2026年2月4日,我局拟对****废机油收储中转改扩建项目环境影响评价文件进行审查。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,并保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年2月4日-2026年2月9日(报告书5个工作日/报告表3个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话:0858-****369
通讯地址:**省**市**区****市综合体9号楼9楼
邮 编:553000
| 1、建设项目名称 | ****废机油收储中转改扩建项目 |
| 2、建设地点 | **市**区老鹰山街道木桥村十组 |
| 3、建设单位 | **** |
| 4、环评编制单位 | **山水永秀****公司 |
| 5、建设项目概况 | 本项目属扩建项目,位于**省**市**区老鹰山街道木桥村十组,占地面积为1150m2,扩建不新增占地,依托已租赁厂房实施,以原项目为基础,扩大危险废物年中转量、增加危险废物的中转种类,并结合项目实际需求调整仓库面积,同步建设完善环保设施。主要建设内容为:新增1个卧式储罐、危废贮存区地面及墙裙(距地面1m高)采用“混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐漆”进行防渗、各个贮存区设置挡墙;贮存区四周设置导流沟,设置一个废液池。 |
| 6.主要环境影响和环境保护对策与措施 | (一)施工期污染防治措施 本次扩建不新增占地,依托已租赁厂房实施,以原项目为基础,扩大危险废物年中转量、增加危险废物的中转种类,并结合项目实际需求调整仓库面积,同步建设完善环保设施。施工期主要建设内容为:新增1个卧式储罐(30m3,配套抽油泵与抽油管)、危废贮存区地面及墙裙(距地面1m高)采用“混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐漆”进行防渗、各个贮存区间1.0m高挡墙;贮存区四周设置导流沟(宽0.15m×深0.08m),设置一个废液池2#(2m3)。 1.水环境 施工期废水主要为施工废水、生活污水。施工场地废水主要是施工设备清洗废水、运输车辆冲洗废水等,设置临时沉淀池1座(有效容积约5m3),产生的施工场地废水统一收集、沉淀后回用于施工场地及施工期车辆冲洗用水,不外排;项目不设施工营地,施工人员不在厂内食宿,施工人员生活污水经原项目已建旱厕(有效容积10m3)收集处理后定期由周边居民清掏做农肥。 2.大气环境 项目施工期废气为施工扬尘、挥发性有机物、车辆运输扬尘及汽车尾气。施工现场均应封闭施工,运输车辆需用篷布遮盖封闭运输,施工场地定期洒水降尘,施工地面进行硬化、保持地面清洁;硬化后的路面、地面不得有浮土、积土,遇到干燥和大风天气时,应喷水降尘,保持路面、地面清洁;施工现场的建筑材料及设备现场装卸及使用时,应采取遮挡洒水等有效降尘措施;施工场地扬尘(PM10)满足《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700—2022)限值。施工期间员工佩戴口罩,窗户保持敞开状态,对防渗房间进行通风换气,少量的挥发性有机物经建筑窗户通风排气后对人体和外界环境影响较小;施工期间运输车辆禁止超载,不得使用劣质燃料,通过采取以上措施,汽车尾气通过周围环境绿化吸收、自然稀释后对周围环境影响较小;场界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放标准限值。 3.声环境 施工期噪声主要为生产设备安装、施工设备及车辆运输产生的噪声。严格按施工规范施工,制定好施工组织计划,合理安排施工时间,在施工时较大声源设备应尽量避开休息时间施工,禁止在中午12:00~14:00进行高噪声施工,夜间22:00~次日6:00禁止施工;对一些固定的、噪声强度较大的施工设备,需采用阻尼材料或安装减振垫;避免大量高噪声设备同时施工;减少施工交通噪声:适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输,运输途中路过居民区等环境敏感点时,减速慢行,减少或杜绝鸣笛;在采取上述措施之后,确保施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523—2025)标准限值。 4.固体废物 施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾、废包材、废含油手套等劳保用品、土石方与建筑垃圾、临时沉淀池沉渣、危险废物(危险废物贮存库地面及墙角等区域防渗产生的废漆桶)。 项目安装设备过程中产生的废包材分类收集****公司回收利用;土建工程产生的土石方将全部用于回填场地低洼处,无弃土石方;建筑垃圾按可利用和不可利用统一收集,可利用部分进行回用处理,不可利用的部分经收集后统一清运至指定的堆放场;临时沉淀池沉渣经收集后用于回填场地低洼处。危险废物贮存库地面及墙角等区域防渗产生的废漆桶为危险废物,建设单位需将其分类收集后统一交由有危险废物处置资质的单位处置。施工人员产生的生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》要求分类收集,委托当地环卫部门处置,废含油抹布等豁免性危险废物分类收集,与生活垃圾一同处置。 (二)营运期污染防治措施 1.水环境 本项目扩建后劳动定员7人,均为附近居民,厂区不提供食宿,年工作365天,单班制,每天工作8h。