL1749色粉高温裂解可能会产生甲苯、乙苯、苯系物,PBT高温裂解可能会产生四氢呋喃,PA高温裂解可能会产生氨,根据原辅材料理化性质,本项目注塑温度未达到分解温度,单件产品注塑过程停留时间短,且企业通过原料品质控制、注塑工艺温度控制(防止局部高温)、前段干燥工艺等措施,确保生产过程不产生苯、甲苯、乙苯、苯系物、四氢呋喃、氨等污染物。 经查阅资料及企业确认,扩散油主要用于帮助色粉均匀分散在塑料中,确保颜色一致,扩散油的优势在于不挥发,因此不会在注塑过程中因注塑温度(不超过230℃)而挥发,其最终会随原料一起进入注塑机,并在高温塑化过程中与塑料熔体充分融合,最终成为注塑制品的一部分。 (4)冷却:注塑机在加工过程中带有一定的温度,需使用冷却水间接冷却降温处理,冷却水循环使用,定期添加,不外排。 (5)粉碎:由于本项目产品质量要求高,原辅材料品控严格,仅使用新料,为减少废物体积并方便运输,注塑和检验工序产生的废边角料和不合格品,经粉碎机简单破碎为1~2厘米的颗粒后,全部作为一般固废委托有资质单位处置。粉碎过程将产生粉碎废气G1,污染因子为颗粒物、树脂尘。 (6)检验修整:本项目手工对注塑件检验和毛边修整,经检验合格后即得到相应的注塑成品,此过程为物理检验,不产生废气、废水,产生废边角料及不合格品S1。 (7)性能测试:对塑料件的尺寸、重量等进行物理测试,不产生废水、废气,发现不合格品返回检验修整工序或作为废边角料及不合格品进行粉碎后委托有资质单位处置。 (8)成品入库:成品包装入库,此工序产生废包装材料S2。 (9)模具保养:注塑模具由客户提供或租赁,日常保养包括清理油污、紧固螺丝等基础维护工作,模具不在厂区内清洗。此工序产生废润滑油S4、含油废抹布和废手套S5。(1)除湿干燥:POM、PP、ABS、PBT、PA等塑料粒子吸湿性较强,注塑前需用干燥机(电能)烘干除去水分,烘干温度一般在80℃左右,温度较低,无废气产生。此工序产生废包装材料S2。 (2)拌料:项目中少量塑料粒子需进行改色处理,需添加色母粒或色粉,通过先拌料后再上料的方式完成。具体操作为:人工将塑料粒子、色粉、色母粒和扩散油倒入密闭搅拌机中,搅拌均匀后形成粘稠固体,再加入注塑机。搅拌过程中容器保持密闭,且由于色母粒粒径大于1mm,色粉与扩散油混合,不会产生粉尘。搅拌结束后,使用气相吹扫搅拌机,并用抹布擦拭干净以备用。由于色粉为粉末状,在投料和吹扫过程中会产生搅拌机废气G2,主要污染因子为颗粒物、颜料尘(含碳黑尘)。此外,该工序还产生废包装材料S2、废含油抹布S5。 (3)上料:无需改色的塑料粒子或拌料改色后的塑料粒子,采用除湿干燥吸料一体机机械上料,密闭输送上料,无粉尘产生。 (4)注塑成型:本项目产品均使用单一塑料粒子进行注塑,塑料粒子不混合使用。塑料粒子与色母粒子、色粉等通过密闭注塑机的料斗密闭进料,加热至相应温度(POM粒子190℃,PP粒子160℃,ABS、PBT、PA粒子230℃)熔融成液态,家用小电器外壳等较大产品零部件的单件注塑停留时间约为1min,家用小电器、母婴用品、办公用品中小零件的单件注塑停留时间约为30s。注塑过程施加高压使其注入模具型腔内,模具根据产品需求使用模温机(电能)调节至相应温度,经保压、冷却、固定成型得到注塑件。由于各类塑料粒子注塑温度低于裂解温度,不发生裂解反应,仅少量游离单体可能挥发产生挥发性有机废气,即注塑废气G3。注塑后,产生废边角料及不合格品S1。 POM塑料粒子、POMM90-07K30680色母粒注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃和甲醛;PP塑料粒子、RM40471B色粉注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃;ABS塑料粒子、HYM10820色母粒、HL1749色粉注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和1,3-丁二烯;PBT塑料粒子注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃;PA塑料粒子注塑废气主要污染因子为非甲烷总烃。苯乙烯为恶臭因子,恶臭异味以臭气浓度表征。 