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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MA52GKXR0H | 建设单位法人:彭权刚 |
| 杜野 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 石湾镇永石大道(滘吓段)东侧****工业园) |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******县 石湾镇永石大道(滘吓段)东侧****工业园) |
| 经度:113.907778 纬度: 23.172778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-19 |
| 惠市环(**)建〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号:****1322MA52GKXR0H001W |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MA52GKXR0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MA52GKXR0H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间:2025-12-10 |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60109kEFnO |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产A组分LED封装材料500吨、B组分LED封装材料500吨、单组分LED封装材料100吨 | 实际建设情况:年产A组分LED封装材料83吨、B组分LED封装材料83吨、单组分LED封装材料17吨 |
| 项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 来料检测-投料-捏合-分散搅拌-脱泡搅拌-半成品检测-分装-包装-成品 | 实际建设情况:来料检测-投料-捏合-分散搅拌-脱泡搅拌-半成品检测-分装-包装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、按照清洁生产的要求,选用低物耗、低能耗及产污量少的先进生产设备和生产工艺,做到节能、低耗,从源头减少污染物的产生。 2、按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目生产过程没有废水排放,冷却水循环使用不外排;生活污水经设施处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后必须排入**县石湾****处理厂处理。 3、落实项目在检测、投料、捏合、分散搅拌、脱泡搅拌、分装工序产生的有机废气以及投料、捏合、分散搅拌工序产生粉尘的收集处理措施,有机废气、粉尘执行国家《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表1胶粘剂制造大气污染物排放限值。废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15 米高的排气筒排放。 4、化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的规定。 5、项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。在厂区内暂存的一般固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求,分类处理固体废物。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。其中包装****公司回收利用;废抹布、废机油、废机油桶、原料废桶、废袋、喷淋废水、废活性炭、干式过滤器交具有危险废物处理资质的单位回收处理;员工生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1、按照清洁生产的要求,选用低物耗、低能耗及产污量少的先进生产设备和生产工艺,做到节能、低耗,从源头减少污染物的产生。 2、项目无生产废水排放,间接冷却水循环使用,定期补充新鲜水,不外排;生活污水经预处理后接驳市政污水管网纳入**县石湾****处理厂处理。 3、项目检测废气收集后经一套“水喷淋”设施处理后通过1根15m高的排气筒DA003排放;投料、捏合、分散搅拌、脱泡搅拌、分装工序产生的废气收集后经一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”设施处理后通过1根15m高的排气筒DA004排放,监测结果显示,项目非甲烷总烃及颗粒物有组织排放均符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1胶粘剂制造大气污染物排放限值,非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放均符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃的无组织排放符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值。 4、项目选用低噪声设备,对高噪声设备应采取吸声、隔声的降噪措施,监测结果显示:运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 5、项目产生一般固体废物主要为包装废料,收****公司回收;危险废物主要有废抹布、废机油、废机油桶、原料废桶、废袋、喷淋废水、废活性炭、干式过滤器,分类收集****公司回收;生活垃圾交由环卫部门回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1125 | 0.149 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | / |
| 1 | 水喷淋 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1胶粘剂制造大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1胶粘剂制造大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |