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新能源钠离子电池一体化技改项目 （一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0310MABX8QWM55 | 建设单位法人：王淑宝 |
| 王春蕾 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区北郊镇**大道1507号 |
建设项目基本信息
| 新能源钠离子电池一体化技改项目 （一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 北郊镇**大道1507号 |
| 经度:117.884439 纬度: 36.834336 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-19 |
| 周环报告表〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号：****0310MABX8QWM55001V |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 62 | 运营单位名称：**** |
| ****0310MABX8QWM55 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-14 |
| 验收报告公开载体： | ****新能源钠离子电池一体化技改项目（一期）验收公示 https://www.****.com/gs/detail/2?id=60119d6C4W |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目位于**区北郊镇**大道1507号，占地面积6355平方米，总投资5000万元，其中环保投资62万元，项目租赁现有厂房，一期项目实际建设氮气保护推板电阻炉自动化生产线2条，液氮设备1套，1250KVA变电器设备1台，真空吸料机2台，真空上料机2台，厢式酸洗过滤改性提纯设备1套及相关配套设施，项目投产后具备年产生物质硬碳材料1900吨、树脂基硬碳材料100吨的生产规模。 | 实际建设情况：该项目位于**区北郊镇**大道1507号，占地面积6355平方米，总投资5000万元，其中环保投资62万元，项目租赁现有厂房，一期项目实际建设氮气保护推板电阻炉自动化生产线2条，液氮设备1套，1250KVA变电器设备1台，真空吸料机2台，真空上料机2台，厢式酸洗过滤改性提纯设备1套及相关配套设施，项目投产后具备年产生物质硬碳材料1900吨、树脂基硬碳材料100吨的生产规模。 |
| 生物质硬碳材料1900吨、树脂基硬碳材料100吨的生产规模纳入后期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一期项目计划建设氮气保护推板电阻炉自动化生产线4条，液氮设备1套，1250KVA变电器设备1台，磨粉设备2套，真空吸料机4台，真空上料机4台，厢式酸洗过滤改性提纯胶带酸洗过滤改性提纯套设备1套及相关配套设施 | 实际建设情况：****新能源钠离子电池一体化技改项目（一期）实际建设：建设地点位于**省**市**区北郊镇**大道1507号。项目租赁现有车间，购置氮气保护推板电阻炉自动化生产线2条，液氮设备1套，1250KVA变电器设备1台，真空吸料机2台，真空上料机2台，厢式酸洗过滤改性提纯设备1套及相关配套设施 |
| 新增生产线部分设备，产能未改变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 天然气烘干炉设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经密闭收集后，由15m排气筒DA001排放； 压滤工序产生的氯化氢废气与酸洗工序产生的氯化氢废气、盐酸储罐产生的呼吸废气经密闭或集气罩收集，进入碱液喷淋装置处理后，由15m高排气筒DA002排放； 生物质类碳粉碳化废气与酚醛树脂碳化废气经管道收集后，先通过尾气处理焚烧炉预处理，再通过水喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后，由20m排气筒DA004排放； 磨粉、包装产生的粉尘废气经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后，由15m排气筒DA003排放。项目水喷淋塔用水循环使用，定期捞渣，每半年更换1次；碱喷淋塔用水循环使用，每季度更换一次；水洗产生废水返回**罐循环使用，定期更换，以上废水经中和沉淀池（50m3）处理后排入光大水务（淄****公司进一步处理；压滤产生的混合酸液进回收配液罐进行配酸；循环冷却水循环使用，定期补充损耗。生活污水经化粪池预处理后，通过市政污水管网排入光大水务（淄****公司进一步处理。废坩埚、废布袋收集后外售综合利用；废片碱包装袋、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废布袋（压滤）、废焦油、中和沉淀池捞渣属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有危废资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：电烘箱经密闭收集后，进入水喷淋装置处理后，由15m排气筒DA001排放； 压滤工序产生的氯化氢废气与酸洗工序产生的氯化氢废气、盐酸储罐产生的呼吸废气经密闭或集气罩收集，进入碱液喷淋装置处理后，由15m高排气筒DA002排放； 生物质类碳粉碳化废气与酚醛树脂碳化废气经管道收集后，先通过尾气处理焚烧炉预处理，再通过水喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后，由20m排气筒DA004排放； 包装产生的粉尘废气经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后，由15m排气筒DA003排放。项目水喷淋塔用水循环使用，定期捞渣，每半年更换1次；碱喷淋塔用水循环使用，每季度更换一次；水洗产生废水返回**罐循环使用，定期更换，以上废水经中和沉淀池（50m3）处理后排入光大水务（淄****公司进一步处理；压滤产生的混合酸液进回收配液罐进行配酸；循环冷却水循环使用，定期补充损耗。