大理州生态环境局关于2026年2月25日建设项目环境影响评价文件拟审查的公示（二）

项目名称

****氰化工艺优化技改开发项目

建设地点

**县西邑镇北衙村

建设单位

****

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

****

项目概况

该项目**脱氰车间工程为1间尾矿脱氰车间，内分隔为脱氰前给料槽车间、脱氰前压滤脱水车间、调浆和脱氰车间、空压机房、配电室、值班室、中控室。新脱氰车间和尾矿压滤脱水二车间处理对象为****一选厂经全泥氰化选矿+磁选铁精矿后的含氰尾矿，设计氰化尾矿处理量为 1760t/d-1781.4t/d（一选厂氧化矿原矿处理规模为 2000t/d，尾矿产率按 88%-89.07考虑）。设计尾矿处理量为平均含水率14%原矿对应尾矿产量，实际入库尾矿干物量为1483.32—1501.36t/d。本次评价工程对象仅为现有的大沙地尾矿库区尾矿压滤脱水车间和本次**的脱氰车间。 建设性质：技改；总投资：6341.51万元；其中环保投资130.015万元，占总投资2.05%。

项目主要环境影响

施工期：施工期大气污染主要为新征场地地基平整、主体结构施工、室内装修；场地开挖弃土运输、外购施工材料运输有运输道路扬尘；燃油施工设备少量燃油废气。施工期废水为少量混凝土拌合和养护废水、混凝土施工设备冲洗废水，施工人员生活污水。施工期产生的固体废物主要是生活垃圾、废弃土石方、主体结构施工和室内装修中固废为施工建筑垃圾。施工期噪声为施工材料运输车辆；生态环境影响主要为施工期新征场地扰动地表后，会破坏地表植被，扰动的地表雨天也会水土流失。
运营期：项目运行期脱氰中无废气产生，仅固态脱氰药剂过碳酸钠配置投料和脱氰后压滤废水浓缩收集池投加絮凝剂有少量粉尘产生。运行期项目用水主要为生活污水、生产废水及雨水。运营期噪声主要为本项目的机械设备噪声。运营期产生的固废包括脱氰药剂和絮凝剂废包装袋、****处理站污泥、生活垃圾，废矿物油和废包装桶。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期扬尘大气污染防治措施

场地平整土方开挖中表土集中堆放，表面临时覆盖，开挖土方及时回填，剩余弃土及时清运，晴天场地扬尘配备专人洒水降尘；主体工程施工、室内装修建筑垃圾定点堆放，及时清运；场地平整施工结束后，预留用地区及时临时绿化，主体工程施工结束后，及时清理场地，并对道路、场地硬化和绿化区绿化；运输车辆减速慢行，弃土运输道路晴天扬尘洒水降尘；外购建筑材料集中采购，集中运输，减少运输道路扬尘起尘频次；施工场地内燃油施工设备加强日常保养维护，使之正常运行，使用结束后，及时关闭。

2、施工期水污染防治措施

混凝土拌合、养护、拌合设备冲洗废水在移动混凝土拌合设备旁设容积1-2m3临时收集池，收集池内铺设土工布防渗，收集的废水回用混凝土拌合中，由于废水量相比用水量小，回用后可不外排。****公司矿部区依托现有食宿设施，生活污水****处理站处理，对地表水环境影响小。

3、施工期声环境保护措施

合理规划施工材料运输时间，避开午间途经居民点，施工材料集中采购后集中运输，减少运输频次。施工场地内合理规划施工时间，除连续浇灌混凝土情况下，夜间不施工；高噪声施工设备运行结束后及时关闭。

4、施工期固体废物环境保护措施

（1）施工开挖土方主要为表面第四系松散土壤层，优先用于场地回填平整中，剩余部分再用于大沙地尾矿库三期扩容施工回填，或者用于矿山生态恢复覆土。

（2）主体结构施工和室内装修中固废为施工建筑垃圾，产生量约4.75t，对能回收利用的废钢、废塑料、废包装袋单独收集后出售给物资收购部门，不能回收的建筑垃圾定点收集后，不定期清运到当地合法建筑垃圾处置场。

