资阳市安岳生态环境局关于2026年2月25日拟对环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

项 目 概 况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

港威新材料科技鞋底生产迁扩建项目

**省**市安****社区****开发区工133号地）

****港****公司

**锦上****公司

****港****公司租赁****公司已建的位于安****社区****开发区工133号）的**县****园区建设项目（一标段）的2＃厂房、4＃厂房、3＃厂房的一半及其配套设施，建设港威新材料科技鞋底生产迁扩建项目。将现****港****公司鞋底生产项目的现车间全部搬迁至新址，同时在新址增加一条贴合生产线，项目迁扩建完成后，形成年产EVA贴合鞋底300万双，EVA射出鞋底150万双。

（1）施工期

本项目施工期间完成厂房装修、设备安装和调试等工序。在此过程中将产生废气、噪声、固体废物、施工人员的生活污水和生活垃圾。项目施工期对周围环境的污染都是暂时性的，待施工期结束就会消除。

废气：运输车辆运行、装卸设备及材料将产生扬尘。为了减轻扬尘对周围施工环境的影响，在作业现场应采取相应的防护措施，如加遮盖物，干燥天气时增加地面湿度。主要采取合适的防护措施：

①运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；

②装卸设备及材料时轻拿轻放；

③及时对场地内进行洒水降尘；

④对场内的废包装材料和废边角料等垃圾要及时清运，严禁随意抛撒垃圾等行为。

在项目施工期采取了上述防治措施后，其施工期产生的废气浓度可得到有效控制，能够实现达标排放，对周围大气环境影响较小。

废水：施工人员生活废水，废水中主要污染物因子为COD、BOD5、NH3－N等，项目施工期生活污水依托****公司已建的预处理池处理达标后排至市政污水管网。

噪声：噪声源主要为对构筑物的室内外进行装修、钻机、切割机等产生的噪声。 由于本项目工程量小，施工期高噪声设备较少，且施工地点相对位于室内。通过缩短施工时间、优化施工布局，选用低噪设备，加强设备检修等措施，禁止夜间施工；禁止现场切割。确保场界噪声满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－2011）中标准限值。

建设单位应加强与周边企业日常沟通，取得周围受影响单位和人员的同意和谅解，避免因噪声污染而引起纠纷。

固体废弃物：项目施工期产生的固体废弃物主要是车间改造过程中的建渣、装修过程中产生的废材料和生活垃圾，生活垃圾由装修人员自行将垃圾打包放入厂区生活垃圾桶统一处理，项目施工过程中产生的建筑垃圾，在施工现场应设置临时建筑废物堆放场并进行密闭处理，建筑垃圾除部分用于回收，剩余部分堆放达到一定量时应及时****垃圾场处理。采取上述措施后，施工期的固体废弃物均能实现去向明确、处置合理，不会造成二次污染。

（二）营运期

废水：本项目食堂废水经隔油池处理后同其他生活废水一起依托厂区内已建预处理池处理达标后排入市政污水管网，****园区污水处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51／2311－2016）标准后排入**河。

废气：项目投料口上方设置集气罩（带磁吸软帘），对投料粉尘进行收集后由布袋除尘器处理达标后经屋顶15m排气筒（DA001）排放。

在密炼机、开炼机和造粒机上方安装集气罩进行收集；在发泡机上方安装集气罩（带磁吸软帘）进行收集；在IP射出成型机及配套烤箱进出口上方安装集气罩（带磁吸软帘）进行收集；在MD中底定型机上方安装集气罩（带磁吸软帘）进行收集；此区域有机废气一并收集后经末端过滤棉＋二级活性炭吸附处理达标后经屋顶15m排气筒（DA002）外排。

项目打粗过程设置20个工位，每个工位设置集气罩收集，收集的粉尘至末端喷淋塔进行处理达标后经屋顶15m排气筒（DA003）排放。

项目在研发区域的造粒机及贴合线设置集气罩，收集的废气统一收集至末端过滤棉＋二级活性炭吸附处理后＋屋顶15m排气筒（DA004）达标排放。

导热油燃气加热器采用清洁能源天然气，燃烧废气经自带低氮燃烧装置处理后经一根23m高（DA005）排气筒排放。

本项目食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶高空（DA006）排放。

固废：在生产车间、办公楼、食堂及宿舍设置生活垃圾收集桶，员工产生的生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期交环卫部门处置；餐厨垃圾和隔油池废油脂由容器收集后暂存，定期交由资质单位处理；除尘器收集尘、定期清理交环卫部门处置；鞋底不合格产品及废边角料经收集后剪切后直接进入密练造粒工序，回用于生产；废包装材料集中收集暂存于一般固废间，****回收站处理；废过滤棉集中收集后交环卫部门处理；预处理池污泥委托环卫部门定期清掏处理。

