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年表面处理2.5万吨各类五金机械配件建设项目（二期））

审批

浙江-绍兴-诸暨市

发布时间： 2026年02月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MA288PQ3XT	周培成
林国正	省市**市
**市店口镇上二村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年表面处理2.5万吨各类五金机械配件建设项目（二期））	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市**市店口镇上二村
经度:120.349******111 纬度: 29.928******4445	****环保局
	2018-02-12
诸环建〔2018〕28号	****0681MA288PQ3XT001P
2020-12-11	700
120	****
****0681MA288PQ3XT	******公司
913********876055U	******公司
****0602MA2D8RRJ7R	2025-08-14
2025-08-15	2025-09-15
2026-01-18	2026-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498195

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酸洗铜件0.7万t/a、铁件0.2万t/a、不锈钢件0.3万t/a；铝氧化配件0.6万t/a；磷化配件0.2万t/a；发黑发蓝配件0.5万t/a	酸洗铜件0.24万t/a、铁件0.07万t/a、不锈钢件0.3万t/a；磷化配件0.2万t/a
本次为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）酸洗全自动生产线：配件—除油—水洗—出光—水洗—出光—中和—水洗—钝化—水洗—热水—脱水—烘干—抛光（部分产品）—包装。（2）磷化生产线：配件—除油—水洗—盐酸洗—水洗—磷化—水洗—上油。	（1）酸洗全自动生产线：配件—除油—水洗—出光—水洗—出光—中和—水洗—钝化—水洗—热水—脱水—烘干—抛光（部分产品）—包装。（2）磷化生产线：配件—除油—水洗—盐酸洗—水洗—磷化—水洗—上油。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目粪便污水经化粪池预处理，食堂含油废水经隔油池处理，含重金属的生产废水经收集池分类收集后通过**处理站处理，分类处理后与其余生产废水一起经处理后部分回用于磷化和酸洗工艺，其余部分达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)新污染源排放标准限值要求后排入城镇污水管网，处理厂处理达标后排放。 2、废气：食堂油烟经油烟净化装置处理达标后排放。酸雾负压收集后经碱液喷淋处理达标后由15m高排气筒高空排放。天然气燃烧废气收集后经8米高以上的烟囱达标排放 3、噪声：加强噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象，安装减振、隔振设施，做减震基础。 4、固废：一般包**回收部门统一处置；沉渣、污泥、废酸液密封收集后委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运、处置。	1、废水：含重金属的生产废水经收集池分类收集后通过架空管道泵入表面处理废水预处理设施，处理后达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1中“间接排放-其他地区”的相关限值后与其他综合废水以及经化粪池处理后的生活污水**处理站处理达纳管标准后，55%回用，45%排入城镇污水管网，处理厂处理达标后排放。 2、废气：铜酸洗废气负压收集后经一级/二级碱液喷淋处理达标后由15m高排气筒高空排放（各1套）；不锈钢酸洗废气负压收集后经一级/二级碱液喷淋处理达标后由15m高排气筒高空排放（各1套）；铁酸洗废气负压收集后经一级碱液喷淋处理达标后由15m高排气筒高空排放（1套）；磷化废气负压收集后经一级碱液喷淋处理达标后由22m高排气筒高空排放（2套）。燃气锅炉采用低氮燃烧装置，天然气燃烧废气收集后经8m高排气筒排放 3、噪声：加强噪声设备的维护管理，设备安装时增加减振、隔振等措施。 4、固废：一般包回收部门统一处置；沉渣、污泥密封收集后委托馨**公司、申能公司处置；生活垃圾由环卫部门统一清运、处置；废**处理站处置。
污水处理站由租赁改为自建，该项目与本项目同步验收，具体见《**年表面处理2.5万吨各类五金机械配件改建项目竣工环境保护（先行）验收监测报告表》。生活污水经化粪池预处理后接入污水站，全厂废水处理量为44736t/a，未超过污水站处理能力（150t/d，45000t/a）。项目不设置食堂，无食堂油烟产生，因此未设置油烟净化器；燃气锅炉增加低氮燃烧措施，有利于减少氮氧化物排放。企业铝氧化全自动生产线暂未实施，因此无染料内包装袋产生；废酸液由委外处置改为自建污水站处理，该项目已编制《年表面处理2.5万吨各类五金机械配件改建项目环境影响报告表》，环境局分局的审查意见（诸环建〔2023〕219号）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置容积为300m3的事故应急池	已设置容积为300m3的事故应急池
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总铬(吨/年) 总镍(吨/年) 总铅(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.9146	2.013	3.1641	1.9146	2.013	0.098
0.96	1.007	1.582	0.96	1.007	0.047
0.096	0.101	0.158	0.096	0.101	0.005
0	0	0	0	0	0
0	0	2.215	0	0	0
0.0007	0.01	0.015	0.0007	0.01	0.009
0.0002	0.002	0.003	0.0002	0.002	0.002
0.0001	0.002	0.003	0.0001	0.002	0.002
0	0	0	0	0	0	/
0.0088	0.004	0.06	0.0088	0.004	-0.005	/
0.041	0.056	0.283	0.041	0.056	0.015	/
0	0	0	0	0	0	/
0.218	0	0.653	0	0.218	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	表面处理废水预处理设施（物化处理）	《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1的其他地区-间接排放要求	采用调节+中和+混凝沉淀+氧化+螯合+混凝沉淀工艺，日最大处理能力为150t	在监测日工况条件下，企业深度处理沉淀池出口（车间废水排放口）废水总铬浓度范围为0.0923-0.103mg/L；总铅浓度范围为0.00099-0.00189mg/L；总镍浓度范围为0.0771-0.079mg/L；六价铬未检出。
2	污水处理站（生化处理）	《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1中“间接排放-其他地区”的相关限值；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B等级限值；《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值	采用水解酸化+接触氧化+二次沉淀工艺，日最大处理能力为150t	在监测日工况条件下，****处理站出口（厂区废水排放口）废水pH范围为7.1-7.5；化学需氧量浓度范围为277-296mg/L；总氮浓度范围为23-23.9mg/L；氨氮浓度范围为7.88-9.79mg/L；总铬浓度范围为0.0607-0.0638mg/L；总铁浓度范围为0.625-0.709mg/L；总镍浓度范围为0.0406-0.0424mg/L；总铜浓度范围为0.0440-0.0487mg/L；悬浮物浓度范围为210-287mg/L；石油类浓度范围为0.08-0.12mg/L；总磷浓度范围为0.51-0.52mg/L；总铅、六价铬、总锌、总铝未检出。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2#铜酸洗废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	铜酸洗废气负压收集后经一级碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放	在监测日工况条件下，2#铜酸洗废气处理设施出口排放的氮氧化物浓度＜3mg/m3，硫酸雾浓度范围为0.5-0.7mg/m3，氯化氢浓度范围为7.7-9.2mg/m3
2	3#铜酸洗废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	铜酸洗废气负压收集后经二级碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放	在监测日工况条件下，；3#铜酸洗废气处理设施出口排放的氮氧化物浓度＜3mg/m3，硫酸雾浓度范围为1.0-1.1mg/m3，氯化氢浓度范围为6.0-7.7mg/m3
3	1#不锈钢酸洗废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	不锈钢酸洗废气负压收集后经二级碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放	在监测日工况条件下，1#不锈钢酸洗废气处理设施出口排放的氮氧化物浓度＜3mg/m3，硫酸雾浓度范围为1.6-1.9mg/m3，氯化氢浓度范围为8.4-9.7mg/m3
4	2#不锈钢酸洗废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	不锈钢酸洗废气负压收集后经一级碱液喷淋处理后由22m高排气筒排放	在监测日工况条件下，2#不锈钢酸洗废气处理设施出口排放的氮氧化物浓度＜3mg/m3，硫酸雾浓度范围为0.9-1.8mg/m3，氯化氢浓度范围为10.6-11.3mg/m3
5	铁酸洗废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	铁酸洗废气负压收集后经一级碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放	在监测日工况条件下，铁酸洗废气处理设施出口排放的氮氧化物浓度＜3mg/m3，硫酸雾浓度范围为0.4-0.6mg/m3，氯化氢浓度范围为4.6-5.8mg/m3
6	1#磷化废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	磷化废气负压收集后经一级碱液喷淋处理后由22m高排气筒排放	在监测日工况条件下，1#磷化废气处理设施出口排放的氯化氢浓度范围为2.3-3.6mg/m3
7	2#磷化废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值	磷化废气负压收集后经一级碱液喷淋处理后由22m高排气筒排放	在监测日工况条件下，2#磷化废气处理设施出口排放的氯化氢浓度范围为2.2-4.6mg/m3
8	低氮燃烧装置	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）中表1标准	燃气锅炉采用低氮燃烧，天然气燃烧废气经8m高排气筒排放	监测日工况条件下天然气燃烧废气排气筒出口排放的低浓度颗粒物浓度范围为2.7-4.1mg/m3，氮氧化物浓度范围为22-36mg/m3，二氧化硫浓度＜4mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

