1万吨/年再生聚苯乙烯颗粒生产项目(重新报批)

审批
山东-东营-利津县
发布时间: 2026年02月24日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0522MADB8BHB2R孙青涛
张宏达**省**市**县
****开发区利七路山****公司院内
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
1万吨/年再生聚苯乙烯颗粒生产项目(重新报批)****
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
**省**市**县 ****开发区利七路山****公司院内
经度:118.23497 纬度: 37.51098****环境局****分局
2025-07-17
东环利分建审〔2025〕027号****0522MADB8BHB2R001U
2024-09-26300
8****
****0522MADB8BHB2R****
****0522MADB8BHB2R中博华创(东****公司
****0500MA945NPD2F2025-10-10
2025-10-102026-03-09
2026-01-192026-02-13
http://www.****.net/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1万吨/年再生聚苯乙烯颗粒1万吨/年再生聚苯乙烯颗粒
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
以块状再生聚苯乙烯大白料为原料,通过破碎、熔融、挤出、恒温塑型、离心脱水、混合、筛分等工序,生产再生聚苯乙烯颗粒以块状再生聚苯乙烯大白料为原料,通过破碎、熔融、挤出、恒温塑型、离心脱水、混合、烘干、筛分等工序,生产再生聚苯乙烯颗粒
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:运营期,挤出机熔融挤出废气经集气罩收集进入“两级活性炭”处理后,通过一根高15m、内径0.3m排气筒P1排放,确保VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”“Ⅱ时段”限值,苯乙烯、甲苯、乙苯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,苯、二甲苯满足参照执行的《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”“Ⅱ时段”限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值。混合机上料、振动筛上料废气经管道收集进入“布袋除尘器”处理后,通过一根高15m、内径0.25m排气筒P2排放,确保颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1“重点控制区”排放浓度限值。严格控制无组织排放。通过加强车间全密闭等措施,严格控制厂界苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、VOCs、臭气浓度、颗粒物废气无组织排放,确保厂界颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9 企业边界大气污染物浓度限值,确保厂界VOCs、臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值,确保厂界苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表3无组织排放浓度限值,厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准。 废水:运营期,无生产废水产生及排放,生活污水依托厂区化粪池处理后,经污水管网排入**县****公司进一步处理。废水满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表1间接排放标准限值及**县****公司进水水质要求。 噪声:合理布局,采取低噪声设备、建筑物、防火墙等的阻隔及距离衰减等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 固废运营期,废包装材料、压滤滤渣、废布袋、废滤布、布袋除尘器回收粉尘属于一般固废,废包装材料外售综合利用,废布袋、废滤布由厂家回收处理,压滤滤渣与布袋除尘器回收粉尘经厂家回收后再利用;废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布和劳保用品、废活性炭属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托具有相应资质的单位处理。一般工业固体废物暂存间贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令 2020年第四十三号修订)及《**省固体废物污染环境防治条例》;危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。废气:运营期,挤出机熔融挤出废气经集气罩收集进入“水洗+两级活性炭”处理后,通过一根高15m、内径0.2m排气筒DA002排放,确保VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”“Ⅱ时段”限值,苯乙烯、甲苯、乙苯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,苯、二甲苯满足参照执行的《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”“Ⅱ时段”限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值。混合机上料、振动筛上料废气经管道收集进入“布袋除尘器”处理后,通过一根高15m、内径0.25m排气筒DA001排放,确保颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1“重点控制区”排放浓度限值。严格控制无组织排放。通过加强车间全密闭等措施,严格控制厂界苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、VOCs、臭气浓度、颗粒物废气无组织排放,确保厂界颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9 企业边界大气污染物浓度限值,确保厂界VOCs、臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值,确保厂界苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表3无组织排放浓度限值,厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准。 废水:生活污水依托厂区化粪池处理后,经污水管网排入**县****公司进一步处理。 噪声:合理布局,采取低噪声设备、建筑物、防火墙等的阻隔及距离衰减等措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 固废:废包装材料、压滤滤渣、废布袋、废滤布、布袋除尘器回收粉尘属于一般固废,废包装材料外售综合利用,废布袋、废滤布由厂家回收处理,压滤滤渣与布袋除尘器回收粉尘经厂家回收后再利用;废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布和劳保用品、废活性炭属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托具有相应资质的单位处置。一般工业固体废物暂存间贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令 2020年第四十三号修订)及《**省固体废物污染环境防治条例》;危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。
