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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对****年产15万吨电解铜项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为2026年02月27日 - 2026年03月04日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话(传真):0791-****9732
通讯地址:**省**市红谷滩区北龙蟠街993****中心(方楼)4楼19号窗口
邮编:330000
| 建设名称: | ****年产15万吨电解铜项目 |
| 建设地点: | **省**市**市江****经济开发区(北环路以北,北兴四路以东,工业大道以西) |
| 建设单位: | **** |
| 编制单位: | **南大****公司 |
| 项目概况: | **2号电解车间(按东西系统布设电解工序),依托现有1号电解车间东系统阳极整形、净液工序等主体工程。依托现有化验房(在建)、仓库、供水、供电、供热、供气等辅助及公用工程;依托现有废气、废水治理设施、现有1座300m2的危废暂存间、1座1200m2的一般固废暂存间、1座1200m3初期雨水池、1号车间2个事故池(517.6m3、388.8m3)、1号车间2个225m3事故槽,**2个168m3事故槽及1个853m3、1个715m3事故池项目总投资150000万元,其中环保投资200.2万元,占总投资的0.13%。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 一、废气防治措施项目有组织废气主要包括东系统电解工序电解液循环槽、上清液循环槽、浸出滤液槽、净液返液槽、阳极泥预浸槽、压滤机和西系统电解液循环槽、上清液循环槽、净液返液槽挥发的酸雾以及储罐大小呼吸产生的酸雾,无组织废气为未完全收集工艺废气,主要污染物为硫酸雾、氯化氢。1.有组织废气项目2号电解车间东系统新增电解液循环槽、上清液循环槽、浸出滤液槽、净液返液槽、阳极泥预浸槽、压滤机等产生的酸雾废气分别经密闭负压收集后依托现有1套酸雾净化塔处理后与现有经1套酸雾净化塔处理的净液工序酸雾废气合并后通过1根25m排气筒排放(DA002),西系统新增电解液循环槽、上清液循环槽、净液返液槽等产生的酸雾废气经密闭负压收集后依托现有1套酸雾净化塔处理后通过1根25m排气筒排放(DA003)。外排废气中主要污染物硫酸雾排放可满足《铜、钴、镍工业污染物排放标准》(GB25467—2010)表5铜冶炼排放限值要求,氯化氢排放可满足参照执行的表5镍、钴冶炼排放限值要求。2.无组织废气项目无组织废气主要来自电解槽液挥发及电解净化过程中未收集到的酸雾,生产过程通过采用槽体加盖和设置侧吸口保持负压状态等措施抑制硫酸雾和氯化氢的产生,确保酸雾满足《铜、钴、镍工业污染物排放标准》(GB25467—2010)无组织排放监控浓度限值要求。二、废水防治措施本项目废水主要为生产过程中设备冷却水(20m3/d)、地面清洁水(0.8m3/d)、设备清洗水(0.96m3/d)、酸雾吸收塔排水(10m3/d)、蒸汽冷凝水(34m3/d)、初期雨水(870m3/次)和生活污水(2m3/d),主要污染物为pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP、石油类、铜等。设备冷却水、地面清洁水、设备清洗水、酸雾吸收塔排水、蒸汽冷凝水和初期雨水一并经电解液净化过滤系统过滤后回用于电解液补水,不外排,过滤渣随阳极泥外售。企业外排废水为生活污水。外排生活污水经厂区内****园区污水管网****处理厂进一步处理,尾水达到《****处理厂污染物综合排放标准》(GB18918—2002)一级A标准后排入信江(**段)。厂区废水总排口排放污染物执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)表2中间接排放限值同时****处理厂收水标准。三、噪声防治措施项目主要噪声设备有各类阳极泥地坑搅拌机、剥片机组、压滤机、冷却塔和泵类等,其等效连续A声级值在80~85dB(A)范围内。通过选用低噪声设备,对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施,同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施,控制项目生产设备噪声对周边环境的影响,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准。四、固体废物处置措施项目产生的危险废物有黑铜泥(HW48,329.31t/a)、粗硫酸镍(HW48,779.94t/a)、废滤布(HW48,0.3t/a)、废劳保用品(HW48,700t/a);电解残极(22693.69t/a)、铜屑(187.2t/a)等一般工业固废及生活垃圾(3.85t/a)。五、地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治,原料、一般工业固废和危险废物分类存放,不设置露天堆场;选用优质设备和管件并加强管理和维护;生产区进行地面硬化,重点防渗区电解车间(包含车间内地下事故槽、事故池,车间内废水收集、输送管道),电解槽、电解液净化过滤槽、阳极泥压滤机等位于车间二层,不与地面直接接触,严格控制设备和管道的跑冒滴漏现象,防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。本项目地下水跟踪监测设置3个地下水监测井(1号电解车间东北侧、化验室西侧、1号电解车间西北侧,监控因子为pH、耗氧量、氨氮、Cu、镍、砷、氯化物、硫酸盐等;土壤跟踪监测设置4个土壤监测点位,在2号电解车间东南角、2号电解车间西南角各设置1个深层土壤监测点位,在办公生活区绿化带、厂区外北侧各设置1个表层土壤监测点位,监控因子为《建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(DB36/1282-2020)表1中 45 项基本项目等。加强管理和周边区域地下水监控,确保防护及防渗设施完好,一旦出现地下水污染问题,应立刻查找渗漏源,并采取有效补漏措施,避免污染地下水。六、风险防范措施项目主要环境风险主要来自天然气、电解液、硫酸、盐酸、废气治理设施等泄漏引发的风险和火灾爆炸引发的风险,以及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)及报告书判定,本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级,综合评价等级为二级。加强设备、管道的密封性和车间通风,经常检查易造成腐蚀的部位,防止有害物质“跑冒滴漏”,配置防火灭火器材;各装置含有毒物料的工段现场配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等,做好危废暂存库、一般固废暂存间等的防雨、防水工作,确保不发生火灾,不产生“二次污染”。本项目建立三级防控体系,一级防控措施在涉及危废仓库和生产装置、罐区周边设置围堰、沙袋、导流沟、电解液事故槽等;二级防控措施在生产车间设置事故池,作为事故状态下储存与调控手段,事故池进行防腐防渗,并安装设置液位监控,实时可视;****园区配****园区污水处理站的事故池。制定环境风险应急预案,并定期开展应急演练。本项目新增2个事故应急池(分别为715m3、853m3)、2个168m3事故槽,同时依托现有1个初期雨水收集池(总容积1200m3,配备自动切换装置)、现有1号车间2个事故池(517.6m3、388.8m3)、1号车间2个225m3事故槽,初期雨水和事故池建造遵循“可视化”“自流进入”原则,并设置液位计及探头,通过DCS系统连接至厂内中控室实时监测液位变化,一旦发生泄漏事故,及时收集泄漏化学品及生产废水,杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵,设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产,及时抢修。涉及项目消防、安全等问题,以相关单位编制的报告和有关部门批准的文件为准。七、设置防护距离根据报告书,本项目无需设置大气防护距离;需设置以电解车间为边界外延100m范围的卫生防护距离,距离电解车间最近的敏感点为厂区北面外450m的钟石岭郑家,项目卫生防护距离范围内无居民区、医院、学校等环境敏感目标。 |
| 公众参与情况: | 项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果,无单位或个人反对本项目建设。 |