POM、POMM90-07K30680色母粒高温裂解可能会产生苯;ABS、HYM10820色母粒、HL1749色粉高温裂解可能会产生甲苯、乙苯、苯系物,PBT高温裂解可能会产生四氢呋喃,PA高温裂解可能会产生氨,根据原辅材料理化性质,本项目注塑温度未达到分解温度,单件产品注塑过程停留时间短,且企业通过原料品质控制、注塑工艺温度控制(防止局部高温)、前段干燥工艺等措施,确保生产过程不产生苯、甲苯、乙苯、苯系物、四氢呋喃、氨等污染物。 经查阅资料及企业确认,扩散油主要用于帮助色粉均匀分散在塑料中,确保颜色一致,扩散油的优势在于不挥发,因此不会在注塑过程中因注塑温度(不超过230℃)而挥发,其最终会随原料一起进入注塑机,并在高温塑化过程中与塑料熔体充分融合,最终成为注塑制品的一部分。 (4)冷却:注塑机在加工过程中带有一定的温度,需使用冷却水间接冷却降温处理,冷却水循环使用,定期添加,不外排。 (5)粉碎:由于本项目产品质量要求高,原辅材料品控严格,仅使用新料,为减少废物体积并方便运输,注塑和检验工序产生的废边角料和不合格品,经粉碎机简单破碎为1~2厘米的颗粒后,全部作为一般固废委托有资质单位处置。粉碎过程将产生粉碎废气G1,污染因子为颗粒物、树脂尘。 (6)检验修整:本项目手工对注塑件检验和毛边修整,经检验合格后即得到相应的注塑成品,此过程为物理检验,不产生废气、废水,产生废边角料及不合格品S1。 (7)性能测试:对塑料件的尺寸、重量等进行物理测试,不产生废水、废气,发现不合格品返回检验修整工序或作为废边角料及不合格品进行粉碎后委托有资质单位处置。 (8)成品入库:成品包装入库,此工序产生废包装材料S2。 (9)模具保养:注塑模具由客户提供或租赁,日常保养包括清理油污、紧固螺丝等基础维护工作,模具不在厂区内清洗。此工序产生废润滑油S4、含油废抹布和废手套S5。
本次验收内容与《****搬迁项目》内容及批复中对比,未发生重大变动情况。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废水治理措施 本项目冷却塔冷却用水循环使用,定期补充,不排放。 本项目废水主要为员工生活污水。生活污水经所在厂区污水管道直接纳入市政污水管网,最终排****处理厂处理。废水排放污染物为:PH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮。 2、废气治理措施 项目废气包括粉碎废气和注塑废气。 粉碎机、搅拌机位于单独密闭房间,粉碎废气、搅拌机废气通过集气罩+整室排风收集,经滤筒除尘器处理后,由DA001排气筒(15m)高空排放。 每个注塑机模头处设置集气罩,注塑废气经集气罩收集,经活性炭吸附装置处理后,由DA002排气筒(15m)排放。 3、噪声 本项目的主要噪声源包括注塑机噪声、搅拌机噪声、粉碎机噪声、空压机噪声、循环冷却塔噪声及废气处理设施配套的风机噪声。项目选用低噪声设备;注塑机、搅拌机、粉碎机均安装隔振基础,布设在厂房内,可有效利用建筑结构隔声;空压机、冷却塔、水泵均安装隔振基础,布设在厂房外北侧;风机位于室内、安装减震垫、风道软管连接;生产时关闭门窗,加强设备的维修与保养等。 4、固体废物 (1)一般工业固废:废边角料及不合格品、废包装材料、废滤筒(含收集粉尘)。 企业设置1个一般工业固体废物暂存间,位于厂房外东北侧,暂存面积26m2,用于暂存一般工业固废,满足“防渗漏、防雨淋、防扬尘”环保要求。一般工业固体废物委托瑞西诗****公司处置。 (2)危险废物:废润滑油、含油废抹布和废手套、废包装桶、废活性炭。 企业设置1个危废暂存间,位于厂房外东北侧,面积约2m2,设置硬化地面、环氧树脂地坪、托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。危险废物委托****公司处置。 (3)生活垃圾:员工生活垃圾经分类收集后由当地环卫部门统一清运处理。 5、环境风险 生产车间、油类物品存储区、危险废物暂存间设置环氧地坪,配备灭火器、消防栓、防护口罩、黄沙等风险应急物资,同时通过加强操作人员防护措施、文明操作等措施降低环境风险。雨水口设置雨水截止阀。1、废水治理措施 本项目冷却塔冷却用水循环使用,定期补充,不排放。 本项目废水主要为员工生活污水。生活污水经所在厂区污水管道直接纳入市政污水管网,最终排****处理厂处理。