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年产58500吨小麦淀粉及15600吨谷朊粉生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0728MA47C23D7N | 建设单位法人：孙宁清 |
| 孙宁清 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 常村镇308线**、常樊路西 |
建设项目基本信息
| 年产58500吨小麦淀粉及15600吨谷朊粉生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 常村镇308线**、常樊路西 |
| 经度:114.55188 纬度: 35.18923 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-01-22 |
| 长环审〔2020〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-30 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0728MA47C23D7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0728MA47C23D7N | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间：2023-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | http://henanlt.com/news/4_1482 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产58500吨小麦淀粉及15600吨谷朊粉 | 实际建设情况：年产58500吨小麦淀粉及15600吨谷朊粉 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料混匀、和面、分离、过筛、脱水、干燥、粉碎等工艺 | 实际建设情况：原料混匀、和面、分离、过筛、脱水、干燥、粉碎等工艺 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 食堂废气采用油烟净化装置处理后，通过高于楼顶的排气筒排放；环评中未建设成品筒仓；淀粉烘干工序共设置两套“旋风分离装置+布袋除尘器+25m高排气筒”；谷朊粉烘干工序共设置两套“旋风分离装置+布袋除尘器+25m高排气筒”；污水处理站恶臭气体经集气装置收集后通入生物滤池进一步处理，处理后的废气经15m高排气筒排放； | 实际建设情况：实际建设中未建设食堂，不再产生油烟；实际建设中为了便于成品储存，建设两个淀粉筒仓和两个谷朊粉筒仓，两个淀粉筒仓通过密闭管道连接，淀粉筒仓废气经密闭管道收集后通入布袋除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA002）排放；两个淀粉筒仓通过密闭管道连接，淀粉筒仓废气经密闭管道收集后通入布袋除尘器（TA003）处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA003）排放；实际建设中淀粉烘干废气经密闭管道收集后通入4套旋风分离装置进行处理，处理后的废气经2根25m高排气筒（DA004、DA005）排放；实际建设中谷朊粉烘干废气经密闭管道收集后通入1套布袋除尘器进行处理，处理后的废气经25m高排气筒（DA006）排放；****处理站恶臭气体经集气装置收集后通入生物除臭塔进一步处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA007）排放； |
| 实际建设中未建设食堂，不再产生油烟；实际建设中为了便于成品储存，建设两个淀粉筒仓和两个谷朊粉筒仓，两个淀粉筒仓通过密闭管道连接，淀粉筒仓废气经密闭管道收集后通入布袋除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA002）排放；两个淀粉筒仓通过密闭管道连接，淀粉筒仓废气经密闭管道收集后通入布袋除尘器（TA003）处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA003）排放；实际建设中淀粉烘干废气经密闭管道收集后通入4套旋风分离装置进行处理，处理后的废气经2根25m高排气筒（DA004、DA005）排放；实际建设中谷朊粉烘干废气经密闭管道收集后通入1套布袋除尘器进行处理，处理后的废气经25m高排气筒（DA006）排放；****处理站恶臭气体经集气装置收集后通入生物除臭塔进一步处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA007）排放； | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评要求建设2个黄浆池（每个均为4000m3），2间一般固废暂存间（每个20m2）和1个污泥储存间（20m2）；实际建设中生产设备较原环评存在变动，涉及到连续和面机、淀粉罐、A淀粉浓缩机数量的增加，该类设备均为辅助生产设备。 | 实际建设情况：项目在厂区内建设2组黄浆池（每组为16个黄浆池，每组黄浆池总容量为4000m3），1间一般固废暂存间（20m2）。本项目产生的污泥经压缩后暂存于一般固废暂存间；实际建设中生产设备较原环评存在变动，涉及到连续和面机、淀粉罐、A淀粉浓缩机数量的增加，该类设备均为辅助生产设备。 |
| 受场地限制，项目在厂区内建设2组黄浆池（每组为16个黄浆池，每组黄浆池总容量为4000m3），1间一般固废暂存间（20m2），本项目产生的污泥经压缩后暂存于一般固废暂存间。实际建设中生产设备较原环评存在变动，涉及到连续和面机、淀粉罐、A淀粉浓缩机数量的增加，该类设备均为辅助生产设备。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9.0059 | 9.0059 | 0 | 0 | 9.006 | 9.006 | |
| 0 | 0.9006 | 0.9006 | 0 | 0 | 0.901 | 0.901 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.4086 | 2.452 | 0 | 0 | 2.409 | 2.409 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《淀粉工业污染物排放标准》（GB25461-2010）、****处理厂的收水标准 | ****处理站一座 | 厂区总排口出水水质为：pH 7.1~7.2mg/L、COD125~153mg/L、BOD5 36.2~43.1mg/L、SS10~13mg/L、NH3-N 4.79~6.17mg/L、TP 4.34~4.52mg/L、TN 7.51~8.02mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 投料废气布袋除尘器+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为8.55×10-3~1.28×10-2kg/h、排放浓度为2.1~3.1mg/m3； | |
| 2 | 淀粉筒仓废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 淀粉筒仓废气不戴除尘器+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为2.57×10-3~3.47×10-3kg/h、排放浓度为2.2~3.1mg/m3 | |
| 3 | 谷朊粉筒仓废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 谷朊粉筒仓废气布袋除尘器+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为2.18×10-3~3.68×10-3kg/h、排放浓度为2.0~3.3mg/m3 | |
| 4 | 淀粉烘干粉尘旋风分离+25m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 淀粉烘干粉尘旋风分离+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为5.75×10-2~8.41×10-2kg/h、排放浓度为3.9~5.7mg/m3 | |
| 5 | 淀粉烘干粉尘旋风分离+25m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 淀粉烘干粉尘旋风分离+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为5.20×10-2~9.05×10-2kg/h、排放浓度为3.5~6.1mg/m3 | |
| 6 | 谷朊粉烘干粉尘布袋除尘器+25m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 谷朊粉烘干粉尘布袋除尘器+25m高排气筒 | 颗粒物排放速率为6.72×10-2~9.74×10-2kg/h、排放浓度为1.8~2.6mg/m3 | |
| 7 | 污水处理站恶臭气体生物除臭塔+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站恶臭气体生物除臭塔+15m高排气筒 | 氨气排放速率为6.77×10-3~1.17×10-2kg/h、排放浓度为0.72~1.23mg/m3；硫化氢排放速率为1.03×10-3~1.70×10-3kg/h、排放浓度为0.110~0.122mg/m3；臭气浓度为309~354（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 基础减振、厂房隔声 | 北、西、南各厂界昼间噪声值分别为：57~58dB（A）、57dB（A）、56~58dB（A），北、西、南各厂界夜间噪声值分别为：47~48dB（A）、48~49dB（A）、48dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置2个黄浆池（每个均为4000m3），2个一般固废暂存间（每个20m2），1个污泥储存间（20m2）、垃圾桶等 | 建设2组黄浆池（每组为16个黄浆池，每组黄浆池总容量为4000m3），**一座一般固废暂存间（20m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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