熔融挤出废气处理工艺增加一级水洗,DA002排气筒内径由0.3m变更为0.2m
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目建成后颗粒物、VOCs的排放总量分别控制在0.013t/a、1.240t/a以内。 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求,做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治,完善防渗措施,加强防渗设施的日常维护。项目建成后颗粒物、VOCs的排放总量分别控制在0.013t/a、1.240t/a以内。 严格落实报告表中提出环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求,做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治,完善防渗措施,加强防渗设施的日常维护。
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 3780.89 3780.89 0 0 3780.89 3780.89 /
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0 0.0109 0.0109 0 0 0.011 0.011 /
0 0.056 0.056 0 0 0.056 0.056 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 投料粉尘排气筒布袋除尘器 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1“重点控制区”排放浓度限值 上料废气主要污染物为颗粒物,配套布袋除尘器处理后由1根高15m、内径0.25m排气筒(DA001)排放 上料废气排气筒颗粒物排放浓度为1.1~1.5mg/m3、排放速率为4.66×10-3~6.51×10-3kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1“重点控制区”排放浓度限值(10mg/m3)。
2 熔融挤出废气排气筒水洗+两级活性炭装置 VOC满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”“Ⅱ时段”限值,甲苯、乙苯、苯乙烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值。苯、二甲苯满足参照执行《挥发性有机物排放标准 第表1中“其他行业”“Ⅱ时段”限值、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值(2000(无量纲))。 熔融挤出废气主要污染物为VOCs、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯,通过集气罩收集后经水洗+两级活性炭吸附处理,由1根高15m、内径0.2m排气筒(DA002)排放 熔融挤出废气排气筒VOCs排放浓度为5.07~8.02mg/m3、排放速率为0.0065~0.00992kg/h满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”“Ⅱ时段”限值(VOCs:60mg/m3、排放速率3kg/h),甲苯、乙苯、苯乙烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值(甲苯:8 mg/m3,乙苯:50mg/m3,苯乙烯:20mg/m3),苯、二甲苯满足参照执行的《挥发性有机物排放标准 第表1中“其他行业”“Ⅱ时段”限值(苯:2mg/m3、排放速率0.15kg/h,二甲苯:8mg/m3、排放速率0.3kg/h),臭气浓度为309~630(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值(2000(无量纲))。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声治理措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 选用低噪声设备,合理布局、设置基础减振和厂房隔声 本项目厂界昼间噪声最大值为55dB(A)、夜间噪声最大值为49dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A))
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求,做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治,完善防渗措施,加强防渗设施的日常维护。 验收监测期间,项目各项废水及固体废物均得到有效处置,一般固体废物暂存间、危险废物暂存间、生产车间等均采取了防渗措施,项目正常运行对地下水环境影响较小。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 运营期,废包装材料、压滤滤渣、废布袋、废滤布、布袋除尘器回收粉尘属于一般固废,废包装材料外售综合利用,废布袋、废滤布由厂家回收处理,压滤滤渣与布袋除尘器回收粉尘经厂家回收后再利用;废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布和劳保用品、废活性炭属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托具有相应资质的单位处理。一般工业固体废物暂存间贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令 2020年第四十三号修订)及《**省固体废物污染环境防治条例》;危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 本项目产生的固体废物包括废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布和劳保用品、废包装材料、压滤滤渣、废布袋、废滤布、废活性炭及生活垃圾。 废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布和劳保用品、废活性炭属于危险废物,暂存于危险废物暂存间后委托有资质的单位处置。废包装材料、压滤滤渣、废布袋、废滤布、布袋除尘器回收粉尘,均暂存于一般工业固体废物暂存间,其中废包装材料外售综合利用,废布袋、废滤布由厂家回收处理,压滤滤渣与布袋除尘器回收粉尘经厂家回收后再利用。生活垃圾由环卫部门定期收集后统一处理。 1座一般固体废物暂存间,占地面积6m2,建设满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令 2020 年第四十三号修订)及《**省固体废物污染环境防治条例》(2023年1月1号)相关要求,贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 1座危险废物暂存间,占地面积4.5m2,建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,对地面进行防渗,满足防风、防雨、防晒、防盗等要求,建立台账及危废管理制度。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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