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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1900MAEK108E1B | 建设单位法人:仓本徹 |
| 刘峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市莞城街道 |
| **省**市企石**南大道23号1单元101室 |
| **** | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点: | **省**市企石镇 **大道23号1单元101室 |
| 经度:114.0541 纬度: 23.08368 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-09 |
| 东环建〔2025〕2574号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元):2013 |
| 201.3 | 运营单位名称:**** |
| ****1900MAEK108E1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1900MAEK108E1B | 验收监测单位:**标尚****公司 |
| ****1900MA52NRM90G | 竣工时间:2025-11-27 |
| 2025-11-28 | 调试结束时间:2026-01-27 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间:2026-02-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601204DmJ1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总投资1000万元,占地面积7800m2,建筑面积7800m2。项目主要从事滚动双列轴承、滚珠丝杠支撑轴承的加工生产,年加工生产滚动双列轴承300万套、滚珠丝杠支撑轴承120万件 | 实际建设情况:总投资1000万元,占地面积7800m2,建筑面积7800m2。项目主要从事滚动双列轴承、滚珠丝杠支撑轴承的加工生产,年加工生产滚动双列轴承300万套、滚珠丝杠支撑轴承120万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 研磨、抛光→脱油→筛选、组装→检测→镭雕→清洗、烘干→注润滑脂→压密封圈→涂防锈油→包装入库 | 实际建设情况:研磨、抛光→脱油→筛选、组装→检测→镭雕→清洗、烘干→注润滑脂→压密封圈→涂防锈油→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA001处(15m)高空排放;研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA002处(15m)高空排放;研磨、抛光、清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA003处(15m)高空排放;清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA004处(15m)高空排放;镭雕工序废气以无组织形式排放。 生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网;纯水机浓水作为员工冲厕用水使用。 项目一般工业固****公司回收处理;项目危险废物经收集后交有危废资质单位回收处理;项目员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。 | 实际建设情况:研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA001处(13m)高空排放;研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA002处(13m)高空排放;研磨、抛光、清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA003处(13m)高空排放;清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA004处(13m)高空排放;镭雕工序废气以无组织形式排放。 生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网;纯水机浓水作为员工冲厕用水使用。 项目一般工业固****公司回收处理;项目危险废物经收集后交有危废资质单位回收处理;项目员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。 |
| 排气筒高度设置为15m现场施工有难度且可能存在安全隐患,因此排气筒高度未到15m | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.1231 | 0.1231 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | |
| 0 | 0.0148 | 0.0148 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0019 | 0.0019 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 11209.76 | 16800 | 0 | 0 | 11209.76 | 11209.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0557 | 0.0557 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0.2208 | 0.2565 | 0 | 0 | 0.221 | 0.221 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准中的较严值 | 经三级化粪池预处理后,经市政污水管网引****处理厂处理 | 对项目生活污水进行连续两天验收监测,每天监测4次 |
| 1 | 油雾净化装置 | 油雾(颗粒物)经处理后,可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;非甲烷总烃经处理后,可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度经处理后,可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA001(13m)处高空排放 | 对研磨、抛光工序废气处理前以及废气排放口进行连续两天验收监测,每天监测3次 | |
| 2 | 油雾净化装置 | 油雾(颗粒物)经处理后,可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;非甲烷总烃经处理后,可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度经处理后,可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 研磨、抛光工序废气经收集后通过油雾净化装置处理后于DA002(13m)处高空排放 | 对研磨、抛光工序废气处理前以及废气排放口进行连续两天验收监测,每天监测3次 | |
| 3 | 油雾净化+二级活性炭吸附装置 | 油雾(颗粒物)经处理后,可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;非甲烷总烃经处理后,可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度经处理后,可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 研磨、抛光、清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA003(13m)处高空排放 | 对研磨、抛光、清洗、烘干工序废气处理前以及废气排放口进行连续两天验收监测,每天监测3次 | |
| 4 | 油雾净化+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃经处理后,可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度经处理后,可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 清洗、烘干工序设备运期间密闭,设置管道与设备直连,废气经收集后通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理后于DA004(13m)处高空排放 | 对清洗、烘干工序废气处理前以及废气排放口进行连续两天验收监测,每天监测3次 |
| 1 | 墙体隔音,加装减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 设备设置在车间内,定期对各种机械设备进行维护与保养,适时添加润滑油 | 对项目噪声进行连续两天验收监测,每天监测1次 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置 | 项目一般工业固****公司回收处理;项目危险废物经收集后交有危废资质单位回收处理;项目员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |