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劳保手套生产改扩建项目（第一阶段）

审批

江苏-南通-如东县

发布时间： 2026年02月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2678505	秦晓飞
秦晓飞	******县
**开发区**园区新业路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

劳保手套生产改扩建项目（第一阶段）	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造
	****县 ****县
经度:121.273889 纬度: 32.408333	****经济开发区管理委员会
	2024-12-05
港管环〔2024〕13号	913********2678505001U
2025-10-27	8225
100	****
913********2678505	****
913********2678505	添蓝**公司
****0600MA1XUKDQ26	2025-11-05

2026-01-21	2026-02-24
	http://www.****.cn/case/367.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

共建设3条PU手套生产线、6条丁腈乳胶手套生产线，具有年产PU劳保手套225万打、丁腈劳保手套162万打、乳胶劳保手套162万打的生产能力	实****公司项目建设计划调整，项目分阶段建设，其中项目第一阶段实际建设3条PU手套生产线、2条丁腈乳胶手套生产线，实际具有年产PU浸胶手套225万打、丁腈浸胶手套54万打、乳胶浸胶手套54万打的生产能力。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PU手套：套模、浸胶、匀胶、泡水、烘干、脱模、检验、印商标；丁腈手套：套模、浸凝固剂、浸胶、匀胶、风干、二次浸胶、烘干、脱模、检验、印商标；乳胶手套：套模、浸凝固剂、浸胶、出纹、风干、二次浸胶、烘干、脱模、检验、印商标；	PU手套：套模、浸胶、匀胶、泡水、烘干、脱模、检验、印商标；丁腈手套：套模、浸凝固剂、浸胶、匀胶、风干、二次浸胶、烘干、脱模、检验、印商标；乳胶手套：套模、浸凝固剂、浸胶、出纹、风干、二次浸胶、烘干、脱模、检验、印商标；
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理。实行“雨污分流、清污分流”。项目运营期无生产工艺废水产生，不新增职工，无新增生活污水产生，初期雨水经收集后接市政污水管网，须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准，再纳入市政污水管网送苏环洋口港**公司集中处理。废气治理。项目运营期产生的废气分类收集、分质处理，其中车间一PU浸胶手套生产线调胶、浸胶、匀胶、烘干废气、燃烧废气由管道收集，须采用三级水喷淋处理后通过15m排气筒1#达标排放；车间一PU线泡水工序燃烧废气、丁乳线烘干工序燃烧废气由管道收集，通过15m排气筒2#达标排放；车间一丁腈乳胶浸胶线浸凝固剂、浸胶、匀胶、风干、二次浸胶及烘干废气由管道收集，采用二级水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置处理后通过15m排气筒3#达标排放；车间二丁腈乳胶浸胶线浸凝固剂、浸胶、匀胶、风干、二次浸胶及烘干废气由管道收集，采用二级水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置处理后通过15m排气筒4#达标排放；车间二丁乳线烘干工序燃烧废气由管道收集，通过15m排气筒5#达标排放；危废仓库废气由管道收集，采用活性炭装置处理后通过15m排气筒6#达标排放；**公司须加强全过程管理，在确保安全的前提下采取措施尽量减少废气的无组织排放。	已落实环评及批复要求。厂区内部已实行“雨污分流、清污分流”。项目第一阶段建成后，全厂初期雨水与经隔油池预处理后的食堂废水、经化粪池预处理的生活污水一并接管至苏环洋口港****公司处理；已落实环评及批复要求。项目第一阶段车间一3条PU浸胶线工艺废气、调胶废气经三级水喷淋处理后通过15米高（FQ348401）排气筒排放；车间一天然气燃烧废气通过15米高（FQ348402）排气筒排放；为提高废气处理效果的稳定性，减少废活性炭等危险废物产生，实际建设过程中车间一2条丁腈乳胶浸胶线工艺废气、调胶废气、危废仓库废气处理工艺变为RTO装置（根据环保设施厂家提供的设计方案，其处理效率不低于水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置，均为99%），处理后的尾气与RTO装置天然气燃烧废气一并通过15米高（FQ348403）排气筒排放；项目印商标废气以及未被收集的废气均无组织排放。已加强全过程管理，在确保安全的前提下采取有效措施尽量减少废气的无组织排放。
原环评中车间一丁腈乳胶浸胶手套生产线工艺废气、调胶废气采取二级水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置处理，通过15米高3#排气筒排放；危废仓库废气采取活性炭吸附装置处理，通过15米高6#排气筒排放。实际建设过程中，为提高废气处理效果的稳定性，减少废活性炭等危险废物产生，采用RTO装置对车间一丁腈乳胶浸胶手套生产线工艺废气、调胶废气、危废仓库废气进行处理，处理后的尾气与RTO装置天然气燃烧废气一并通过15米高（FQ348403）排气筒排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）表3可知，RTO装置属于浸胶废气处理可行技术，且根据设计单位提供的装置参数可知，RTO装置对有机废气的处理效率可达99%，与原环评中二级水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置的有机废气处理效率一致，未导致污染防治措施效率降低，不会导致新增污染物排放种类，根据验收监测报告可知，变动未导致污染物排放量增加，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声治理。运营期你单位须合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离居民，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施，确保项目运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准，且不得降低周围环境敏感点声环境质量。固废处置。按“减量化、化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物，按要求建设专门的危废和一般工业固废贮存场所，防止二次污染。一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。土壤和地下水防治。你公司须采用严格的分区防渗措施，按照《报告表》要求，不同分区采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性，切实防止对土壤和地下水产生影响。卫生防护距离。按照环评报告的要求，建议以车间一、车间二为边界设置50米卫生防护距离，卫生防护距离范围内的管理要求按有关部门的政策规定执行。按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》要求，规范设置排污口，设置排口标志牌，排气筒预留监测采样口。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。制度建立与风险防范。你公司须认真落实《报告表》中提出的各项事故应急防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定制定环境事件应急预案，依托现有事故应急池，配备相应装备并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。	已落实环评及批复要求，合理总平布局，选择低噪声设备，声源远离居民，设备降噪减振、风机加装消音器等措施。验收结果表明：验收监测期间，昼夜间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中的3类标准，不会降低周围环境敏感点声环境质量。已按照环评及批复要求。按要求分类收集各类固体废物，并按要求设置了1间一般固废仓库、1间危废仓库以及1只DMF废水储罐。本项目第一阶段产生的固废主要为次品手套、废包装袋、废包装桶、废胶皮、废油墨、废丝网、废油墨桶、DMF废水以及生活垃圾。其中次品手套、废包装袋外售综合利用，废包装桶由供应商回收后用于原包装，废胶皮、废油墨、废丝网、废油墨桶、DMF泡洗废液、DMF喷淋废液委托有资质单位处置，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。已落实各类污染物的收集、贮存及处理，固废零排放。已按照环评及批复要求，做好了土壤和地下水污染防治工作，不同分区采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性，防止对土壤和地下水产生影响。加强对土壤和地下水环境的监控、预警，以便及时发现问题，采取措施。已按要求设置卫生防护距离，经调查卫生防护距离内无敏感目标存在。已落实批复要求，规范设置各排污口，设置明显标识牌并预留监测采样口。已按照环评中环境管理与监测计划开展日常环境管理与监测。已建立风险防范制度。已落实报告表中风险防范措施：①采用防静电型设备；②装卸过程严格管理，按章操作；③定期检查罐区，定期系统试压、定期检漏；④在罐区安装有毒气体探头；④DMF罐区设置围堰，并定期检查其防渗效果；⑤加强员工培训，加强巡回检查，及时处理隐患。公司于2025年12月编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年12月4日取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》，备案编号为320623-2025-352-M，已设置事故应急池，雨、污水排口设置控制闸阀，配备了应急物资并定期检查，定期进行应急演练。
危险废物种类发生变化：由于本项目第一阶段丁腈乳胶浸胶手套生产线工艺废气、调胶废气以及危废仓库废气实际处理设施为RTO处理装置，无甲醇、醋酸、二甲苯喷淋废液、废活性炭以及废催化剂产生。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2128	0.2128	0.213	0.213
0.491	0.6089	0.491	0.491
0.0298	0.04	0.03	0.03
0.0027	0.0027	0.003	0.003
0.0507	0.0534	0.051	0.051
0.3477	0.4288	0.348	0.348
0.0005	0.004	0.001	0.001
80000	80000	80000	80000	/
0.0293	0.3994	0.029	0.029	/
0.0293	1.5848	0.029	0.029	/
0.1442	0.2396	0.144	0.144	/
0.1822	4.6153	0.182	0.182	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

