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提高蜂鸣器、报警器、喇叭、塑壳生产技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********966608Y | 建设单位法人：奚锐敏 |
| 沈丽丽 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市****村委奚家巷73号 |
建设项目基本信息
| 提高蜂鸣器、报警器、喇叭、塑壳生产技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3984-C3984-电声器件及零件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:120.066111 纬度: 31.823333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-22 |
| 常天环审〔2025〕47号 | 本工程排污许可证编号：913********966608Y002Z |
| 2025-07-24 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********966608Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********966608Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0400MA1W9YQ992 | 竣工时间：2026-01-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/?notice/236.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产蜂鸣器2000万个、报警器220万个、喇叭120万个、塑壳1500万个的生产能力 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑壳：拌料、烘干、注塑、修整、破碎、包角、包装；蜂鸣器：铆针、切针、组装、焊接、调配、打胶、固化、压盖板、分装、打胶、固化、检测、印字、包装；报警器：组装、焊接、调配、打胶、固化、组装、分装、打胶、固化、检测、印字、包装；喇叭：充磁、绕线、组装、焊接、调配、打胶、固化、组装、分装、打胶、固化、检测、印字、包装。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目按“雨污分流、清污分流”原则建设排水管网。本项目无生产废水排放，生活污水接入******公司处理，污水接管应符合******公司接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。工程设计中，应进一步优化废气处理方案，落实《报告表》中各项废气防治措施，确保各类废气达标排放。废气中烘干、注塑非甲烷总烃、破碎颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5标准；调配、分装、打胶、固化、印字、危废库非甲烷总烃、焊接颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准；非甲烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表9标准；颗粒物、锡及其化合物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准；厂区内无组织排放VOCs监控点非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。优选低噪声设备，高噪声设备应合理布局并采取有效的减震、隔声、消声措施，确保项目南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类功能区对应的标准限值，东、西、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区对应的标准限值。严格按照有关规定，分类处理，处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：厂区实行“雨污分流、清污分流”原则。本项目生活污水接管进******公司处理。本项目破碎工序产生的颗粒物密闭负压收集后进入“袋式除尘”处理后与经“二级活性炭”处理的烘干、注塑工序有机废气一并通过15米高排气筒DA-001排放； 本项目调配、分装、点胶、固化、印字工序产生的有机废气与焊接工序产生的颗粒物、锡及其化合物密闭负压收集后进入“袋式除尘+二级活性炭”处理后经25米高排气筒DA-002排放 本项目危废库产生的有机废气密闭负压收集后进入“二级活性炭”处理后经15米高排气筒DA-003排放；其他未收集废气无组织排放。本验收项目已选用低噪声设备，对高噪声设备采取了有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局，以降低噪声对周界的影响；本项目设置一般固废堆场一处，位于厂区北侧，面积25m2，已设置一般固废警示标识牌，一般固废堆场满足防雨淋、防扬尘、防渗漏的要求。本项目设置危废仓库1处，位于厂区北侧，面积15m2，已设置危废仓库警示标识牌，危险废物进行分类分区贮存，危废包装容器上张贴有危废识别标签，场地已进行防腐、防渗处理，符合防渗漏、防扬散、防流失等要求，危险废物的贮存和管理均符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关要求。 |
| 烘干、注塑废气不经布袋除尘处理；本项目调配、分装、点胶、固化、印字工序产生的有机废气与焊接工序产生的颗粒物、锡及其化合物密闭负压收集后进入“袋式除尘+二级活性炭”处理后经25米高排气筒DA-002排放，废气接管调整，废气处理设施未发生变化，不属于重大变动，危废仓库废气排气筒及烘干注塑破碎废气排气筒高度调整，由25米调整至15米 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2 | 0.21 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.262 | 0.42 | 0 | 0 | 0.262 | 0.262 | |
| 0 | 0.01 | 0.052 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0033 | 0.01 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0293 | 0.084 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.104 | 0.21 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0.021 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ******公司接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准 | 化粪池 | 化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮浓度及pH值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘+二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5标准；《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 本项目破碎工序产生的颗粒物密闭负压收集后进入“袋式除尘”处理后与经“二级活性炭”处理的烘干、注塑工序有机废气一并通过15米高排气筒DA-001排放 | 经监测，2026年1月9日、1月10日1#排气筒出口中非甲烷总烃排放浓度及速率均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5标准，颗粒物排放浓度及速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | |
| 2 | 袋式除尘+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 本项目调配、分装、点胶、固化、印字工序产生的有机废气与焊接工序产生的颗粒物、锡及其化合物密闭负压收集后进入“袋式除尘+二级活性炭”处理后经25米高排气筒DA-002排放 | 经监测，2026年1月9日、1月10日2#排气筒出口中非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准； | |
| 3 | 二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 本项目危废库产生的有机废气密闭负压收集后进入“二级活性炭”处理后经15米高排气筒DA-003排放 | 经监测，2026年1月9日、1月10日3#排气筒出口中非甲烷总烃排放浓度及速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 南厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，东，西，北厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 低噪声设备 | 监测结果表明，项目四周南厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，东，西，北厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，分类处理，处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置，防止造成二次污染。 | 本项目设置一般固废堆场一处，位于厂区北侧，面积25m2，已设置一般固废警示标识牌，一般固废堆场满足防雨淋、防扬尘、防渗漏的要求。 本项目设置危废仓库1处，位于厂区北侧，面积15m2，已设置危废仓库警示标识牌，危险废物进行分类分区贮存，危废包装容器上张贴有危废识别标签，场地已进行防腐、防渗处理，符合防渗漏、防扬散、防流失等要求，危险废物的贮存和管理均符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关要求。 本项目一般固废：边角料及不合格品、地面清洁废物、废包装、废布袋及粉尘、废针脚、检测固废、焊渣及废焊材、废电子线、废滤芯外售综合利用； 危险废物：含胶废物、含胶废包装桶、含油废抹布及劳保、废机油、废机油桶委托****处置。废活性炭委托江****公司处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。固废100%处置，零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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