废活性炭、含油手套和抹布采用危废袋密封收集暂存；废油桶、废胶桶和含胶废物带盖收集；废机油、废液压油、废导热油由容器密闭收集；各类危险废物在危废暂存间内分区暂存，定期交由有资质单位处置。本项目固体废物都能得到合理妥善的处理，不会造成二次污染。

噪声：本项目噪声主要源于机械设备运行噪声，选用低噪设备，合理布置噪声源，工程降噪措施，加强管理，生产车间厂房隔声，室外噪声设备安装隔声罩，环保风机安装消音器，在采取以上噪声防治措施后，本项目营运期噪声影响较小。

土壤及地下水：本项目的地下水土壤污染预防措施应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理。本项目租赁已建厂房进行生产，地面已采取10～15cm的混凝土硬化。危废暂存间混凝土地面上铺设2mm厚HDPE膜，渗透系数满足≤10－10cm／s的要求，废机油等液体危废容器底部配套设置金属托盘，避免事故液体泄漏。在导热油炉房地面采用环氧树脂漆；等效黏土防渗层Mb≥6．0m，渗透系数K≤1×10－7cm／s。车间、一般固废暂存间、隔油池、仓库为一般防渗区。除重点防渗和一般防渗的其他区域。

环境风险：本项目主要环境风险为机油、液压油、导热油及脱模剂、处理剂以及溶剂型胶粘剂等使用、运输过程中泄漏污染地下水及土壤环境；氧化锌物料等在使用、运输过程洒落，雨水冲刷污染土壤、地表水及地下水；活性炭未及时更换，处理效率降低，导致废气超标排放污染大气环境；机油、液压油、导热油等泄漏及厂区可燃物质遇明火等造成火灾爆炸，危害人员安全同时引起大气污染。运营过程中加强管理，采取防渗、防泄漏等风险防范措施及环保措施，加强废气污染治理措施的维护等，在采取安全防范措施、综合管理措施、风险应急预案等措施后，可将火灾爆炸、泄漏等事故对环境的影响减到最低和可接受范围，避免对项目本身及周围环境造成较大影响。

2

高石001－H19井钻井工程

**省**市**县龙台镇轿顶村

中国石****公司****公司蜀南气矿

**省宇环气象****公司

中国石****公司****公司蜀南气矿拟投资10000万，于**省**市**县龙台镇轿顶村部署高石001－H19井。项目**井场1座（109m×42m），井场内布置1口勘探井，拟采用ZJ70D钻机进行钻井作业，采用**＋水基＋油基钻井液相结合的方式进行钻进。对灯四段进行完井工程，包括洗井、射孔、酸化、测试放喷等过程。项目**道路0．129km，修整道路4．6km、**应急池1座（300m3）、**燃烧池2座及生活区、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。

废水方面：

钻前工程：施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水利用农户已有的旱厕进行收集处置。

钻井及完井工程：1）作业废水：钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分和洗井废水、方井雨水以及酸化废水一起拉运至遂****公司或者具有资质****处理厂作达标处理。2）生活污水：通过环保厕所进行收集处理，处理后的废水循环使用冲洗厕具，剩余部分用作农肥。

废气方面：

钻前工程：钻前工程大气污染物主要为施工颗粒物和运输和作业车辆排放的汽车尾气。颗粒物主要源于材料运输、使用过程中的粉尘散落以及修筑钻井场地和井场外道路的挖填方转运工程中的二次扬尘。在加强洒水防尘作业后，对环境的影响是局部的，并随着施工的结束而结束。

钻井及完井工程：柴油发电机燃烧废气经设备自带管道收集后排放；测试放喷废气引至燃烧池点燃后排放；事故放喷废气通过专用的放喷管线将天然气引至燃烧池进行点火放喷。

固废方面：

钻前工程：生活垃圾利用附近农户现有的设施进行收集妥善处置，无集中生活垃圾产生外排；钻前工程开挖产生的表土，暂存于井场外西北面表土临时堆放场内，土建工程完工后及时播撒草种，待工程结束后，将表土用于完井后临时占地复垦用，最终做到土石方平衡，根据计算，本项目挖填量能做到场内自行平衡，无多余弃方量产生和外运。