废水排放污染物为:PH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮。 2、废气治理措施 项目废气包括粉碎废气和注塑废气。 粉碎机、搅拌机位于单独密闭房间,粉碎废气、搅拌机废气通过集气罩+整室排风收集,经滤筒除尘器处理后,由DA001排气筒(15m)高空排放。 每个注塑机模头处设置集气罩,注塑废气经集气罩收集,经活性炭吸附装置处理后,由DA002排气筒(15m)排放。 3、噪声 本项目的主要噪声源包括注塑机噪声、搅拌机噪声、粉碎机噪声、空压机噪声、循环冷却塔噪声及废气处理设施配套的风机噪声。项目选用低噪声设备;注塑机、搅拌机、粉碎机均安装隔振基础,布设在厂房内,可有效利用建筑结构隔声;空压机、冷却塔、水泵均安装隔振基础,布设在厂房外北侧;风机位于室内、安装减震垫、风道软管连接;生产时关闭门窗,加强设备的维修与保养等。 4、固体废物 (1)一般工业固废:废边角料及不合格品、废包装材料、废滤筒(含收集粉尘)。 企业设置1个一般工业固体废物暂存间,位于厂房外东北侧,暂存面积26m2,用于暂存一般工业固废,满足“防渗漏、防雨淋、防扬尘”环保要求。一般工业固体废物委托瑞西诗****公司处置。 (2)危险废物:废润滑油、含油废抹布和废手套、废包装桶、废活性炭。 企业设置1个危废暂存间,位于厂房外东北侧,面积约2m2,设置硬化地面、环氧树脂地坪、托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。危险废物委托****公司处置。 (3)生活垃圾:员工生活垃圾经分类收集后由当地环卫部门统一清运处理。 5、环境风险 项目涉及的危险化学品主要为润滑油、扩散油、危险废物。风险物质最大存在总量未超过临界量。可能影响环境的途径包括:润滑油、扩散油、危险废物等发生泄漏,对地表水、地下水和土壤造成污染;风险物质遇明火可能引发火灾,产生CO等污染物对大气环境造成污染。 项目生产车间、油类物品存储区、危险废物暂存间设置环氧地坪,液体包装容器置于防漏托盘上。制订各项管理制度及应急预案,配备泄漏物应急处置物资和消防器材,并定期演练。在采取风险防范措施的基础上,本项目的环境风险可防控。项目已制定突发环境事件应急预案,并于 2025年08月01****环境局备案,备案号:310115-2025-510-L。
根据环评文件及批复,本项目环保设施或环保措施未发生变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
环境管理制度:****管理部门、制定环境管理制度、监测计划。 规范污染物排放口/暂存点:各污染物排放口/暂存点张贴环保图形标识。 排污登记表:/。 应急预案:/。环境管理制度:****管理部门、制定环境管理制度、监测计划。 规范污染物排放口/暂存点:各污染物排放口/暂存点张贴环保图形标识。 排污登记表:已及时变更。 应急预案:项目已制定突发环境事件应急预案,并于 2025年08月01****环境局备案,备案号:310115-2025-510-L。
根据环评文件及批复,本项目未发生变动。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 0.0933 0 0 0 0.093 0.093 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水排放口DW001 《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)表2中三级标准 本项目废水主要为员工生活污水。生活污水经所在厂区污水管道直接纳入市政污水管网,最终排****处理厂处理。 对生活污水排放口DW001开展连续2天(2025.****.13-2025.****.14),每天4次的监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 粉碎废气、搅拌机废气排放口DA001 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1 粉碎机、搅拌机位于单独密闭房间,粉碎废气、搅拌机废气通过集气罩+整室排风收集,经滤筒除尘器处理后,由DA001排气筒(15m)高空排放。 对DA001开展连续2天(2025.****.13-2025.****.14),每天3个样品的监测
