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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********50061XM | 建设单位法人:杜文哲 |
| 李江涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****油厂 |
| ****油厂杨家沟联合站污水处理扩容升级改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******县 ******采油厂杨家沟联合站 |
| 经度:109.905833 纬度: 36.586111 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-15 |
| 长行审发〔2025〕163号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-07-23 | 项目实际总投资(万元):115.3 |
| 19.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********50061XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**朗瑞****公司 |
| 916********2767483 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6TX13B65 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-02 | 调试结束时间:2025-12-30 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60115X5eVi |
| 新增500m3/d过滤罐1具,并配套对一级提升泵、二级提升泵、A药剂加药泵、B药剂加药泵、磁絮凝渣浆泵以及反洗泵等配套设施进行改造,改造完成后杨家沟联合站污水处理系统处理规模从1500m3/d提升至2000m3/d。本次污水处理系统扩容改造过程**有的沉降除油罐、**罐、EIMT水处理撬及污泥脱水系统维持原状,不进行改造 | 实际建设情况:新增500m3/d过滤罐1具,并配套对一级提升泵、二级提升泵、A药剂加药泵、B药剂加药泵、磁絮凝渣浆泵以及反洗泵等配套设施进行改造,改造完成后杨家沟联合站污水处理系统处理规模从1500m3/d提升至2000m3/d。本次污水处理系统扩容改造过程**有的沉降除油罐、**罐、EIMT水处理撬及污泥脱水系统维持原状,不进行改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增处理规模500m3/d | 实际建设情况:新增处理规模500m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次扩容改造项目不改变杨家沟联合现有的污水处理工艺,仍为“沉降除油+EIMT水处理+石英砂过滤”。 | 实际建设情况:本次扩容改造项目不改变杨家沟联合现有的污水处理工艺,仍为“沉降除油+EIMT水处理+石英砂过滤”。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气 密闭处理工艺,少量非甲烷总烃无组织逸散。 2.废水 本项目运行过程中产生的废水主要为过滤装置反冲洗水和污泥脱出水,反冲洗水和污泥压滤废水排入站内已建的污水池,自然沉降后上清液经提升泵重新进入污水处理流程,废水不外排。 3.噪声 选用低噪声设备并采取房体隔声基础减振等措施。 4.固体废物 废滤料、含油污泥、浮油浮渣等危险废物暂存至站内危废贮存间,定期委托有资质单位外运处置。水处理药剂废包装由厂家回收。 5.地下水、土壤 采取污染源源头控制措施和分区防渗措施后可减缓项目运行期对土壤和地下水的污染影响。 | 实际建设情况:1.废气 密闭处理工艺,少量非甲烷总烃无组织逸散。 2.废水 本项目运行过程中产生的废水主要为过滤装置反冲洗水和污泥脱出水,反冲洗水和污泥压滤废水排入站内已建的污水池,自然沉降后上清液经提升泵重新进入污水处理流程,废水不外排。 3.噪声 本次改造项目新增****处理厂房内,选用低噪声设备,设备底部安装减振基座,并采用挠性软管连接,项目基本落实了环评阶段提出的噪声污染防治措施。 4.固体废物 含油污泥、浮油浮渣等危险废物暂存至站内危废贮存间,定期委托有资质单位外运处置。水处理药剂废包装由厂家回收。 5.地下水、土壤 项目已按环评要求进行了分区防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理设施新增500m3/d过滤装置1具 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中V级标准 | 污水处理设施新增500m3/d过滤装置1具 | 悬浮固体含量11~17mg/L,含油量2.83~3.65mg/L |
| 1 | 密闭处理工艺,少量非甲烷总烃无组织逸散 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020) | 密闭处理工艺,少量非甲烷总烃无组织逸散 | 厂界上风向0.62~0.74mg/m3,厂界下风向0.86~1.19mg/m3 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 东厂界昼间49~51dB(A),夜间46~47dB(A);南厂界周建51~52dB(A),夜间47~48dB(A);西厂界昼间48~50dB(A),夜间42~43dB(A);北厂界昼间49~50dB(A),夜间45~47dB(A) |
| 1 | **过滤罐基础采用C30混凝土现浇,并用防水水泥砂浆抹面。 | **过滤罐基础采用C30混凝土现浇,并用防水水泥砂浆抹面。 |
| 1 | ①含油污泥:新增污泥经污泥脱水机脱水后委托有资质的单位外运处置。 ②废过滤吸附介质:过滤装置定期更换的石英砂委托有资质单位外运处置。 | ①含油污泥脱水后委托****外运处置。 ②过滤装置石英砂委托延****公司外运处置。 |
| 1.除油罐 依托现有的2具300m3和2具1000m3的沉降除油罐,4具沉降除油罐互为备用,最大处理规模2000m3/d,扩容改造后依托可行。 2.**罐 依托现有的2000m3**罐,扩容后依托可行。 3.注水系统 依托站内现有的注水系统,注水规模2000m3/d,扩容后依托可行。 4.污水池 站内污水处理系统建有20m3污水池1座,用于收集EIMT水处理设备排污及石英砂过滤器反冲洗排污等,扩容改造后可满足项目排污需求。 5.污泥处理间 依托站内现有的污泥处理间,内设污泥脱水机1台。 | 验收阶段落实情况:1.除油罐 依托现有的2具300m3和2具1000m3的沉降除油罐,最大处理规模2000m3/d。 2.**罐 依托现有的2000m3**罐。 3.注水系统 依托现有的注水系统,注水规模增加至2000m3/d。 4.污水池 依托原有20m3污水池。 5.污泥处理间 依托站内现有的污泥处理间,内设污泥脱水机1台。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |