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年产2万吨纳米增强增韧复合材料、碳酸钙生产线配套保护设施技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********982486L | 建设单位法人：周** |
| 金建明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市下涯镇郎索路 9 号 |
建设项目基本信息
| 年产2万吨纳米增强增韧复合材料、碳酸钙生产线配套保护设施技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:056-石墨及其他非金属矿物制品 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 下涯镇朗索路9号 |
| 经度:119.355278 纬度: 29.536389 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-10-21 |
| 杭环建批〔2020〕B079号 | 本工程排污许可证编号：913********982486L001V |
| 2025-09-25 | 项目实际总投资(万元)：3600 |
| 405 | 运营单位名称：**** |
| 913********982486L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********992529N | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****0110MA2CFGH642 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-09-26 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-26 |
| 验收报告公开载体： | http://hzjl2018.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=307 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产 2 万吨纳米增强增韧复合材料。 | 实际建设情况：新增年产 2 万吨纳米增强增韧复合材料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.石灰石破碎清洗工艺：石灰石经破碎、粗筛、细筛分级后，块石用作碳酸钙生产原料，筛分产生的砂石经轮斗式洗砂机清洗脱水后作为建材外售。 2.纳米增强增韧复合材料生产工艺：外购及自产粉体原料经自动拆包计量后，在连续改性机中完成表面包覆改性，再与 PE/PP 粒子混炼、挤出造粒、冷却切粒，最终包装码垛入库。 | 实际建设情况：1.石灰石破碎清洗工艺：石灰石经破碎、粗筛、细筛分级后，块石用作碳酸钙生产原料，筛分产生的砂石经轮斗式洗砂机清洗脱水后作为建材外售。 2.纳米增强增韧复合材料生产工艺：外购及自产粉体原料经自动拆包计量后，在连续改性机中完成表面包覆改性，再与 PE/PP 粒子混炼、挤出造粒、冷却切粒，最终包装码垛入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目洗砂废水处理：洗砂废水泵入锥形浓缩塔中，浓缩塔内设置混凝搅拌器，通过在混凝搅拌器中投加PAM/PAC后，在浓缩塔内完成直流混凝反应，上清液从浓缩塔上部溢流至**池后回用。从浓缩池底部排出的浓缩污泥经沉淀池内，由泵提升至板框式压滤机将污泥脱水干化，****砖厂制砖，压滤水回流浓缩塔浓缩。 脱硫废水处理：项目采用“pH 调节＋混凝+沉淀+pH 反调”的综合处理工艺，废水经过中和、絮凝和沉淀等处理过后回用至烟气脱硫，部分用于煤场增湿，不外排。 职工生活污水经化粪池预处理，达到标准后，纳入市政污水管网，再由******公司集中处理达标后排入**江。 石灰石破碎筛分产生的颗粒物，通过在封闭厂房内布置生产线并在破碎机进料口、出料口设置水喷淋装置进行喷淋喷水降尘；石灰石卸料工序产生的颗粒物，通过高度控制与洒水抑尘进行处理；自动倒料站尾气、集中料仓仓顶呼吸孔产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放。连续改性机尾气、过滤料仓仓顶呼吸孔产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放；非甲烷总烃经集气罩收集，废气经光催化氧化 + 活性炭吸附处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放。 | 实际建设情况：项目洗砂废水处理：洗砂废水泵入锥形浓缩塔中，浓缩塔内设置混凝搅拌器，通过在混凝搅拌器中投加PAM/PAC后，在浓缩塔内完成直流混凝反应，上清液从浓缩塔上部溢流至**池后回用。从浓缩池底部排出的浓缩污泥经沉淀池内，由泵提升至板框式压滤机将污泥脱水干化，****砖厂制砖，压滤水回流浓缩塔浓缩。 脱硫废水处理：项目采用“pH 调节＋混凝+沉淀+pH 反调”的综合处理工艺，废水经过中和、絮凝和沉淀等处理过后回用至烟气脱硫，部分用于煤场增湿，不外排。 职工生活污水经化粪池预处理，达到标准后，纳入市政污水管网，再由******公司集中处理达标后排入**江。 石灰石破碎筛分产生的颗粒物，通过在封闭厂房内布置生产线并在破碎机进料口、出料口设置水喷淋装置进行喷淋喷水降尘；石灰石卸料工序产生的颗粒物，通过高度控制与洒水抑尘进行处理；自动倒料站尾气、集中料仓仓顶呼吸孔产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放。连续改性机尾气、过滤料仓仓顶呼吸孔产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放；非甲烷总烃经集气罩收集，废气经光催化氧化 + 活性炭吸附处理后，尾气通过 15 米高的排气筒高空排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.41 | 0 | 0.417 | 0 | 0 | 0.41 | 0 | |
| 0.041 | 0 | 0.0417 | 0 | 0 | 0.041 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 121.68 | 0 | 16.02 | 115.2 | 0 | 6.48 | -115.2 | / |
| 87.516 | 0 | 28.15 | 81 | 0 | 6.516 | -81 | / |
| 193.938 | 1.512 | 184.0807 | 10.907 | 0 | 184.543 | -9.395 | / |
| 0 | 0.12 | 0.42 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准 | 化粪池 | 已进行验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、仓顶除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的 表 5 大气污染物特别排放限值 | 布袋除尘器、仓顶除尘器 | 已进行验收监测 | |
| 2 | 光催化氧化箱+活性炭吸附箱 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 光催化氧化箱+活性炭吸附箱 | 已进行验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的 3 类标准 | 隔声降噪设施 | 已进行验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区建有固废分类收集制度，固废按危险固废、一般固废分类收集，同时将生活垃圾与工业固废进行分类收集。****砖厂制砖，不合格石块及砂作为建材外售，作为一般固****回收部门回收处理，煤渣、粉煤灰外售综合利用，不沾油的废劳保用品以及生活垃圾由市政环卫统一外运处理；危废委托有资质单位处置。 | 企业产生的各类固废分类收集存放。危废仓库位于包装车间，面积 20㎡，****砖厂，粉尘以及不合格石块砂回用于生产，一般固废****回收部门回收处理，煤渣由******砖厂综合利用，粉煤灰回用于生产，废劳保、生活垃圾由下****公司处理，废活性炭、废脱硝催化剂、废导热油、废机油、危废布袋、污泥由杭新****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应按有关要求编制有针对性的突发环境事件应急预案，落实各项风险防范措施，日常运营过程中加强安全管理，严格遵守各项安全操作规程和制度。****政府等有关部门的监督检查，在采取相应措施后，企业发生的环境风险事故概率较小， 环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况之下，事故后果影响有限，不会对外环境造成大的危害影响。 | 结合现场调查，锅炉房已**一座 10m3左右的区域事故应急池，全厂总计4个区域事故应急池（59m3）以及一座 350m3事故总应急池。用于暂存厂区事故废 水、初期雨水等。危化品罐区设有 15cm 围堰及废水收集池，危化品装置区和装卸区有密封的符合相关设计规范要求的截流设施，同时在设施外设置雨污水切换阀。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托一个现有 200m2煤渣库 | 验收阶段落实情况：依托一个现有 200m2煤渣库 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 企业应依本次环评中的 VOCs 总量控制指标建议值，****环境局**分局提出申购申请，在区域范围内予以平衡调剂。 | 验收阶段落实情况：本项目排放量0.39t/a，区域削减替代0.78t/a |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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