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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********860067G | 建设单位法人:翁伟武 |
| 冯炫龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区达南路中段 |
| ****基地(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3333-C3333-金属包装容器及材料制造 |
| 建设地点: | ******区 达南路中段 |
| 经度:116.71428 纬度: 23.27087 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-11 |
| 汕环濠建〔2025〕04号 | 本工程排污许可证编号:914********860067G002X |
| 2025-11-29 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 914********860067G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:广****公司 |
| 914********244293A | 验收监测单位:广****公司 |
| 914********244293A | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-11-30 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期工程年产食品底盖11亿片;二期工程年产食品底盖14亿片,全厂年产食品底盖25亿片 | 实际建设情况:一期工程年产食品底盖11亿片 |
| 已建成一期工程产能与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 食品底盖生产工艺(基础盖胚成型-卷缘注胶-视觉检测-烘干-包装),设置11条底盖生产线。 | 实际建设情况:食品底盖生产工艺(基础盖胚成型-卷缘注胶-视觉检测-烘干-包装),设置11条底盖生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目外排废水仅为生活污水,本项目生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网进****处理厂**分厂进行深度处理;喷淋用水循环使用,定期补充损耗,使用一段时间后****设备处理后回用至喷淋塔,不外排。 废气:底盖生产车间注胶、烘干产生的有机废气、氨、臭气浓度经收集后进入“酸液喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后引至15m高排气筒(DA001)排放。 噪声:选用低噪声设备,设备基础减振,高噪声设备采取减振、隔声措施,加强设备维护和保养。 固废:项目设置生活垃圾桶,生活垃圾由环卫部门统一定期收集清运处理;项目在厂房A内设置一般固废间(200m2)、在仓库内设置废料区(480m2),对边角料、不合格品及废包装材料进行妥善收集处理;项目在厂房A外北侧建筑内设置有危废暂存间(30m2),危险废物(废内膜袋、废胶、清洗废液、废机油、废含油抹布和手套、高浓度废液、废膜、废活性炭、废酸桶)妥善收集后交由有资质单位拉运处置。 | 实际建设情况:废水:生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网进****处理厂**分厂进行深度处理;喷淋用水循环使用,定期补充损耗,定期外排的高浓度废液作为危废委托****处理中心有限公司处置。 废气:底盖生产车间注胶、烘干产生的有机废气、氨、臭气浓度经收集后进入“活性炭吸附+酸液喷淋”装置处理后引至15m高排气筒(FQ-50522)排放。 噪声:选取低噪音设备,采取隔声、减振、降噪等措施降低噪声对周边环境的影响。 固废:设置生活垃圾桶,生活垃圾由环卫部门统一定期收集清运处理;在厂房A内设置一般固废间(200m2),一般工业固废交由**市龙兴腾****公司回收利用;在厂房A外北侧建筑内设置有危废暂存间(160m2),危险废物(废内膜袋、废胶、清洗废液、废机油、废含油抹布和手套、高浓度废液、废活性炭)委托****处理中心有限公司定期收运处置 |
| 喷淋废水定期更换(或清理)的高浓度废液作为危废处置,故不设置膜处理设施工艺,可减少废膜产生;废气调整处理设施工艺顺序,把原环评置于活性炭上游的“酸液喷淋”移至活性炭下游,既可以完全避免活性炭吸附上游喷淋水雾,相对提高活性炭对有机污染物的吸附效能,又可以节省“除雾器”环节,减少管道阻力。既经济又科学、合理;减少危废废物废膜和废酸桶的产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.189 | 0.983 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准****处理厂**分厂的纳管水质要求 | 生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网进****处理厂**分厂进行深度处理。 | 已监测生活污水排放口 |
| 1 | 工艺废气处理设施 | 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 底盖生产车间注胶、烘干产生的有机废气、氨、臭气浓度经收集后进入“活性炭吸附+酸液喷淋”装置处理后引至15m高排气筒(FQ-50522)排放。 | 已监测工艺废气处理后排放口,厂界无组织废气及厂内车间外废气 |
| 1 | 减振消声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类及3类区标准 | 选取低噪音设备,采取隔声、减振、降噪等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 已监测厂界环境噪声 |
| 1 | 项目设置生活垃圾桶,生活垃圾由环卫部门统一定期收集清运处理;项目在厂房A内设置一般固废间(200m2)、在仓库内设置废料区(480m2),对边角料、不合格品及废包装材料进行妥善收集处理;项目在厂房A外北侧建筑内设置有危废暂存间(30m2),危险废物(废内膜袋、废胶、清洗废液、废机油、废含油抹布和手套、高浓度废液、废膜、废活性炭、废酸桶)妥善收集后交由有资质单位拉运处置。 | 设置生活垃圾桶,生活垃圾由环卫部门统一定期收集清运处理;在厂房A内设置一般固废间(200m2),一般工业固废交由**市龙兴腾****公司回收利用;在厂房A外北侧建筑内设置有危废暂存间(160m2),危险废物(废内膜袋、废胶、清洗废液、废机油、废含油抹布和手套、高浓度废液、废活性炭)委托****处理中心有限公司定期收运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |