关于鲁西化工集团股份有限公司废水零排放扩建项目等七个环境影响评价文件拟进行审批公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

IGBT封测项目

**省**市高****科技城B9栋

****

******集团有限公司

项目位于**省**市高****科技城B9栋，占地面积1050平方米，总投资6000万元，其中环保投资30万元。项目购置CW3820双头铝线键合机、**首肯450吨压机等设备，原辅材料主要为晶圆、铜框架、铝线、环氧树脂等，设计达到年产3600万片IGBT单管的生产能力。

建设单位在工程设计、建设和管理中,必须逐项落实《环评报告表》提出的各项污染防治、生态恢复措施，严格按照环评及批复的地点、规模和内容建设，并着重落实以下要求:

1、项目废气主要是固晶（锡焊）废气、焊接烟尘、塑封废气。塑封废气经密闭收集、两级活性炭吸附处理后经1根20m高排气筒DA001排放，VOCs最大排放浓度须符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段要求；无组织VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求；固晶（锡焊）废气、焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，颗粒物、锡及其化合物厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值要求。

2、项目无生产废水产生，生活污水经管网收集后经市政管网排入**高新****公司统一处理。项目区内要对生活污水产生区、生产区等进行硬化防渗处理，确保污染防治区防渗层的防渗能力，防止渗漏，避免对地下水造成污染。

3、项目噪声主要来源于生产过程中设备运转噪声，该项目采取隔声、减振等措施。项目厂界噪声须符合《工业企厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、项目固体废物主要为生活垃圾、不合格品、废包装材料、废边角料、废活性炭。其中项目产生的不合格品、废包装材料、废边角料经收集后外售处理，生活垃圾委托环卫部门清运；废活性炭属于危险废物，须委托有资质单位处置。一般固体废弃物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准，危险废物转移执行《**省危险废物转移联单管理办法》。

三、该环境影响评价文件自批准之日起,5年内未开工建设或虽开工但建设地点、内容、规模发生变化时，应当重新报批环境影响评价文件。

四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放。

2

智能终端电子产业项目

**省**市高新区九州赣江**、华山路东、松桂大街北智能装备产业园一期10号楼

山****公司

******公司

拟投资 32000 万元，**山****公司智能终端电子产业项目主要用于各个产品组装，内部设置组装线及检测设施，用于对成品进行最终的组装、检测、包装形成合格成品

一、项目应严格落实环境影响报告表提出的污染防治措施和本批复要求。

二、项目无生产废水产生，废水主要为生活污水，****园区化粪池预处理后排入****处理厂处理达标后外排四**。外排废水水质须达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准及****处理厂进水水质标准。

三、项目新增废气主要为：本项目产生的废气主要为注塑过程产生的有机废气及回流焊接过程产生的焊接烟气。A1栋注塑机产生的有机废气经集气罩收集后经“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”设备处理后由1根15m高排气筒DA001排放；JI、J2栋注塑机产生的有机废气经集气罩收集后经“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”设备处理后由1根15m高排气筒DA002排放。回流焊接过程产生的焊接烟气，经焊烟净化器处理后无组织排放。本项目有组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值；无组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值；无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2浓度限值；无组织锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2浓度限值。

四、项目的噪声源主要为设备噪声，通过采取车间隔声、基础减震等降噪措施，确保厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)。

五、项目固体废物主要包括：生活垃圾、注塑件修边边角料及目检不合格品、锡渣、废包装材料、锡膏包装桶、不合格电路板、废活性炭及废催化剂。生活垃圾交由环卫部门统一清运，注塑件修边边角料及目检不合格品经破碎后可回用于生产，锡渣、废包装材料、锡膏包装桶交由物资单位回收利用；不合格电路板、废活性炭及废催化剂为危险废物暂存于厂区危废间，最终交由有资质的单位回收处置。项目一般固废应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)处置，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单、《危险废物转联单管理办法》要求处置。

六、项目在生产过程中会产生污染物排放，因此需要申请总量控制。****环境局****开发区分局总量确认：依据建设项目环境影响报告表，山****公司智能终端电子产业项目废水主要污染物COD排放量0.63t/a，氨氮排放量0.054t/a，****园区化粪池预处理后同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准及****处理厂进水水质标准后，排入****处理厂处理。不需申请总量控制指标。项目废气主要为注塑过程产生的有机废气，主要污染物排放量：VOCs0.00802 t/a。按照生态环境厅鲁环发〔2019〕132号要求，项目建设需2倍削减量替代：VOCs0.01604t/a；所需VOCs从聊****公司剩余量7.****678t/a中调剂。

七、你公司须严格落实环评中提出的污染防治措施、环境风险防范措施，严防各类事故发生。健全环境管理制度，切实加强事故应急处理及防范能力。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口，落实环评报告中提出的监测计划。

3

新能源汽车电机定转子生产项目

**省聊****开发区中华路以东、松桂大街以北创新高科智能制造产业园******公司厂内

******公司

******公司

项目购置全自动离心定型生产线、伺服油压机、数控车床、超精密磨床、定型转子检测机等设备，原辅材料主要为铝合金铝锭、毛坯圆钢、钢卷等，设计达到年产30万件铝转子的生产能力

建设单位在工程设计、建设和管理中,必须逐项落实《环评报告表》提出的各项污染防治、生态恢复措施，严格按照环评及批复的地点、规模和内容建设，并着重落实以下要求:

1、项目废气主要是清洗工序产生的清洗废气、铝合金铝锭熔化工序产生的颗粒物、成型工序产生的颗粒物。清洗废气废气经集气罩收集、静电油雾净化器+两级活性炭吸附处理后经1根17m高排气筒TA001排放，VOCs最大排放浓度须符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段要求；无组织VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求；铝合金铝锭熔化工序产生的颗粒物、成型工序产生的颗粒物经集气罩收集、袋式除尘器处理后经1根17m高排气筒TA002排放，颗粒物最大排放浓度须符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值要求。

2、项目无生产废水产生，生活污水经管网收集后经市政管网排入**高新****公司统一处理。项目区内要对生活污水产生区、生产区等进行硬化防渗处理，确保污染防治区防渗层的防渗能力，防止渗漏，避免对地下水造成污染。

3、项目噪声主要来源于生产过程中设备运转噪声，该项目采取隔声、减振等措施。项目厂界噪声须符合《工业企厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、项目固体废物主要为下脚料、废铁屑、废铁泥、废油泥、废切削液、废铝块、废铝屑、废模具、不合格品、收集的粉尘、废活性炭、废油、废润滑油、废液压油、废含油抹布、废包装桶、生活垃圾。其中项目产生的下脚料、不合格品、废铝块、废铝屑、收集的粉尘经收集后外售处理，生活垃圾委托环卫部门清运；废铁泥、废油泥、废油、废润滑油、废液压油、废活性炭属于危险废物，须委托有资质单位处置；废含油抹布属于豁免危废，不按危险废物管理，混入生活垃圾，委托环卫部门清运；废铝屑、废铁屑属于豁免危废，其利用过程不按危废管理，暂存于危废间，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼；废包装桶暂存于危废间，由生产厂家进行回收。一般固体废弃物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准，危险废物转移执行《**省危险废物转移联单管理办法》。

4

新型添加剂项目

****开发区**化工产业园内

******公司

******公司

该项目利用现有厂房，新增设备，**一套甲酸钙、丙酸钙生产装置、一套二甲酸钾生产装置，该项目建成后实现年产甲酸钙3500吨、丙酸钙3500吨、二甲酸钾3000吨。

建设单位在工程设计、建设和管理中，必须逐项落实《报告表》提出的各项污染防治措施，严格按照环评及批复的地点、规模和建设内容进行建设，并着重落实一下要求：

（一）本项目产生的废气主要为颗粒物、VOCs。颗粒物经布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒排放，VOCs经二级水洗处理后由1根40m排气筒排放。颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求，VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）标准要求。

（二）项目废水主要为工艺废水、生活污水、设备及地面冲洗废水、水洗塔废水和循环冷却水排水。生活污水、设备及地面冲洗水和循环冷却水排水经管道，送园区3#污水处理站、废水零排放装置处理，处理后回用。工艺废水和水洗塔废水在母液罐中，废水中的甲酸、丙酸与碳酸钙或碳酸钾中和后，经蒸发、冷凝得到污冷凝水，污冷凝水****园区3#污水处理站、废水零排放装置处理，处理后回用，不外排。生产区等地面硬化区边缘须设计污水收集沟槽，确保将因跑、冒、滴、漏等产生的物料及事故废水全部收集处理；进一步加强生产区地面防渗、防腐处理并严格管理，确保防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50943）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等相关标准及技术规范要求。

（三）项目噪声源主要为装置区风机、离心机、干燥机等各类机泵。须对主要噪声源采取减震、隔音等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的标准要求。

（四）本项目固体废物包括一般固废废包装袋、布袋除尘器废布袋和危险废物废机油。一般固废暂存于一般固废库，定期外售。危险废物暂存于危废库，委托有资质的单位处置。

5

废水零排放扩建项目

****开发区**化工产业园内

****集团****公司

联合泰泽（山****公司

本项目在现有污水处理车间内的预留空地上**超滤、反渗透设施，达到处理500m3/h浓浓水、淡水提质960m3/h的能力；预处理系统产生的浓水拟采用双极膜电渗析工艺、MVR蒸发工艺相结合的工艺处理。其中双极膜电渗析工艺处理量为20t/h（折合浓浓水400m3/h），生产出的7%盐酸和烧碱用于预处理单元调节pH药剂使用；剩余5t/h左右盐水（折合浓浓水100m3/h）采用MVR蒸发结晶进行处理。项目最终得到5400t/a氯化钠和30000t/a元明粉。

建设单位在工程设计、建设和管理中，必须逐项落实《报告表》提出的各项污染防治、生态恢复措施，严格按照环评及批复的地点、规模和建设内容进行建设，并着重落实以下要求：

（一）本项目产生的废气主要为氯化氢、颗粒物。项目盐酸暂存罐呼吸气引入碱喷淋塔净化后无组织排放，氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）表2中无组织最高允许排放限值；项目氯化钠MVR单元包装废气经集气罩收集后依托芒硝MVR单元水喷淋系统，芒硝MVR旋风分离废气、包装废气经收集至布袋除尘器处理后，与氯化钠MVR单元废气汇合后共同由水喷淋系统进一步处理后，经26m高排气筒排放，颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）表2中有组织排放限值要求。

（二）项目废水主要为V型滤池反洗水、超滤反洗水、反渗透及纳滤、电渗析冲洗水、弱酸阳床置换水、洗涤废水、水喷淋系统排污水、碱喷淋系统排污水等，废水通过废水池收集后回到调节池，再次进入系统进行处理后回用，不外排。生产区等地面硬化区边缘须设计污水收集沟槽及围堰，确保将因跑、冒、滴、漏等产生的物料及事故废水全部收集处理；进一步加强生产区地面防渗、防腐处理并严格管理，确保防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934）等相关标准及技术规范要求。

（三）项目新增噪声源主要为空气压缩机、离心机、各种泵类等设备。须对主要噪声源采取减震、隔音等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中标准要求。

