关于2026年2月24日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产12万吨特高压输电导线及装备项目（一期项目）

****开发区袁家坝铝产业园滨**路88号

****

**蓉创****公司

项目总占地约153亩，建设综合标准化厂房，综合楼、食堂等配套设施。拟购置铝基材料生产线、双头铝大拉机、时效炉、绞线机等关键设备及配套设备，核心设备均为国内外行业领先产品，保障生产效率与产品质量达到行业先进标准。实现特高压输电导线及装备专业化，预计一期项目达年产9万吨特高压输电导线产能。

1、废气

项目熔保炉生产过程中产生的熔化废气及天然气燃烧废气经收集后进入除尘系统，采用集气罩和炉内管道直排+布袋除尘器+SDG干式酸雾净化器+24m排气筒排放；项目铝灰处理工艺粉尘经收集后进入除尘系统，采用集气罩+布袋除尘器+24m排气筒排放；项目轧机油雾经上吸式集气罩收集后通过收集管道送至1套油雾净化器进行处理，最后通过1根15m排气筒排放；铝灰渣贮存的危废暂存间采用密闭负压收集暂存废气，经1套二级活性炭装置处理后最后经1根15m排气筒。

2、废水

项目生产过程中不产生废水，生产线冷却水循环使用，挥发消耗定期补充，不外排；厂区初期雨水经收集后全部回用于项目厂区绿化，不外排；项目产生的生活污水经**隔油池+预处理池处理后就近接入市政污水管网排****处理厂。

3、噪声

采用低噪声设备，并加强日常维护与保养，维持设备处于良好的运转状态，减少因零部件磨损产生的噪声；合理布局噪声源，尽可能将高噪声设备布置在厂房内，并远离最近敏感点的位置，利用厂房隔声及距离衰减有效降低噪声对周边环境的影响；设备采取减震降噪措施，对设备设置减震基础，风机进出口进行柔性连接，设备底座设置减震垫，尽量减小噪声对外环境的影响。

4、固体废物

一般固废：生活垃圾经袋装收集后统一交由环卫部门定期清运；餐厨垃圾由专用容器收集密封，交由有专业资质的单位收运处置，做到日产日清；废陶瓷过滤板经集中收集后暂存于再生**库，定期交由厂家进行回收处置；废包装材料经集中收集后暂存于再生**库，****回收站。

危险废物：铝灰渣经袋装后暂存于专门的危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废气除尘装置除尘灰经集中收集袋装后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废活性炭和废SDG吸附剂经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废润滑油、过滤渣、废机油采用铁桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废乳化液和废拉丝油采用铁桶收集后不在厂区暂存，直接交由有资质单位处置；废油桶、含油抹布及劳保用品经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

5、地下水、土壤污染防治措施

项目采取分区防渗措施：分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三个区域，分别采取相应的防渗措施。

2

一般固废（含替代燃料）**化利用项目

**县**镇卢家坝******公司厂内

**众****公司

**市****公司

利用******公司现有水泥生产线进行一般固体废弃物处置，不新增用地。**一套污泥储存输送系统。项目建设完成后，处置一般固废规模为18万t/a。

1、大气污染防治：窑尾废气依托现有“SNCR脱硝+袋式除尘”处理后通过100m高排气筒排放，安装有在线监测并与生态环境部门联网；水****公司已建袋式除尘器处理后通过30m高排气筒排放；固废输送粉尘依托厂区已建的辅料上料系统集气罩+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；****公司已建袋式除尘器处理后通过36m高排气筒排放；污泥储存、输送恶臭经引风机通过管道抽至生物滤塔处理后，经15m高排气筒排放。

2、水污染防治：生活污水依托******公司****处理站设施处理后回用于厂区绿化。

3、噪声污染防治：设备选用低噪声型，采取减振、隔声、消声措施，高噪声设备布置在封闭厂房内；加强车间周围及厂区空地绿化，尽量提高绿地率，以降低噪声的影响。

4、固体废物处置：生活垃圾收集后交由水泥厂一起入窑焚烧；窑灰和除尘器除尘灰返回生料系统，当作生料用于水泥熟料生产；危险废物暂存于**的危险废物暂存间定期交由有资质单位无害化处置。

5、地下水污染防治：实施分区防渗，危废暂存间、化验室和机修间为重点防渗区，污泥储存间、一般固废贮存库、替代混合材储存库、煤矸石堆场、污水站等为一般防渗区。

3

**县前力玻璃模具加工项目

******经济开发区剑门工业园

******公司

四****研究院

该项目占地面积4000平方米，建设玻璃制品用金属模具加工生产线，购置铸造、机加、表面处理（含预处理、镀铬等）等生产设施设备，并配套污水处理等公辅设施，项目建成后，年产模具20000套，全部自用于企业玻璃制品生产，不外售。

1、废水：

生活污水：经化粪池处理后由管****处理厂处理。

生产废水：项目生****处理站（含铬废水处理系统、镀前废水处理系统、综合废水处理系统）处理后回用于生产，不外排。

2、废气：熔炼废气经经集气罩收集后，经1#布袋除尘器处理后通过1根20m排气筒排放；造型废气、浇注废气经集气罩收集后，经2#布袋除尘器+两级活性炭处理后通过1根20m排气筒排放；制芯废气、落砂及砂处理废气、清理废气、毛坯机加工废气经集气罩收集后，经3#布袋除尘器处理后通过1根20m排气筒排放；打磨粉尘经除尘工作台抽风收集并处理后通过1根20m排气筒排放；镀铬废气经镀槽“密闭房负压顶吸+镀槽侧吸”收集后，由格网回收+两级还原吸收处理后，通过1根20m排气筒排放。除油碱雾、退镀碱雾经镀槽“密闭房负压顶吸+镀槽侧吸”收集后由喷淋塔处理后通过1根20m排气筒排放。

3、噪声：选用低噪声设备，采用减振、厂房隔声、密闭、加强日常维护等减噪措施。

4、固废：

炉渣、废砂、废包装材料、除尘灰、车间沉降金属废屑经收集后暂存在车间内，定期外售处理；废边角料收集后回用于毛坯铸造；废反渗透膜经收集后暂存在车间内，定期由厂家回收处理；办公生活垃圾由垃圾收集桶收集，交由环卫部门清运。

废机油、含油废物（手套、废机油桶等）、废切削液、废切削液桶、除油废槽液槽渣、退镀废槽液槽渣、电镀槽废槽液槽渣、废水处理污泥（含重金属）、废活性炭、废滤芯等危险废物经收集后暂存于危废暂存间内定期交有资质单位处理。

5、地下水、土壤：电镀生产线槽体均架空设置，便于及时观察镀槽渗漏情况，槽体周边设置滴漏散水接水盘，收集滴漏散水。采取分区防渗措施，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。