项目废水为生活污水,危险废物贮存车间全部进行地面硬化,地面及裙角均进行防渗处理,生产设备无需冲洗,场地仅进行人工清扫,不涉及设备冲洗用水及场地冲洗用水。项目运营期生产过程均在封闭式生产车间(除出入口外其余各侧全封闭)内进行,装卸区与贮存区均位于室内,不在露天装卸、不露天贮存危险废物,厂区雨水经租赁场地已建截排水沟收集排入路边雨水边沟。项目生活污水经旱厕(原有,有效容积10m3)处理后交由当地村民定期清掏用作农肥,不外排。 事故情况下,若贮存的危险废物因包装物破损、锈蚀等情况发生泄漏,产生的危险废物废液经贮存区导流沟有序汇集到废液池1#、废液池2#以及应急事故池暂存,后续将按规范及时转运至有资质单位处置。 2.大气环境 运营期产生的废气主要为储罐“大、小”呼吸损耗有机废气、危险废物贮存产生的挥发性有机废气、废矿物油储存过程中的臭气浓度、危险废物贮存产生的酸雾、车辆运输粉尘及汽车尾气、旱厕和生活垃圾恶臭。 本项目废矿物油与含矿物油废物采用地上卧式储罐进行储存,设置“集气罩11台(其中:储罐区与HW49(900-041-49、900-039-49)共用1台集气罩,其余每个贮存区各设置1台集气罩+活性炭吸附装置(TA001)+20m高排气筒(DA001)”收集处理本项目储罐“大、小”呼吸损耗有机废气;项目贮存有HW31含铅废物、HW17表面处理废物等废物,若桶盖松动或者密封不严,会有少量的硫酸雾废气挥发,设置“集气罩2台(其中:HW31含铅废物贮存区1台、HW17表面处理废物贮存区1台,两处的集气罩与非甲烷总烃收集集气罩均为同一台)+活性炭吸附装置(TA001)+20m高排气筒(DA001)”处理危险废物贮存产生的硫酸雾后排放;非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中有组织排放标准限值。 项目不对危险废物进行处理,也不对桶装危险废物进行拆封分装,只进行暂存中转,危险废物在危险贮存区贮存时会有少量的挥发性有机物(以非甲烷总烃表征);HW31含铅废物、HW17表面处理废物暂存产生的未被集气罩收集到的硫酸雾无组织排放;建设单位应加强车间通风,加快有机废气的稀释和疏散;采取以上措施后,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准限值。 项目严格按照危险废物类别及危险特性实施分区、分类隔离储存,严禁废乳化液、有机树脂类废物等高恶臭潜力危险废物与其他类别废物混存,从源头杜绝混存引发的化学反应及恶臭加剧风险;严格恪守危险废物暂存时限管理要求,落实定期清运处置,避免废物因堆放时间过长,经微生物降解、组分分解导致恶臭气体累积产生;优化车间通风换气系统,强化通风效率。 营运期车辆运输会产生扬尘和汽车尾气,运输车辆加强维护保养,减少有害气体排放,严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料;建设单位通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响。建设单位通过喷洒除臭剂等措施后,旱厕和生活垃圾恶臭对周围环境影响较小。 3.声环境 运营期噪声主要为厂内工艺设备及运输车辆产生的噪声等。 项目每天运行8h(项目夜间不生产),在满足工艺的前提下尽可能选用功率小、噪声低的设备;振动设备安装时设置减振垫,同时尽量远离厂房边界布置,合理布局,避免噪声较大的设备靠近居民点一侧;加强厂区进出车辆的管理,禁止鸣笛,文明作业,适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输,运输途中路过居民区等环境敏感点时,减速慢行,减少或杜绝鸣笛;采取上述措施后,噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准限值,根据《报告表》,项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。 4.固体废物 本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、废含油手套等劳保用品、危险废物(废弃危险废物包装物(含废油桶)、锯木面、罐底油泥、废活性炭)。 运营期采用包装袋或包装桶密封包装好的危险废物转运及贮存过程按规范操作时不会发生破损等环境风险事件,若包装袋发生破损,立即在外部套上新的内塑外编袋,若包装桶发生破损,立即更换新包装桶,更换下来的废弃包装物属于危险废物;项目设置3个储油罐,用于贮存废矿物油,项目会定期对油罐进行残渣清理,罐底油泥属于危险废物;非甲烷总烃与硫酸雾废气治理设施(活性炭吸附装置)定期更换下来的废活性炭属危险废物;地面清洁产生的锯木面也属于危险废物;以上危险废物经收集至本项目自产危废贮存区(面积为810m2)暂存,定期交由有危险废物处理资质的单位处理。生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》要求分类收集,委托当地环卫部门处置,废含油抹布等豁免性危险废物分类收集,与生活垃圾一同处置。 5.地下水、土壤环境 项目厂区实行分区防渗,重点防渗区为危废贮存区,采取混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐地坪涂料,危险废物贮存区采用分类收集桶对各危险废物进行分类收集,确保K≤1.0×10-10cm/s;一般污染防治区为应急事故池、旱厕,采用HDPE膜防渗,确保其渗透系数小于1.0×10-7cm/s;其他区域为简单防渗区,采用一般地面硬化;严格落实《报告表》提出的分区防渗措施,降低项目运营期对周边地下水、土壤环境的影响。 |