钻井及完井工程工程：生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理；废包装材料集中收集后定****回收站进行处理；本项目产生的水基岩屑、废水基泥浆采取随钻处理的方式，及时外运至有资质及处置能力的水泥厂进行**化利用；油类通过废油桶收集，优先回用于后期油基钻井液的配制，若不能回用则交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；油基岩屑、顶替泥浆由吨袋和吨桶收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；含油废棉纱手套收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置。本项目危险废物产生量达到100t／年以上，根据《加强天然气钻井固体废物管理工作》要求，作业区域内应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确。

噪声方面：对于钻井作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响，对噪声源采取噪声防治措施，设备安装减振垫、消声器等措施；泥浆泵可加衬弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的。此外，在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护，同时在操作时做到平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。对噪声受影响的农户采取沟通宣传和耐心解释等方式，征得其支持和谅解，同时施工方在钻井施工前应与受影响居民协商达成一致，采取临时撤离等措施解决噪声超标问题，待作业结束后返回，确保不噪声扰民。

在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可接受。

土壤及地下水：项目采取分区防渗措施，加强井场防渗等级，避免钻井过程污染物入渗土壤及地下水环境。根据工程各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区为对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位：包括钻井基础区域、燃烧池（含集酸坑）、应急池、发电机房基础、油罐区、泥浆储备罐区、岩屑收集罐区、隔油池和泥浆循环系统、清洁化操作平台等区域，防渗等效黏土防渗层Mb≥6．0m，K≤1×10－7cm／s。一般防渗区为除重点防渗区域外的井场作业区域，防渗应满足等效黏土防渗层Mb≥1．5m，K≤1×10－7cm／s；其他区域为非防渗区。参照《非常规油气开采污染控制技术规范》（SY／T7482－2020）要求，重点防渗区应按照GB18597的要求作防渗处理，为至少1．5m厚黏土层（渗透系数不大于10－7cm／s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10－10cm／s），或其他防渗性能等效的材料。其他重点防渗区防渗层要求不应低于6．0m厚、渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的黏土层的防渗性能。一般防渗区应按GB 18599的要求，地面采取相当于1．5m厚黏土层，渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的防渗措施。

环境风险：一是在钻井、完井工程过程中严格执行井控技术标准和规范，主要包括避开复杂地质环境、选用和维持较低的井筒内钻井介质压力、提高地层承压能力等防范措施。二是废水、固废以及危险物品转运采用罐车密闭输送，加强储运过程管理，运输路线禁止穿越饮用水源保护区等敏感区域。三是应急池保证足够的安全容积，井场实施清污分流系统，加强罐体维护保养及管理，油罐区和泥浆罐区设置围堰，井场不同区域实施不同的防渗要求，落实危险物品贮存场地相关要求，对柴油储存和使用场所设置标识标牌。四是完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。

生态措施：严格控制施工区域，基础开挖前，做好表土保护工作，临时堆放于耕植土堆放场内，用于后期临时用地的生态恢复；施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度；井场内外设置排水、截水沟，减少雨水对施工场地冲刷；施工结束后按照相关规定和复垦方案及时复垦。

3

高石001－X64井钻井工程

**省**市**县**寺乡互助村1组

中国石****公司 ****公司蜀南气矿

**省宇环气象****公司

中国石****公司****公司蜀南气矿拟投资10000万，于**省**市**县**寺乡互助村1组部署高石001－X64井。项目**井场1座（109m×42m），井场内布置1口勘探井，拟采用ZJ70D钻机进行钻井作业，采用**＋水基＋油基钻井液相结合的方式进行钻进。对灯四段进行完井工程，包括洗井、射孔、酸化、测试放喷等过程。项目**道路0．326km，修整道路0．54km、**应急池1座（300m3）、**燃烧池2座及生活区、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。

废水方面：

钻前工程：施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水利用农户已有的旱厕进行收集处置。

钻井及完井工程：1）作业废水：钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分和洗井废水、方井雨水以及酸化废水一起拉运至遂****公司或者具有资质****处理厂作达标处理。2）生活污水：通过环保厕所进行收集处理，处理后的废水循环使用冲洗厕具，剩余部分用作农肥。

废气方面：

钻前工程：钻前工程大气污染物主要为施工颗粒物和运输和作业车辆排放的汽车尾气。颗粒物主要源于材料运输、使用过程中的粉尘散落以及修筑钻井场地和井场外道路的挖填方转运工程中的二次扬尘。在加强洒水防尘作业后，对环境的影响是局部的，并随着施工的结束而结束。

钻井及完井工程：柴油发电机燃烧废气经设备自带管道收集后排放；测试放喷废气引至燃烧池点燃后排放；事故放喷废气通过专用的放喷管线将天然气引至燃烧池进行点火放喷。

固废方面：

钻前工程：生活垃圾利用附近农户现有的设施进行收集妥善处置，无集中生活垃圾产生外排；钻前工程开挖产生的表土，暂存于井场外西北面表土临时堆放场内，土建工程完工后及时播撒草种，待工程结束后，将表土用于完井后临时占地复垦用，最终做到土石方平衡，根据计算，本项目挖填量能做到场内自行平衡，无多余弃方量产生和外运。

钻井及完井工程工程：生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理；废包装材料集中收集后定****回收站进行处理；本项目产生的水基岩屑、废水基泥浆采取随钻处理的方式，及时外运至有资质及处置能力的水泥厂进行**化利用；油类通过废油桶收集，优先回用于后期油基钻井液的配制，若不能回用则交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；油基岩屑、顶替泥浆由吨袋和吨桶收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；含油废棉纱手套收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置。本项目危险废物产生量达到100t／年以上，根据《加强天然气钻井固体废物管理工作》要求，作业区域内应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确。

噪声方面：对于钻井作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响，对噪声源采取噪声防治措施，设备安装减振垫、消声器等措施；泥浆泵可加衬弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的。此外，在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护，同时在操作时做到平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。对噪声受影响的农户采取沟通宣传和耐心解释等方式，征得其支持和谅解，同时施工方在钻井施工前应与受影响居民协商达成一致，采取临时撤离等措施解决噪声超标问题，待作业结束后返回，确保不噪声扰民。在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可接受。

土壤及地下水：项目采取分区防渗措施，加强井场防渗等级，避免钻井过程污染物入渗土壤及地下水环境。根据工程各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区为对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位：包括钻井基础区域、燃烧池（含集酸坑）、应急池、发电机房基础、油罐区、泥浆储备罐区、岩屑收集罐区、隔油池和泥浆循环系统、清洁化操作平台等区域，防渗等效黏土防渗层Mb≥6．0m，K≤1×10－7cm／s。一般防渗区为除重点防渗区域外的井场作业区域，防渗应满足等效黏土防渗层Mb≥1．5m，K≤1×10－7cm／s；其他区域为非防渗区。参照《非常规油气开采污染控制技术规范》（SY／T7482－2020）要求，重点防渗区应按照GB18597的要求作防渗处理，为至少1．5m厚黏土层（渗透系数不大于10－7cm／s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10－10cm／s），或其他防渗性能等效的材料。其他重点防渗区防渗层要求不应低于6．0m厚、渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的黏土层的防渗性能。一般防渗区应按GB 18599的要求，地面采取相当于1．5m厚黏土层，渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的防渗措施。

环境风险：一是在钻井、完井工程过程中严格执行井控技术标准和规范，主要包括避开复杂地质环境、选用和维持较低的井筒内钻井介质压力、提高地层承压能力等防范措施。二是废水、固废以及危险物品转运采用罐车密闭输送，加强储运过程管理，运输路线禁止穿越饮用水源保护区等敏感区域。三是应急池保证足够的安全容积，井场实施清污分流系统，加强罐体维护保养及管理，油罐区和泥浆罐区设置围堰，井场不同区域实施不同的防渗要求，落实危险物品贮存场地相关要求，对柴油储存和使用场所设置标识标牌。四是完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。

生态措施：严格控制施工区域，基础开挖前，做好表土保护工作，临时堆放于耕植土堆放场内，用于后期临时用地的生态恢复；施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度；井场内外设置排水、截水沟，减少雨水对施工场地冲刷；施工结束后按照相关规定和复垦方案及时复垦。

4

4

高石001－H65井钻井工程

**省**市**县林凤镇大坡村9组

中国石****公司****公司蜀南气矿

**省宇环气象****公司

中国石****公司****公司蜀南气矿拟投资10000万，于**省**市**县林凤镇大坡村部署高石001－H65井。项目**井场1座（109m×42m），井场内布置1口勘探井，拟采用ZJ70D钻机进行钻井作业，采用**＋水基＋油基钻井液相结合的方式进行钻进。对灯四段进行完井工程，包括洗井、射孔、酸化、测试放喷等过程。项目**道路0．286km，改建道路3km、**应急池1座（300m3）、修建燃烧池2座及生活区、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。

废水方面：

钻前工程：施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水依托周边农户现有旱厕收集处理后用作农肥，不外排。

钻井及完井工程：1）作业废水：钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分和洗井废水、方井雨水以及酸化废水一起拉运至遂****公司或者具有资质****处理厂作达标处理。2）生活污水：通过环保厕所进行收集处理，处理后的废水循环使用冲洗厕具，剩余部分用作农肥。

废气方面：

钻前工程：钻前工程大气污染物主要为施工颗粒物和运输和作业车辆排放的汽车尾气。颗粒物主要源于材料运输、使用过程中的粉尘散落以及修筑钻井场地和井场外道路的挖填方转运工程中的二次扬尘。在加强洒水防尘作业后，对环境的影响是局部的，并随着施工的结束而结束。

钻井及完井工程工程：柴油发电机燃烧废气经设备自带管道收集后排放；测试放喷废气引至燃烧池点燃后排放；事故放喷废气通过专用的放喷管线将天然气引至燃烧池进行点火放喷。

固废方面：

钻前工程：生活垃圾利用附近农户现有的设施进行收集妥善处置，无集中生活垃圾产生外排；钻前工程开挖产生的表土，暂存于井场外西北面表土临时堆放场内，土建工程完工后及时播撒草种，待工程结束后，将表土用于完井后临时占地复垦用，最终做到土石方平衡，根据计算，本项目挖填量能做到场内自行平衡，无多余弃方量产生和外运。

钻井及完井工程工程：生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理；废包装材料集中收集后定****回收站进行处理；本项目产生的水基岩屑、废水基泥浆采取随钻处理的方式，及时外运有资质及处理能力的水泥厂进行**化利用；油类通过废油桶收集，优先回用于后期油基钻井液的配制，若不能回用则交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；油基岩屑、顶替泥浆由吨袋和吨桶收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置；含油废棉纱手套收集后交由具有危险废物处理资质的单位进行处置。本项目危险废物产生量达到100t／年以上，根据《加强天然气钻井固体废物管理工作》要求，作业区域内应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确。

噪声方面：对于钻井作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响，对噪声源采取噪声防治措施，设备安装减振垫、消声器等措施；泥浆泵可加衬弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的。此外，在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护，同时在操作时做到平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。对噪声受影响的农户采取沟通宣传和耐心解释等方式，征得其支持和谅解，同时施工方在钻井施工前应与受影响居民协商达成一致，采取临时撤离等措施解决噪声超标问题，待作业结束后返回，确保不噪声扰民。在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可接受。

土壤及地下水：项目采取分区防渗措施，加强井场防渗等级，避免钻井过程污染物入渗土壤及地下水环境。根据工程各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区为对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位：包括钻井基础区域、燃烧池（含集酸坑）、应急池、发电机房基础、油罐区、泥浆储备罐区、岩屑收集罐区、隔油池和泥浆循环系统、清洁化操作平台等区域，防渗等效黏土防渗层Mb≥6．0m，K≤1×10－7cm／s。一般防渗区为除重点防渗区域外的井场作业区域，防渗应满足等效黏土防渗层Mb≥1．5m，K≤1×10－7cm／s；其他区域为非防渗区。参照《非常规油气开采污染控制技术规范》（SY／T7482－2020）要求，重点防渗区应按照GB18597的要求作防渗处理，为至少1．5m厚黏土层（渗透系数不大于10－7cm／s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10－10cm／s），或其他防渗性能等效的材料。其他重点防渗区防渗层要求不应低于6．0m厚、渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的黏土层的防渗性能。一般防渗区应按GB 18599的要求，地面采取相当于1．5m厚黏土层，渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的防渗措施。

环境风险：一是在钻井、完井工程过程中严格执行井控技术标准和规范，主要包括避开复杂地质环境、选用和维持较低的井筒内钻井介质压力、提高地层承压能力等防范措施。二是废水、固废以及危险物品转运采用罐车密闭输送，加强储运过程管理，运输路线禁止穿越饮用水源保护区等敏感区域。三是应急池保证足够的安全容积，井场实施清污分流系统，加强罐体维护保养及管理，油罐区和泥浆罐区设置围堰，井场不同区域实施不同的防渗要求，落实危险物品贮存场地相关要求，对柴油储存和使用场所设置标识标牌。四是完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。

生态措施：严格控制施工区域，基础开挖前，做好表土保护工作，临时堆放于耕植土堆放场内，用于后期临时用地的生态恢复；施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度；井场内外设置排水、截水沟，减少雨水对施工场地冲刷；施工结束后按照相关规定和复垦方案及时复垦。