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铜陵市富硫矿产品工贸有限公司200t/d选厂生产工艺技术改造和环保设施提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********646643W | 建设单位法人：施志平 |
| 施志平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区西联镇**村境内（原**省**县****公司一棵树堆浸厂现有厂区内） |
建设项目基本信息
| ****200t/d选厂生产工艺技术改造和环保设施提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B1020-B1020-化学矿开采 |
| 建设地点： | **省**市**区 西联镇**村境内 |
| 经度:117.92258 纬度: 30.98754 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-05 |
| 铜环审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：913********646643W001W |
| 2024-04-17 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 260 | 运营单位名称：**** |
| 913********646643W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********646643W | 验收监测单位：**省创怡****公司 |
| ****0104MA2RMH6BXU | 竣工时间：2025-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/xingyexinwen/395.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建；化学矿开采 | 实际建设情况：改建；化学矿开采 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| ****铁矿1万t/a；生产硫精矿砂4万t/a | 实际建设情况：****铁矿1万t/a；生产硫精矿砂4万t/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 研发车间工艺流程 1、供矿系统及破碎系统 矿石采用汽车运输至选厂原料库，经过铲车铲运至研发车间人工分选场地经人工分选和经原矿破碎系统进行粗破，破碎后的矿石进入筛分机，粒径<40mm由皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入跳汰机进行分选；粒径≥40mm的矿石经细破后通过皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入跳汰机进行分选。 2、研发车间加工系统 经跳汰机选出的低品位的次品矿经沥水池沥水后和人工分选下来的次品矿由铲车送至选矿厂进行加工；经跳汰机分选出来的品位高的粗、细粒级的精矿分别经振动筛筛分，通过振动分选出不同粒径的精矿，其中粒径大于2mm的精矿经分选后再分类包装入库待售。粒径小于2mm的精矿，一部分根据客户需求用雷蒙磨进一步细磨后再包装入库，另一部分直接用烘干机烘干后包装入库。 选矿厂加工系统 1、破碎系统 经跳汰机分选出的低品位尾矿和人工分选下来的次品矿送至选矿厂破碎车间，和其他原矿一起进入第一道破碎机进行粗破，粗破后的矿石进入筛分机，粒径<20mm由皮带运输机输送至粉料仓，再由粉矿仓下面的给料机给入球磨机；粒径≥20mm的矿石经细破后再通过皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入球磨机。 2、磨浮系统 经破碎后的矿石经粉矿仓下的振动给料机给到皮带送至球磨机，经球磨机、分级机形成的闭路磨矿后，进入浮选系统，经浮选选出的精矿，由砂泵送至一台直径3.5米深锥进行浓缩，浓缩后的精矿进入陶瓷过滤机脱水，过滤后送成品库入库待售；浮选后的尾砂由另外一台砂泵送至一台直径6米深锥进行浓缩，浓缩后的尾砂经一台45平方的陶瓷过滤机脱水，脱水后尾砂销售给**市马****公司作为井下采空区填充。 | 实际建设情况：研发车间工艺流程 1、供矿系统及破碎系统 矿石采用汽车运输至选厂原料库，经过铲车铲运至研发车间人工分选场地经人工分选和经原矿破碎系统进行粗破，破碎后的矿石进入筛分机，粒径<40mm由皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入跳汰机进行分选；粒径≥40mm的矿石经细破后通过皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入跳汰机进行分选。 2、研发车间加工系统 经跳汰机选出的低品位的尾料经沥水池沥水后和人工分选下来的次品矿由铲车送至选矿厂进行加工；经跳汰机分选出来的品位高的粗、细粒级的精矿分别经振动筛筛分，通过振动分选出不同粒径的精矿，其中粒径大于2mm的精矿经分选后再分类包装入库待售。粒径小于2mm的精矿，根据客户需求用雷蒙磨进一步细磨后再包装入库。 选矿厂加工系统 1、破碎系统 经跳汰机分选出的低品位尾矿和人工分选下来的尾料送至选矿厂破碎车间，和其他原矿一起进入第一道破碎机进行粗破，粗破后的矿石进入筛分机，粒径<20mm由皮带运输机输送至粉料仓，再由粉矿仓下面的给料机给入球磨机；粒径≥20mm的矿石经细破后再通过皮带运输机输送至粉矿仓，再由粉矿仓下面的给料机给入球磨机。 2、磨浮系统 经破碎后的矿石经粉矿仓下的振动给料机给到皮带送至球磨机，经球磨机、分级机形成的闭路磨矿后，进入浮选系统，经浮选选出的精矿，由砂泵送至一台直径3.5米深锥进行浓缩，浓缩后的精矿进入陶瓷过滤机脱水，过滤后送成品库入库待售；浮选后的尾砂由另外一台砂泵送至一台直径6米深锥进行浓缩，浓缩后的尾砂经一台45平方的陶瓷过滤机脱水，脱水后尾砂销售给**市马****公司作为井下采空区填充。 |
| 项目研发车间取消烘干工序。因市场需求变化，本项目产品无需按照原设计进行烘干，仅通过雷蒙细磨后便可包装入库。取消烘干工序后，污染物颗粒物随之减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： （1）研发车间颚式粗碎机、颚式细碎机、筛分机及皮带机转运点配一台覆膜袋式除尘器，共8个收尘点，设计风量为15000m3/h，处理后的废气经1根15m高的排气筒（DA001）排放；雷蒙磨外排气流量5000Nm3/h。通过余风管排入系统自带的覆膜布袋除尘器，废气被净化后通过15m高排气筒排入大气（DA002）。 （2）选矿厂破碎车间颚式粗碎机、颚式细碎机、筛分机及皮带机转运点配一台覆膜袋式除尘器，共9个收尘点，设计风量为60000m3/h，处理后的废气经1根25m高的排气筒（DA003）排放； （3）运输扬尘的防治措施有加强道路养护，确保路面平整；加强路面清扫工作、根据路面状况及时给路面洒水。 废水： 产品研发车间跳汰机用水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；选矿****处理站处理后全部回用；生活污水全部回用作厂区绿化、降尘用水，不外排。 | 实际建设情况：废气： （1）其中研发车间2套除尘设施。对于车间内的破碎、筛分和皮带转运点等均设置了集气罩进行收集，收集后经一套覆膜袋式除尘器（TA001）处理后，由一根15m高排气筒（DA001）有组织排放；雷蒙磨细磨产生的粉尘管道收集后，经设备自带的一台覆膜袋式除尘器（TA002）处理后，由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放； （2）选矿厂的破碎车间内设置1套除尘设施。破碎、筛分及皮带机转运等工序均设置了集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后经一套的覆膜袋式除尘器（TA003）处理后，由一根25m排气筒（DA003）有组织排放。 （3）厂区每天定时安排专人对路面进行清扫，定时洒水降尘。 废水： 产品研发车间跳汰机用水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；选矿****处理站处理后全部回用，不外排；生活污水经一体化污水处理设施处理后，全部回用作厂区绿化、降尘用水，不外排。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 跳汰分选废水沉淀池 | / | 设置一座沉淀池循环使用 | 不外排 | |
| 2 | 选矿废水沉淀池 | / | 选厂设1座生产废水集水池，尺寸为：35×30×2m，有效容积约为2100m3。 | 不外排 | |
| 3 | 生活污水治理设施 | / | 一体化污水处理设施处理 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 研发车间破碎、筛分、原矿卸料粉尘治理设施 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值 | 覆膜袋式除尘器 | DA001研发车间颚式粗碎机、颚式细碎机、筛分机及皮带机转运点除尘设施出口颗粒物浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值要求。 | |
| 2 | 破碎车间破碎、筛分及原料转运粉尘治理设施 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值 | 覆膜袋式除尘器 | DA003选矿厂破碎车间颚式粗碎机、颚式细碎机、筛分机及皮带机转运点除尘设施出口颗粒物浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值要求。 | |
| 3 | 雷蒙磨粉尘治理设施 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值 | 覆膜袋式除尘器 | DA002雷蒙磨废气排放口颗粒物浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表6大气污染物特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | （1）选择低噪声设备 在满足工艺设计的前提下，选用了满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 （2）隔声、减震或加消声器 根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。通过安装减振垫、消声器或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。 ①风机等振动设备配置减震座。 ②合理地固定水管和风管减少管路的振动。 ③在风管上安装消声器。 ④给风机、水泵设备安装隔声罩。 （3）强化生产管理 确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好运转状态。厂区内运输车辆按照规定速度行驶，不高于20km/h。 经治理后，高噪声设备声源值降至60～65dB（A）之间，满足保护操作工人的身心健康需要，加上围墙隔音、绿化降噪及距离衰减。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声数值均低于60dB(A)，厂界夜间噪声数值均低于50dB(A)，各监测点位监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 强化地下水和土壤环境保护措施。按《报告书》要求落实分区防渗措施，项目设置3个地下水跟踪监测井和1个土壤跟踪监测点。严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响 | 厂区进行了分区防渗。其中危废暂存间、研发车间、细粒精矿池、尾矿池、沉淀池、澄清池，选矿厂磨矿浮选分离车间、变电站、事故池、陶****处理站区进行了重点防渗；原矿库、研发车间（除跳汰机精矿池、尾矿池外）、****中心、选矿厂破碎车间、成品库、精矿库、高位水池、尾砂大棚和初期雨水池等区域进行了一般防渗；其他区域为简单防渗。厂区内已设置3口地下水监测井和1个土壤监测跟踪点位。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物环境管理，落实固体废物分类处置和综合利用措施。强化危险废物全过程管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物收集贮存运输技术规范》要求，做好危险废物在收集、转移、储存、处置过程中的环境管理和安全管理，落实危险废物转移联单管理制度。一般固废厂内暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记 | 项目主要产生的固体废物有一般固废、危险废物和生活垃圾。 1、其中一般固废包括：除尘器收集粉尘、选矿尾砂和污泥；除尘器收集粉尘和沉淀池污泥均回用于生产中，用作选矿原料，尾砂销售至**市马****公司作为井下采空区填充。 2、危险废物包括：废润滑油、废机油以及废油桶。设置一间20m2危废暂存间用于暂存危废。同时委托有资质单位定期处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》（环保部公告2016年第74号）要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目**400m3事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。完善突发环境事件应****分局备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险 | 设置了420m3的事故应急池，已编制突发环境事件应急预案并完成备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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