隔油池、化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	PU浸胶线工艺废气、调胶废气三级水喷淋装置	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）、《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）	PU浸胶线工艺废气、调胶废气三级水喷淋装置	已监测
2	丁腈乳胶浸胶线工艺废气、调胶废气、危废仓库废气二级水喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO装置	《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、	丁腈乳胶浸胶线工艺废气、调胶废气、危废仓库废气RTO装置	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离居民，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

合理总平布局，选择低噪声设备，声源远离居民，设备降噪减振、风机加装消音器等措施。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物，按要求建设专门的危废和一般工业固废贮存场所，防止二次污染。一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。

已按照环评及批复要求。按要求分类收集各类固体废物，并按要求设置了1间一般固废仓库、1间危废仓库以及1只DMF废水储罐。本项目第一阶段产生的固废主要为次品手套、废包装袋、废包装桶、废胶皮、废油墨、废丝网、废油墨桶、DMF废水以及生活垃圾。其中次品手套、废包装袋外售综合利用，废包装桶由供应商回收后用于原包装，废胶皮、废油墨、废丝网、废油墨桶、DMF泡洗废液、DMF喷淋废液委托有资质单位处置，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。已落实各类污染物的收集、贮存及处理，固废零排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制度建立与风险防范。你公司须认真落实《报告表》中提出的各项事故应急防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定制定环境事件应急预案，依托现有事故应急池，配备相应装备并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。

已建立风险防范制度。已落实报告表中风险防范措施：①采用防静电型设备；②装卸过程严格管理，按章操作；③定期检查罐区，定期系统试压、定期检漏；④在罐区安装有毒气体探头；④DMF罐区设置围堰，并定期检查其防渗效果；⑤加强员工培训，加强巡回检查，及时处理隐患。公司于2025年12月编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年12月4日取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》，备案编号为320623-2025-352-M，已设置事故应急池，雨、污水排口设置控制闸阀，配备了应急物资并定期检查，定期进行应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程