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新增三苯转输项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********765626T | 建设单位法人：柴树锋 |
| 范颖 | 建设单位所在行政区划：**省**市辽东湾新区 |
| **省**辽东湾新区一号路 |
建设项目基本信息
| 新增三苯转输项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | ****辽东湾新区 ****辽东湾新区 |
| 经度:121.97832 纬度: 40.76629 | ****机关：****环境保护局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-20 |
| 辽滨行审〔2023〕147号 | 本工程排污许可证编号：912********765626T001R |
| 项目实际总投资(万元)： | 2046 |
| 77.8 | 运营单位名称：**** |
| 912********765626T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| 912********135673L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0300MA7FLWWK2P | 竣工时间：2024-11-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | 环评云助手https://www.****.com/gs/detail/2?id=60115Cv2UB |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 甲苯转输量为40万吨/年、二甲苯转输量为38万吨/年、三甲苯转输量为36万吨/年 | 实际建设情况：甲苯转输量为40万吨/年、二甲苯转输量为38万吨/年、三甲苯转输量为36万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 利用314罐区现有储罐以及****至****公司现有汽油、热水、柴油输送管线进行改建，**甲苯、二甲苯、三甲苯输送泵房。 | 实际建设情况：利用314罐区现有储罐以及****至****公司现有汽油、热水、柴油输送管线进行改建，**甲苯、二甲苯、三甲苯输送泵房。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 浮盘进行封闭改造，储罐呼吸气经油气回收系统处理后，处理能力300m3/h，采用“冷凝+吸附”处理工艺，通过15米高排气口DA106排放。含油污水经隔油池处理后****处理厂处理。项目优先选择低噪声设备、隔音泵房、基础减振等。 | 实际建设情况：浮盘进行封闭改造，储罐呼吸气经油气回收系统处理后，处理能力300m3/h，采用“冷凝+吸附”处理工艺，通过15米高排气口DA106排放。含油污水经隔油池处理后****处理厂处理。项目优先选择低噪声设备、隔音泵房、基础减振等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置自动控制系统，实现对装置生产过程中的工艺参数的自动检测、指示、记录、积累、报警、调节及操作。设备根据物料特性和火灾危险性类别进行布置。工艺设备、管道及仪表等的连接处做密封处理，防止物料泄漏。影响范围内人员应在应急指挥人员的要求下，按照指定路线撤离，撤离时间在15min-25min内。 | 实际建设情况：设置自动控制系统，实现对装置生产过程中的工艺参数的自动检测、指示、记录、积累、报警、调节及操作。设备根据物料特性和火灾危险性类别进行布置。工艺设备、管道及仪表等的连接处做密封处理，防止物料泄漏。影响范围内人员应在应急指挥人员的要求下，按照指定路线撤离，撤离时间在15min-25min内。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| ****3782 | 0 | 0 | 0 | 0 | ****3782 | 0 | |
| 335.898 | 0.024 | 1905 | 0 | 0 | 335.922 | 0.024 | |
| 29.282 | 0 | 190.5 | 0 | 0 | 29.282 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 317.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1562.44 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2024.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 340.59 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3271.3288 | 0.0031 | 3031.11 | 0 | 0 | 3271.332 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理厂总排口 | 《**省污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表2第二类污染物最高允许排放浓度要求，《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及修改单（2024年）中表1间接排放标准要求。《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度要求， | 污水处理厂总排口 | 验收监测期间，厂区总排口pH值为7-7.3，满足《**省污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表2第二类污染物最高允许排放浓度要求。 化学需氧量日均最大排放浓度为71.25mg/L、五日生化需氧量日均最大排放浓度为44.85mg/L、氨氮日均最大排放浓度为0.57875mg/L、悬浮物日均最大排放浓度为62.75mg/L、总磷日均最大排放浓度为0.105mg/L、总氮日均最大排放浓度为3.7475mg/L均满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度要求。 石油类日均最大排放浓度为0.71mg/L、苯、甲苯、二甲苯检测期间低于检出限未检出，均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及修改单（2024年）中表1间接排放标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油气回收装置处理DA106排气筒 | 《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及修改单（2024年）表3大气污染物特别排放限值 | 油气回收装置处理DA106排气筒 | 验收监测期间，非甲烷总烃排放浓度为1.48mg/m3，处理效率为98.98%，能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及修改单（2024年）中相关规定，即非甲烷总烃去除效率≥97%要求；苯排放浓度为0.19mg/m3、甲苯排放浓度为0.156mg/m3，二甲苯排放浓度为0.284mg/m3，均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及修改单（2024年）中表3大气污染物特别排放限值（苯≤4mg/m3、甲苯≤15mg/m3、二甲苯≤20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振+低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 | 基础减振+低噪声设备 | 验收监测期间，厂界东侧、西侧、南侧、北侧昼间噪声测定值在56~63dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：65dB(A)）；夜间噪声测定值在48~54dB(A)之间，小于其标准限值（夜间：55dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①重点防渗区 1、重点防渗区为本项目储罐区;人工材料的实际渗透系数小于3.3x10-9cm/s:砂卵石垫层厚度为25cm; 防渗钢筋混凝层20cm，符合《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）、《危险废物污染填埋控制标准》（GB18598-2019）规定的防渗技术要求。 ②一般防渗区 本项目一般防渗区人工材料的实际渗透系数小于1.2×10-8cm/s，砂卵石垫层厚度为25cm; 防渗钢筋混凝层18cm符合《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）规定的防渗技术要求。 | ①重点防渗区 1、重点防渗区为本项目储罐区;人工材料的实际渗透系数小于3.3x10-9cm/s:砂卵石垫层厚度为25cm; 防渗钢筋混凝层20cm，符合《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）、《危险废物污染填埋控制标准》（GB18598-2019）规定的防渗技术要求。 ②一般防渗区 本项目一般防渗区人工材料的实际渗透系数小于1.2×10-8cm/s，砂卵石垫层厚度为25cm; 防渗钢筋混凝层18cm符合《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）规定的防渗技术要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物利用现有建筑面积约2627.6m2危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置。 | 危险废物利用现有建筑面积约2627.6m2危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置自动控制系统，实现对装置生产过程中的工艺参数的自动检测、指示、记录、积累、报警、调节及操作。设备根据物料特性和火灾危险性类别进行布置。工艺设备、管道及仪表等的连接处做密封处理，防止物料泄漏。影响范围内人员应在应急指挥人员的要求下，按照指定路线撤离，撤离时间在15min-25min内。 | 设置自动控制系统，实现对装置生产过程中的工艺参数的自动检测、指示、记录、积累、报警、调节及操作。设备根据物料特性和火灾危险性类别进行布置。工艺设备、管道及仪表等的连接处做密封处理，防止物料泄漏。影响范围内人员应在应急指挥人员的要求下，按照指定路线撤离，撤离时间在15min-25min内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目供电电源依托****新增“三苯”转输项目区域变电所六低压配电柜。机泵冷却及地面冲洗废水、初期雨水、罐区脱水排入含油污水收集池，通过****污水管网，排入****污水处理厂处理。本次改造罐组所需低压蒸汽主要用于开工吹扫等，本项目不再**供热设施，所需蒸汽依托成品罐区现有蒸汽管线。本次改造罐组所需氮气主要用于开工吹扫等，所需氮气依托成品罐区现有氮气管线。本次改造罐组所需仪表空气仅5m3(N)/h（间断），故本次改造罐组所需仪表空气依托罐区现有仪表空气管网。依托厂区现有2座危险废物暂存间。依托厂区现有事故水池2座23000m3，雨水监控池1座23000m3。雨水监控池可兼做事故水池。 | 验收阶段落实情况：本项目供电电源依托****新增“三苯”转输项目区域变电所六低压配电柜。机泵冷却及地面冲洗废水、初期雨水、罐区脱水排入含油污水收集池，通过****污水管网，排入****污水处理厂处理。本次改造罐组所需低压蒸汽主要用于开工吹扫等，本项目不再**供热设施，所需蒸汽依托成品罐区现有蒸汽管线。本次改造罐组所需氮气主要用于开工吹扫等，所需氮气依托成品罐区现有氮气管线。本次改造罐组所需仪表空气仅5m3(N)/h（间断），故本次改造罐组所需仪表空气依托罐区现有仪表空气管网。依托厂区现有2座危险废物暂存间。依托厂区现有事故水池2座23000m3，雨水监控池1座23000m3。雨水监控池可兼做事故水池。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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