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新增超高纯电镀液及半导体专用清洗剂等产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MA1JCD98XY | 建设单位法人：徐波 |
| 闫成富 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区第二工业区金瓯路188号第3幢厂房、金瓯路门卫房 |
建设项目基本信息
| 新增超高纯电镀液及半导体专用清洗剂等产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区第二工业区金瓯路188 号第3 幢厂房、金瓯路门卫房 |
| 经度:121.28324 纬度: 30.73392 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-15 |
| 金环许〔2025〕50号 | 本工程排污许可证编号：****0116MA1JCD98XY001X |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MA1JCD98XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MA1JCD98XY | 验收监测单位：******公司 |
| 913********197366A | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-06-30 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1层取消部分办公区和仓库改为生产车间，新增产品年产量为：超高纯电镀液1000 t、半导体专用清洗剂300 t；现有生产车间内增加产品标准溶液，包括抑制剂标准溶液、加速剂标准溶液**整剂标准溶液，配方与现有产品相同，年产量为0.6 t；****实验室进行改扩建，改扩建后检测实验规模由现有的480批次/a增加至1280批次/a；研发实验室由1层搬至2层，研发量0.03 t/a不变。 | 实际建设情况：1层取消部分办公区和仓库改为生产车间，新增产品年产量为：超高纯电镀液1000 t、半导体专用清洗剂300 t；现有生产车间内增加产品标准溶液，包括抑制剂标准溶液、加速剂标准溶液**整剂标准溶液，配方与现有产品相同，年产量为0.6 t；****实验室进行改扩建，改扩建后检测实验规模由现有的480批次/a增加至1280批次/a；研发实验室由1层搬至2层，研发量0.03 t/a不变。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 按照配方要求，采用人工投料的方式依次将原料加入搅拌釜，常温下进行搅拌混合，经过滤、检测后分装，生产过程不涉及化学反应。 | 实际建设情况：按照配方要求，采用人工投料的方式依次将原料加入搅拌釜，常温下进行搅拌混合，经过滤、检测后分装，生产过程不涉及化学反应。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产车间清洗废气、称量废气经通风橱收集，经改造后的碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA001排气筒排放，风机风量为8200 m3/h；检测废气、研发废气经通风橱收集，经新增活性炭装置和现有的碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA002排气筒排放，风机风量为2800 m3/h。项目生产设备/包装桶前道清洗废水、实验室废水、喷淋塔废水、洗衣****处理站进行处理，污水站主要处理工艺为：酸碱中和+混凝沉淀。本项目新增生产设备/包装桶前道清洗废水、新增实验室废水依托现有污水站处理可行。处理后的废水汇同浓水、生产设备/包装桶后道清洗废水、员工生活污水纳入市政污水管网，进入**金****公司处理。选用低噪声设备，采取隔声、减振降噪措施。固体废物分类收集；危险废物委托资质单位处置；一般固废委托一般固废回收单位回收综合利用；生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况：项目车间1、车间2称量废气经通风橱收集，经改造后的碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA001排气筒排放，风机风量为8200 m3/h；2层实验室检测废气经通风橱收集，经新增活性炭装置和现有的碱液喷淋塔处理，2层研发废气经万向罩收集，经现有的碱液喷淋塔处理，通过15 m高DA001排气筒排放，风机风量为8200 m3/h；清洗废气，车间3、车间4称量废气以及1层实验室检测废气碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA002排气筒排放，风机风量为2800 m3/h。项目生产设备/包装桶前道清洗废水、实验室废水、喷淋塔废水、洗衣****处理站进行处理，污水站主要处理工艺为：酸碱中和+混凝沉淀。本项目新增生产设备/包装桶前道清洗废水、新增实验室废水依托现有污水站处理可行。处理后的废水汇同浓水、生产设备/包装桶后道清洗废水、新风空调冷凝水、员工生活污水纳入市政污水管网，进入**金****公司处理。选用低噪声设备，采取隔声、减振降噪措施。固体废物分类收集；危险废物委托资质单位处置；一般固废委托一般固废回收单位回收综合利用；生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 为优化物料运输路径，1层生产车间清洗用硝酸稀释过程以及车间3、车间4原料称量过程均改为在南侧备料间进行，部分生产废气排放去向发生变化，清洗废气和车间3、车间4称量废气由通过DA001排气筒排放改为通过DA002排气筒排放；为保障2层实验室废气收集效率，2层实验室废气排放去向发生变化，2层实验室检测废气、研发废气由通过DA002排气筒排放改为通过DA001排气筒排放。2层新风空调产生的冷凝水需纳管排放，新增新风空调冷凝水1 t/a。含铜废液采用焚烧的处置方式比较浪费，****实验室废液加以区分，****实验室废液（代码900-047-49****实验室废液（代码900-047-49）、含铜废液（代码398-004-22）2类，全厂危险废物年度产生量和最大贮存量不变。项目固体废物处置措施和方式未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.149 | 0.488 | 0 | 0 | 0 | 0.637 | 0.488 | |