生活污水经化粪池预处理后，通过市政污水管网排入光大水务（淄****公司进一步处理。废坩埚、废布袋收集后外售综合利用；废片碱包装袋、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废布袋（压滤）、废焦油、废酸液、中和沉淀池捞渣属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有危废资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 天然气烘干炉改为电烘干箱并新增水喷淋装置，新增废酸液污染物，暂存于暂存于危废暂存间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范措施。企业须对各风险源设置完善的预防措施，严格落实报告表提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。 | 实际建设情况：加强环境风险防范措施。企业须对各风险源设置完善的预防措施，严格落实报告表提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 236 | 236 | 0 | 0 | 236 | 236 | |
| 0 | 0.022 | 0.087 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0079 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.018 | 0.0184 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0065 | 0.0276 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.07 | 0.447 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.015 | 0.0246 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 中和沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996****处理厂进水水质要求（pH6~9、氨氮30mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L）《流域水污染物综合排放标准第3部分：小**流域》（DB37/3416.3-2025）（全盐量3000mg/L） | 中和沉淀池 | 监测结果表明，验收监测期间：2025年12月8日至12月9日，本项目厂区污水总排口处废水的pH范围为7.1~7.6，温度范围为12.0℃~14.2℃，化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、全盐量的日均值排放浓度分别为88.875mg/L、1.48mg/L、24.375mg/L、31.1mg/L、1.11×103mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中的重点控制区排放限值标准（颗粒物10mg/m3） | 电烘箱经密闭收集后，进入水喷淋装置处理后，由15m排气筒DA001排放 | DA001（烘干15m高排气筒）排气筒中颗粒物排放浓度为1.5mg/m3 | |
| 2 | 碱液喷淋装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限（HCl 30mg/m3）的要求 | 压滤工序产生的氯化氢废气与酸洗工序产生的氯化氢废气、盐酸储罐产生的呼吸废气经密闭或集气罩收集，进入碱液喷淋装置处理后，由15m高排气筒DA002排放 | DA002（DA002（压滤、酸洗、盐酸储罐15m排气筒））排气筒中氯化氢最大排放浓度为3.7mg/m3，最大排放速率为9.0×10-3kg/h | |
| 3 | 水喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中的重点控制区排放限值标准（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3）；《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非金属矿物制品业II时段的排放限值（VOCs20mg/m3，3.0kg/h）；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限（苯酚20mg/m3、甲醛5mg/m3）；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375—2019）表1中排放限值要求（烟气黑度1级）；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2污染物排放标准（臭气浓度2000（无量纲））的要求 | 生物质类碳粉碳化废气与酚醛树脂碳化废气经管道收集后，先通过尾气处理焚烧炉预处理，再通过水喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后，由20m排气筒DA004排放 | DA004（碳化废气20m高排气筒）排气筒中VOCs排放浓度为1.62mg/m3，最大排放速率为3.17×10-3kg/h，甲醛排放浓度为1.3mg/m3，苯酚未检出，颗粒物排放浓度为1.6mg/m3，SO2未检出，NOx排放浓度为9mg/m3，臭气浓度549（无量纲），烟气黑度（林格曼黑度）为1级 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中的重点控制区排放限值标准（颗粒物10mg/m3） | 包装产生的粉尘废气经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后，由15m排气筒DA003排放 | DA003（包装工序15m高排气筒）排气筒中颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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