（四）项目产生固体废物主要为钙泥、无水氯化钠、元明粉(硫酸钠)（含布袋除尘器收集的硫酸钠粉尘）、超滤、纳滤及反渗透膜、废弃包装袋、废布袋、废弃阴阳离子树脂、电渗析膜、废润滑油、废液压油、废冷冻机油、依托化验室废试剂，严格落实《报告表》中各项固体废弃物污染防治措施。氯化钠、元明粉暂存于废水零排放扩建项目**仓库，钙泥不储存，直接在压滤机钙泥出口处放置钙泥运输车，车满即运出厂外；超滤、纳****集团公司内部处置，其余外售；废弃包装袋、废布袋、废弃阴阳离子树脂、电渗析膜外售；废润滑油、废液压油、废冷冻机油、依托化验室废试剂委托有资质单位处置。

6

保冷瓦壳生产项目

****开发区**化工产业园内

****公司

联合泰泽****公司

建设1条保冷瓦壳生产线，建成后年产直径32-650 mm的聚氨酯保冷瓦壳150 t/a。

建设单位在工程设计、建设和管理中，必须逐项落实《报告表》提出的各项污染防治、生态恢复措施，严格按照环评及批复的地点、规模和建设内容进行建设，并着重落实以下要求：

（一）本项目产生的废气主要为VOCs、NOx。VOCs废气经引风收集系统收集后引至动力分锅炉进行焚烧，通过一根90 m高排气筒排放。VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）标准要求；NOx为VOCs焚烧过程产生，通过一根90 m高排气筒排放，NOx排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB 37/2374-2018）相关标准。

（二）项目废水主要为车间清洗废水和职工生活污水，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS和氨氮，车间清洗废水和职工生活污水****园区5#污水****园区废水零排放项目，处理后全部回用，不外排。生产区等地面硬化区边缘须设计污水收集沟槽及围堰，确保将因跑、冒、滴、漏等产生的物料及事故废水全部收集处理；进一步加强生产区地面防渗、防腐处理并严格管理，确保防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934）等相关标准及技术规范要求。

（三）项目新增噪声源主要为生产区浇注机、尾风风机和空压机。须对主要噪声源采取减震、隔音等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中标准要求。

（四）项目产生固体废物主要为职工生活垃圾、不合格产品、边角料和废原料包装桶，严格落实《报告表》中各项固体废弃物污染防治措施。不合格产品、边角料人工剪碎后进行再利用；废原料包装桶由供货厂家回收；生活垃圾定期交由环卫部门清运。

7

双氧水节能优化改造项目

****开发区**化工产业园内

**鲁西双氧水新材料科技有限公

不新征用地，不新增原有装置双氧水产能（3#、4#双氧水装置品质提升为50%（200000t/a）；2#双氧水装置产能及产品品质不变，仅节约蒸汽量74130t/a）。2#双氧水装置浓品单元将原有的蒸汽蒸发工艺改造成MVR技术，保持原有50%双氧水品质不变；在原有3#、4#双氧水生产装置框架上新增MVR浓缩工艺，双氧水品质由27.5%提升为50%；**冷凝液罐区，内设4台500m3冷凝液罐，储存浓品装置产生的冷凝液。

******公司

建设单位在工程设计、建设和管理中，必须逐项落实《报告表》提出的各项污染防治措施，严格按照环评及批复的地点、规模和建设内容进行建设，并着重落实一下要求：

（一）本项目产生的废气主要为真空泵出口气，成分为水蒸汽、空气、微量双氧水，双氧水易分解，分解为氧气和水，不予分析评价。

（二）项目废水主要为不凝气冷凝液，主要污染物为微量双氧水，返回双氧水生产装置作为萃取塔补水，废水不外排。生产区等地面硬化区边缘须设计污水收集沟槽，确保将因跑、冒、滴、漏等产生的物料及事故废水全部收集处理；进一步加强生产区地面防渗、防腐处理并严格管理，确保防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50943）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等相关标准及技术规范要求。

（三）项目噪声源主要为热水泵、循环泵、减温水输送泵、浓品泵等各类机泵。项目通过选用低噪声设备、基础减振等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区的标准要求。

（四）该项目不新增固废。