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年加工1500吨锻件项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MACGR9XX5E | 建设单位法人：陈海英 |
| 陈海英 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园拥军路与233国道交汇处西南2号 |
建设项目基本信息
| 年加工1500吨锻件项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****工业园拥军路与233国道交汇处西南2号 |
| 经度:118.535561 纬度: 36.608709 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-15 |
| 青环审表字〔2023〕140号 | 本工程排污许可证编号：****0781MACGR9XX5E001Y |
| 2025-12-20 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MACGR9XX5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0700MA3MTWMT5R | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/105449.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工1500吨锻件 | 实际建设情况：年加工800吨锻件 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 圆钢→下料→电炉加热→锻压→自然冷却→机加工→成品 | 实际建设情况：圆钢→下料→电炉加热→锻压→自然冷却→机加工→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：下料、机加工、电炉加热过程产生的颗粒物，通过自然沉降、加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放。2.废水：生活污水经化粪池暂存后，定期清掏。3.噪声：通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达标排放。4.固废：职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的下脚料及金属碎屑，集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废润滑油、废油桶等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。 | 实际建设情况：1.废气：下料、机加工、电炉加热过程产生的颗粒物，通过自然沉降、加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放。2.废水：项目无生产废水，项目废水为职工日常生活产生的生活污水，生活污水经化粪池暂存后，定期清掏。3.噪声：对生产设备采取减振、隔声等措施，减少对周围环境的影响。4.固废：项目下料机加工等过程中产生的下脚料和金属碎屑，收集后外售综合利用；设备运转维护过程中产生的废液压油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-218-08）；设备运转维护过程中产生的废润滑油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-217-08）；设备运转维护过程中产生的废油桶属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-249-08），产生后暂存在危险废物暂存库，委托有危废处理资质的单位进行收集处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中生产设备数量共计18台 | 实际建设情况：一期工程，生产设备数量12台。 |
| 项目分期建设，分期验收。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 下料、机加工、电炉加热过程产生的颗粒物，通过自然沉降、加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值1.0mg/m3要求。 | 下料、机加工、电炉加热过程产生的颗粒物，通过自然沉降、加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放。 | 厂界颗粒物两日排放浓度最高监测值为308μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值1.0mg/m3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值（即昼间≤65dB（A）的要求。 | 通过基础减振、隔声等措施 | 该项目厂界噪声两日昼间最大监测值为东厂界54dB（A）；满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值（即昼间≤65dB（A）的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的下脚料及金属碎屑，集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废润滑油、废油桶等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。 | 项目下料机加工等过程中产生的下脚料和金属碎屑，收集后外售综合利用；设备运转维护过程中产生的废液压油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-218-08）；设备运转维护过程中产生的废润滑油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-217-08）；设备运转维护过程中产生的废油桶属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-249-08），产生后暂存在危险废物暂存库，委托有危废处理资质的单位进行收集处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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