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危险废物收储中心扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MA6XUXB60U | 建设单位法人：郭彬彬 |
| 郭佩 | 建设单位所在行政区划：****高新区 |
| **省**市**区**路2号 |
建设项目基本信息
| ****中心扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:108.622778 纬度: 34.295556 | ****机关：****保护局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-17 |
| 咸环高评函〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0402MA6XUXB60U001V |
| 2025-10-11 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 77 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MA6XUXB60U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1100MA6TKJDP2R | 验收监测单位：**科仪阳光****公司 |
| 916********996502B | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-07-25 | 调试结束时间：2025-10-25 |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497356 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计产能为年新增收集、贮存、转运危险废物7550t。 | 实际建设情况：本次为阶段性验收，目前年新增收集、贮存、转运危险废物5900t。 |
| 阶段性验收，其他部分建成投产后，另行验收手续。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目工艺流程为收集、贮存、转运危险废物。 | 实际建设情况：项目工艺流程为收集、贮存、转运危险废物。 |
| 项目无新增产品品种或生产工艺，污染物排放量无增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：（1）1#危废储存车间主要储存易挥发有机废气的危险废物，1#车间现有的有机废气处理设施为一级活性炭吸附箱，本扩建项目1#车间将增加一个活性炭吸附箱，提高1#车间有机废气处理效率。1#危废储存车间产生的有机废气负压收集（HW08罐区油罐顶部呼吸阀连接废气收集管道，HW06、HW09、HW12、HW13、HW16类贮存区封闭顶部安装废气收集管道）后引至改造后的二级活性炭吸附装置净化处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。2#危废储存车间破损废电池暂存间及废酸贮存区酸雾经集气管道收集引至一套酸雾净化喷淋塔装置净化处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 废水：本项目无生产废水产生；生活污水依托陕****公司现有化粪池处理后排入市政污水管网。 噪声：采取隔声、高噪声源减振等降噪措施。 固废：本项目运营期固体废物包括生活垃圾、废手套等含油废劳保用品及废抹布、废活性炭、清罐废渣、喷淋废液。生活垃圾由环卫部门定期清运；含油废劳保用品及废抹布、废活性炭、清罐废渣、喷淋废液属于危险废物，于其他危废暂存车间暂存后，交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废气处理措施落实情况：1#危废储存车间主要储存易挥发有机废气的危险废物，1#车间现有的有机废气处理设施为一级活性炭吸附箱，本扩建项目1#车间将增加一个活性炭吸附箱，提高1#车间有机废气处理效率。1#危废储存车间产生的有机废气负压收集（HW08罐区油罐顶部呼吸阀连接废气收集管道，HW06、HW09、HW12、HW13、HW16类贮存区封闭顶部安装废气收集管道）后引至改造后的二级活性炭吸附装置净化处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。2#危废储存车间破损废电池暂存间及废酸贮存区酸雾经集气管道收集引至一套酸雾净化喷淋塔装置净化处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 （2）废水处理措施落实情况：本项目无生产废水产生；生活污水依托陕****公司现有化粪池处理后排入市政污水管网。 （3）噪声治理措施落实情况：采取隔声、高噪声源减振等降噪措施。 （4）固体废物治理措施落实情况：本项目运营期固体废物包括生活垃圾、废手套等含油废劳保用品及废抹布、废活性炭、清罐废渣、喷淋废液。生活垃圾由环卫部门定期清运；含油废劳保用品及废抹布、废活性炭、清罐废渣、喷淋废液属于危险废物，于其他危废暂存车间暂存后，交由有资质单位处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 公司建立环境管理机构，制定环境管理制度，保证环保设施建设、运行正常。 | 实际建设情况：经现场调查，项目建立有相关的运营管理制度和环保管理制度，设置有专职环保管理员，对项目的各环境保护设施进行定期的检查；与建设项目有关的各****办公室存档。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.01 | 0.02 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.02 | |
| 0.035 | 0.0266 | 0.062 | 0 | 0 | 0.062 | 0.027 | |
| 0.004 | 0.002 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0048 | 0.232 | 0.1172 | 0.0024 | 0 | 0.234 | 0.23 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 化粪池出口废水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 | 项目生活污水排入厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网最终进入******公司污水处理厂处理 | 化粪池出口污水污染物均可达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气管道+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准及限值要求 | 集气管道+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA001） | 经实际监测结果可知，有组织非甲烷总烃及厂界无组织非甲烷总烃均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），厂区内非甲烷总烃无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A1规定的排放限值。 | |
| 2 | 集气罩收集+酸雾净化喷淋塔装置净化处理+15m排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准及限值要求 | 本项目在破损电池暂存间及废酸贮存区产生的酸性废气经集气罩收集后引至一体化酸雾净化塔处理后经15m高排气筒（DA002）外排 | 经实际监测结果可知，废气排放浓度《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），无组织硫酸雾能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准 | 本项目生产设备均设置在厂房车间内，并采取基础减振、厂房隔声等措施后噪声排放对周围环境影响较小 | 经实际监测结果可知，厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防控措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理。危废妥善处置。 | 根据现场调查，为防治项目对地下水及土壤造成污染，采取了分区防渗等措施，危险废物储存车间重点防渗，地面采取混凝土+环氧树脂地坪漆进行防渗，使渗透系数不大于10-10cm/s。抗渗混凝土的耐久性符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的有关规定，本项目混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，混凝土厚度为200mm，环氧树脂漆厚度为2mm，地面无裂缝，运行期间加强对危险废物的管理，防止跑冒滴漏，并将厂区内的自备水井作为地下水监控井，定期对地下水进行监测，采取上述措施后，可有效防止项目对地下水及土壤造成污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由垃圾桶分类暂存，定期由环卫部门统一清运。 | 生活垃圾由垃圾桶分类暂存，定期由环卫部门统一清运 | |
| 2 | 喷淋塔废液集中收集后暂存于危废贮存库，及时交由有资质单位进行处置 | 喷淋塔废液集中收集后暂存于危废贮存库，及时交由有资质单位进行处置 | |
| 3 | 废油抹布、劳保用品用专用容器收集后暂存于本项目其他危废贮存库内，交由有资质单位处置 | 废油抹布、劳保用品用专用容器收集后暂存于本项目其他危废贮存库内，交由有资质单位处置 | |
| 4 | 废活性炭合理收集后，在本项目危废库贮存，委托有资质单位定期处置 | 废活性炭合理收集后，在本项目危废库贮存，委托有资质单位定期处置 | |
| 5 | 清罐废渣集中收集装入油桶后暂存于危废贮存库，及时交由有资质单位进行处置 | 清罐废渣集中收集装入油桶后暂存于危废贮存库，及时交由有资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置导流沟、收集池、初期雨水收集池（兼事故池）等；加强管理日常管理，加强员工安全教育，场内严禁烟火；制定环境风险应急预案 | ①危废库房严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设，满足防风、防雨、防晒要求并采取了防渗要求，按相关标准设置了标示标牌，建立了危险废物管理制度，做好危险废物贮存、转运、运输等工作，避免危险废物跑冒滴漏。 ②废油储罐四周有80cm高围堰（宽1.5m，容积130m3）、导油沟槽，围堰内设置1座1m3应急收集池，围堰内、导油沟槽及收集池内采用重点防渗处理，储存区外设置明显站立标示牌。 ③破损电池采用PVC箱收集，并在收集箱底部设置防渗托盘，储存区外设置明显站立标示牌，储存区外设置明显站立标示牌。 ④设置一座97m3的事故池。由于收储、装卸危废均在厂房内进行，厂房外无污染物泄漏，无污染雨水，因此无需设置初期雨水收集池。 ⑤制定了突发环境事件应急预案，****环境局****开发区分局备案。 ⑥厂区内配备了较为完善的消防灭火设施，并在1#仓库内设置废机油泄漏应急物资，锯末及吸油毡。由于 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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