（3）设备安装期固废主要为部分废包装材料，产生量约2t，对可回收利用部分收集后出售给物资收购部门，不能回收利用部分清运到当地合法建筑垃圾处置场。

（4）施工期施工人员生活垃圾产生量约5.47t/a，设垃圾桶收集后，和公司生活垃圾一同委托环卫部门清运处置。

5、生态环境防治措施

严格控制施工边界，施工扰动范围尽量在征地范围内，入场道路在施工**行道路硬化；预留用地区场地平整后，及时播草生态恢复；本次建设占地区主体工程施工结束后及时生态恢复；施工场地平整后，及时修建可研设计的截水沟和挡墙，施工期在最低地势区域设临时截水沟，在截水沟末端修建沉砂池，对施工场地内雨水沉砂后再排放；绿化种草和灌乔木选当地乡土物种，禁止引入外来种。

二、运营期防治措施

1、运营期大气污染防治措施

项目运行期脱氰中无废气产生。

2、运营期地表水防治措施

（1）脱氰前尾矿压滤脱水废水经尾矿压滤脱水二车间现有1个3000m3收集池收集后，经现有选厂回水管道回用一选厂选矿，不外排；脱氰后尾矿压滤脱水废水经现有尾矿压滤脱水二车间现有1个3000m3收集池收集，添加絮凝剂沉淀处理后，回用尾矿脱氰调浆和脱氰药剂配置，不外排。新脱氰车间清洁废水和尾矿压滤脱水二车间冲洗废水，回用脱氰车间用水，不外排。新脱氰车间厂区内设容积184m3事故池，脱氰车间新浓缩机底部设有容积1200 m3收集池。

（2）本次新脱氰车间区生活污水设容积不小于8m3化粪池收集，现有尾矿压滤脱水车间区生活污水继续利用现有3m3化粪池收集，不****公司****处理站处理后排放到锅厂河。

（3）本次新脱氰车间初期雨水建设容积162m3初期雨水收集池收集后，优先回用脱氰车间用水，剩余部分送大沙地尾矿库晴天降尘，不外排。

3、运营期噪声防治措施

**的尾矿压滤脱水车间所有固定产噪声源要进入封闭的厂房或设备间内，噪声排放做到厂界达标，各类泵类基础固定减震；加强生产设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。西厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类。其它厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类。

4、运营期固体废物防治措施

项目运行期生产中废包装袋在脱氰车间设单独的暂存间暂存，再出售给物资收购部门；初期雨水收集池沉渣入脱氰调浆中，最终进尾矿库处置；设备保养维修产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压****公司位于选厂的危废暂存间暂存，再委托有资质的危废处置单位处置；废水收集污泥直接管道泵到脱氰车间，经压滤脱水和脱氰后，最终进大沙地尾矿库处置；****公司生态恢复部门清运沤肥后作为生态恢复肥料；生活垃圾设垃圾桶收集后，委托环卫部门清运处置。固体废物采取以上收集和处置措施后，不排入环境。

5、运营期土壤及地下水防治措施

选厂尾矿输送、脱氰中尾矿浆输送、脱氰后尾矿浆输送用密闭防渗漏管道输送；脱氰前尾矿压滤脱水废水、脱氰后尾矿压滤脱水废水产生后用密闭管道收集到收集池，废水回用用防渗密闭管道输送回用；尾矿脱氰前压滤脱水车间、尾矿脱氰车间、脱氰后浓缩机底部废水收集池、初期雨水收集池、事故池按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗级别进行工程防渗，防渗层等效黏土防渗层 Mb>6m，<1.0X10-7cm/s，或参照 GB 18598 执行。更换后的废机油、废液压油用对应废包装桶或防漏容器收集后，****公司危废暂存间暂存，再委托有资质危废处置单位处置；更换废机油、废液压油中少量泼洒或滴漏矿物油，及时用抹布或沙土吸附清理后，清理物用密闭容器收集，进公司危废暂存间暂存，再按危险固废委托处置。