加强噪声设备的维护管理，设备安装时增加减振、隔振等措施

在监测日工况条件下，厂界昼间噪声值最大值为63dB(A)，夜间噪声值最大值为45dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对车间地面、污水管网及处理装置采取防渗处理，防止污水渗漏直接污染地下水，并定时对污水处理设备进行检修和维护，确保污水处理设备正常运转，废水达标排放。

废水处理站、车间地面等采用水泥硬化并按要求设置防渗层；表面处理池体进行抬高架空设置，废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）满足防腐、防渗漏要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固体废弃物。一般包装材料综合利用；沉渣、污泥、染料内包装、废油等作为危险固废委托资质单位处置；生活垃圾由环卫部门作无害化处理。

发黑发蓝废气处理设施由“一级吸附+静电油烟装置”改为“二级碱喷淋”，因此无废油产生。铝氧化全自动生产线暂未实施，因此无染料内包装袋产生。废酸液由委外处置改为自建污水站处理，该项目已编制《****年表面处理2.5万吨各类五金机械配件改建项目环境影响报告表》，****环境局**分局的审查意见（诸环建〔2023〕219号）。本项目固废主要为一般包装材料、沉渣、污泥和员工生活垃圾，其中一般包装材料外售物资回收单位综合利用，沉渣、污泥交由**馨****公司、****申能****公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业在厂区西北侧设置了一个一般固废堆场，面积约2m2。一般固废堆场符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。企业在厂区西北侧设置了一个危废暂存间，面积约80m2，危废暂存间地面采用混凝土+防水层+不锈钢板进行防腐防渗处理，地面设置渗滤液收集沟，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按突发环境事件应急预案的相关要求，做好物资保障、宣传培训、应急演练等风险防范工作。根据环评结论，本项目不需设置大气环境防护距离。其他各类防护距离要求，请建设单位、当地政府和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。

企业修编的应急预案已于2024年6月17****环境局**分局备案（备案编号：330681-2024-047-L），已制定环保规章制度和岗位责任制，加强对各类生产设备和环保设施的运行管理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程