2 注塑废气排放口DA002 苯乙烯执行《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表2,臭气浓度执行《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1,其他因子执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 每个注塑机模头处设置集气罩,注塑废气经集气罩收集,经活性炭吸附装置处理后,由DA002排气筒(15m)排放。 对DA002开展连续2天(2025.****.13-2025.****.14),每天3个样品的监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 选用低噪声设备,合理布局,高噪声设备设置隔振基础,建筑隔声;风机位于室内、安装减震垫、风道软管连接;生产时关闭门窗,加强对设备的维修与保养。 对厂界噪声开展连续2天,每天昼间、夜间4个点的监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 各类固体废物的处理应符合《固体废物污染环境防治法》要求,做到分类收集,设置专用堆放场所,防止二次污染;废润滑油、含油废抹布和废手套、废包装桶、废活性炭等危险废物须委托有《危险废物经营许可证》的单位处置。 一般工业固废:废边角料及不合格品、废包装材料、废滤筒(含收集粉尘),收集后按照“防渗漏、防雨淋、防扬尘”要求临时贮存。一般工业固体废物委托瑞西诗****公司处置。 危险废物:废润滑油、含油废抹布和废手套、废包装桶、废活性炭,存放于危废暂存间。危废暂存间设置设置硬化地面、托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。危险废物委托****公司处置。 生活垃圾由环卫部门清运处理。固废处置率100%,不会对周围环境造成不良影响。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 应按照《报告表》的要求,加强风险防范和环境管理,落实防护措施、“以新带老”措施和监测计划,制定应急预案。 生产车间、油类物品存储区、危险废物暂存间设置环氧地坪,配备灭火器、消防栓、防护口罩、黄沙等风险应急物资,同时通过加强操作人员防护措施、文明操作等措施降低环境风险。雨水口设置雨水截止阀。项目已制定突发环境事件应急预案,并于 2025年08月01****环境局备案,备案号:310115-2025-510-L。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。本项目在现有厂房内进行建设,无土建工程,仅在厂房内进行设备安装。施工期产生的污染物主要是施工过程中产生的粉尘、噪声、生活污水、生活垃圾及废弃包装材料等。(1)废气:主要为设备安装产生的粉尘。施工场所位于现有厂房内,且工程量较小,时间较短。施工完成后,进行现场清扫和洒水,以减少扬尘,少量粉尘对周边环境的影响较小。 (2)噪声:主要为设备安装时钻孔、敲击等机械噪声。施工场所位于室内,且无高噪声施工设备,同时钻孔、敲击等噪声经厂房建筑物阻挡后,不会对周边环境造成明显影响。施工时严格执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2025)中昼间70dB(A)的限值要求,并已合理安排施工时间,施工均在昼间进行。 (3)废水:主要为施工人员的生活污水,通过厂区现有污水管网纳管排放,不会对周边地表水产生明显影响。 (4)固废:主要包括废弃包装材料以及施工人员生活垃圾。设备安装过程中产生的废包装材料由一般固废处置单位回收利用,生活垃圾由环卫部门清运处理。 综上,本项目施工期的影响将随项目建成而消失。建设单位和施工单位已严格按照**市相关标准要求,合理安排施工时段和设备使用,并积极采取有针对性的措施,施工期影响可得到有效控制。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。