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塑料制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA671H567R | 建设单位法人：龙波 |
| 龙波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区宋渡路 |
建设项目基本信息
| 塑料制品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区宋渡路 |
| 经度:104.94705 纬度: 29.17202 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-31 |
| 自环审批〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-03 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 107 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA671H567R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市茂源****公司 |
| ****0302MA64JXTMX8 | 验收监测单位：**市茂源****公司 |
| ****0302MA64JXTMX8 | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496449 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 投资10000万，**约11000m2生产厂房（共2栋），购置注塑机、造粒机等生产设备，分别在2栋厂房内建设一条年产约300t/a的注塑类制品生产线和一条年产约5000t/a的塑料再生颗粒生产线 | 实际建设情况：2号车间塑料再生颗粒产品未建设，现已转让给******公司另行做环评再建设，因此本次只针对****1号车间胶帽类、瓶盖类塑料制品生产线进行验收 |
| 取消2号生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、搅拌 项目原料主要是洁净新料。根据客户需要，原料拆包后将原料（根据产品性质选择不同原料）投入注塑机的密闭容器斗中进行充分混合搅拌，由于项目原料为颗粒状（片状，粒径1mm~5.0mm），缓慢搅拌无粉尘产生。 此过程将产生噪声、拆包产生的废包装材料，项目生产不添加色母粒等添加剂，均使用纯原料颗粒。 2、注塑 搅拌均匀的原料进入螺杆加热器内，根据建设单位对注塑的工艺要求，针对原材料种类的不同，设置加热器利用电加热加热至相应温度控制范围，其中，ABS塑料加热范围为200℃~220℃，AS塑料220℃~240℃，PE塑料200℃~220℃，PP塑料200℃~220℃，PVC塑料130℃~150℃，（设置温度均低于原材料的分解温度，其中，ABS塑料分解温度为260℃，AS塑料分解温度为280℃，PE塑料分解温度为300℃，PP塑料分解温度为300℃，PVC塑料分解温度为170℃），本项目原料均为单一的的原料颗粒，不使用混合塑料进行生产，将原料熔化成粘流液体，在加热（热熔过程为密闭）的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，进入模具内成型。 此过程将产生少量挥发性有机物、噪声。 3、冷却 循环冷却水通过管道进入模具内管道对其进行冷却，脱模后制得相应胶帽类、瓶盖类产品。成型工序需要的间接冷却水循环使用，不外排。 此过程将产生少量挥发性有机物、噪声、拆包产生的废包装材料，项目冷却脱模生产不使用脱模剂。 4、检验 对塑料制品进行检验后，合格产品包装后进入库房，不合格产品由粉碎机粉碎后回用于生产。 此过程将产生不合格产品，破碎过程中会产生少量粉尘。 5、入库 合格产品包装后进入库房。 | 实际建设情况：1、搅拌 项目原料主要是洁净新料。根据客户需要，原料拆包后将原料（根据产品性质选择不同原料）投入注塑机的密闭容器斗中进行充分混合搅拌，由于项目原料为颗粒状（片状，粒径1mm~5.0mm），缓慢搅拌无粉尘产生。 此过程将产生噪声、拆包产生的废包装材料，项目生产不添加色母粒等添加剂，均使用纯原料颗粒。 2、注塑 搅拌均匀的原料进入螺杆加热器内，根据建设单位对注塑的工艺要求，针对原材料种类的不同，设置加热器利用电加热加热至相应温度控制范围，其中，ABS塑料加热范围为200℃~220℃，AS塑料220℃~240℃，PE塑料200℃~220℃，PP塑料200℃~220℃，PVC塑料130℃~150℃，（设置温度均低于原材料的分解温度，其中，ABS塑料分解温度为260℃，AS塑料分解温度为280℃，PE塑料分解温度为300℃，PP塑料分解温度为300℃，PVC塑料分解温度为170℃），本项目原料均为单一的的原料颗粒，不使用混合塑料进行生产，将原料熔化成粘流液体，在加热（热熔过程为密闭）的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，进入模具内成型。 此过程将产生少量挥发性有机物、噪声。 3、冷却 循环冷却水通过管道进入模具内管道对其进行冷却，脱模后制得相应胶帽类、瓶盖类产品。成型工序需要的间接冷却水循环使用，不外排。 此过程将产生少量挥发性有机物、噪声、拆包产生的废包装材料，项目冷却脱模生产不使用脱模剂。 4、检验 对塑料制品进行检验后，合格产品包装后进入库房，不合格产品由粉碎机粉碎后回用于生产。 此过程将产生不合格产品，破碎过程中会产生少量粉尘。 5、入库 合格产品包装后进入库房。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经预****园区管网，经厂区预****园区****处理厂；整个生产线，除预留进出口外，均进行封闭，车间内自然沉降，加强通风，每日及时清扫 采用1套“两级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒排放；整个生产线，均进行封闭，设置减震装置，加强管理，避免设备不正常运转；一般固废交由环卫部门清运或回收利用、危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由**兴****公司处置 | 实际建设情况：生活污水经预****园区管网，经厂区预****园区****处理厂；整个生产线，除预留进出口外，均进行封闭，车间内自然沉降，加强通风，每日及时清扫 采用1套“两级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒排放；整个生产线，均进行封闭，设置减震装置，加强管理，避免设备不正常运转；一般固废交由环卫部门清运或回收利用、危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由**兴****公司处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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