| 0.139 | 0.775 | 0 | 0 | 0 | 0.914 | 0.775 | |
| 0.033 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.049 | |
| 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.007 | |
| 0.074 | 0.082 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.082 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.006 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.012 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）、《污水综合排放标准》（DB31/199-2018） | 改扩建后项目生产设备/包装桶前道清洗废水、实验室废水、喷淋塔废水、洗衣****处理站进行处理，污水站主要处理工艺为：酸碱中和+混凝沉淀。本项目新增生产设备/包装桶前道清洗废水、新增实验室废水依托现有污水站处理可行。 | 验收监测期间： 废水总排口的各项污染因子的排放浓度满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020） 表1 限值要求，五日生化需氧量（BOD5）排放浓度满足《污水综合排放标准》（DB31/199-2018） 表2 三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001排气筒活性炭+碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933- 2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 车间1、车间2称量废气经通风橱收集，经改造后的碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA001排气筒排放，风机风量为8200 m3/h；2层实验室检测废气经通风橱收集，经新增活性炭装置和现有的碱液喷淋塔处理，2层研发废气经万向罩收集，经现有的碱液喷淋塔处理，通过15 m高DA001排气筒排放，风机风量为8200 m3/h | 验收监测期间：DA001 排气筒排放的污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933- 2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）限值要求。 | |
| 2 | DA002排气筒碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933- 2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 清洗废气，车间3、车间4称量废气以及1层实验室检测废气碱液喷淋塔处理后通过15 m高DA002排气筒排放，风机风量为2800 m3/h。 | 验收监测期间：DA002 排气筒排放的污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933- 2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目新增噪声源为混合过滤装置、通风橱、氮气发生器、空压机等生产设备，新增实验设备噪声值较小可忽略不计。通过降噪措施：①选用低噪声设备；②新增生产设备均置于厂房内，合理布局，加装减振垫；③加强对机械设备的维修与保养，避免因老化引起的噪声。本项目夜间不运行，选用低噪声设备，采取建筑隔声、消声等降噪措施后，噪声排放对周边环境影响较低。 | 验收监测期间，各监测点昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）3 类标准限值要求，即昼间≤65 dB（A），夜间不运营。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 应按照《报告表》要求落实防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。 | 本项目依托现有土壤、地下水污染防渗措施。 ① 原料暂存间、成品仓库、生产车间、实验室地面均进行硬化防渗处理； ② 危废暂存间设置满足《危险废物贮存污染控制》（GB18597-2023）要求； ③ 污水站采用一体式，材质为玻璃钢，加厚防腐；污水站所在的室外设备平台地面进 行水泥硬化，四周设置围堰。 本项目依托上述土壤和地下水污染防治措施可有效防止土壤和地下水污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规 定分类收集、规范贮存、妥善处理。废包装材料、废滤芯、不合格产品、实验室废物、实 验室废液、废抹布、废润滑油、污泥、废活性炭、废灯管等危险废物收集后存放在专用的 危险废物暂存场所内，委托有资质单位处置，签订危险废物处置协议，每年定期申报《危 险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）要求。废离子交换树脂、废滤膜等一般工业固体废物即产即清，委托一 般固废回收单位综合利用。生活垃圾委托环卫部门清运。 | 固体废物分类收集；危险废物委托资质单位处置；一般固废委托一般固废回收单位回收综合利用；生活垃圾由环卫部门清运。 ****实验室废液（代码900-047-49****实验室废液（代码900-047-49）、含铜废液（代码398-004-22）2类，全厂危险废物年度产生量和最大贮存量不变。项目固体废物处置措施和方式未发生变化。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应根据《报告表》要求，建立健全环境管理和环境风险防范制度，完善环境风险 应急预案并备案。对各类非正常工况和环境风险事故采取切实的污染控制与防范措施，防 止发生非正常工况和环境风险事故。 | 使用化学品的区域设置防渗硬化地面、防渗处理、围挡措施；企业所在厂区设置了应急事故池，雨水总排口处安装了截止阀；企业设置了可燃气体探测器、智能烟感探测器、消防喷淋设施等消防设施；变更突发环境事件应****生态环境局备案；预案应定期演练并及时更新。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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