广东省特种设备检测研究院2026年02月至2026年03月政府采购意向

标的名称：车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶常温渗透试验装置

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶常温渗透试验

需满足的要求：能够满足高压氢气（工作压力通常为35MPa以上）环境下气瓶整体结构的渗透性能测试需求，该装置主要包括试验腔体系统、渗透气体收集与分析系统、温湿度控制系统以及数据采集与控制系统。

标的名称：液氢储运系统关键部件深冷性能测试平台

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展液氢气瓶、液氢安全阀等液氢储运装备及关键部件常温和液氢温区性能试验

需满足的要求：该平台能够模拟液氢实际工况，测试温度范围覆盖-253℃至常温，能够对真空绝热系统、低温密封材料、低温阀门与管道组件等在液氢环境下的长期性能、疲劳性能、泄漏特性等进行测试。

标的名称：液氢阀门型式试验装置

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展液氢阀门在液氢温区下的相关型式试验测试

需满足的要求：该试验装置能满足国家标准GB/T 45027-2024《液氢阀门 通用规范》规定的液氢阀门内部冷确法对其进行低温性能试验，适用于介质温度不高于-196 ℃且不低于标准大气压下氢沸点温度的液氦、液氢或冷氢气，采用焊接或法兰连接，公称直径DN25-DN350，公称压力不大于PN160，压力等级不大于Class900的截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、紧急切断阀的低温性能型式试验测试。

标的名称：长管拖车脉冲疲劳与水压爆破综合试验平台

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展长管拖车的脉冲疲劳试验和水压爆破试验

需满足的要求：主要包含长管拖车脉冲疲劳试验装置和水压爆破试验装置，能够模拟长管拖车气瓶实际压力循环工况以及对长管拖车进行极限压力测试，能满足大容积、高压力（通常工作压力≥20MPa，爆破压力≥1.5倍工作压力）气瓶的试验需求。

标的名称：氢气管道耐压与泄漏一体化测试平台

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展氢气管道的耐压试验和泄漏性试验

需满足的要求：主要包括管道耐压试验装置和泄漏性试验装置，在压力范围、控制系统、安全防护、数据采集等方面能够完全满足氢气管道的高标准试验需求，尤其是在高压、高纯度氢气环境下的安全试验要求。

标的名称：固态储氢动态循环测试系统

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展储氢装置充放氢试验以及氢气循环试验

需满足的要求：主要包括充放氢试验装置和氢气循环装置，能够模拟固态储氢装置在实际应用中的充氢、放氢工况，精确测定其循环寿命、容量保持率、吸放氢速率、平台压力、热效应等关键性能指标。

标的名称：常压液体危险货物罐车定期检验辅助工作服务

标的数量：1

主要功能或目标：检验过程中涉及罐车附件的拆卸与安装、盛水试验辅助、污水处理、罐体内残液（气）置换、清洗、安全阀校验等辅助工作，需要采购辅助工作服务得以提高常压罐车检验效率。

需满足的要求：1、每天至少安排6名辅助人员为采购人提供常压液体危险货物罐车（含罐式集装箱）罐体检验、油罐车油气回收检测、罐车容积标定、装卸软管定期检验和罐车罐体清洗等辅助工作服务；辅助人员中必须至少配备1名取得道路运输从业人员从业资格证（从业资格类别含道路危险货物运输驾驶员）的驾驶员，方便罐车罐体检测时进库与出库。 2、按采购人的罐体清洗通知要求，供应商15分钟内应做出响应，4个小时内完成采购人委托的罐体清洗任务，罐体清洗完成后必须对罐体内的可燃气体含量与含氧量进行分析，并于2个工作日内出具罐体清洗报告，保证罐体清洗报告的真实、准确、可靠。 3、按采购人的罐体容积标定通知要求，供应商15分钟内应做出响应，配合采购人5个小时内完成需进行罐体容积标定工作。 4、供应商需具有一定的罐车检验辅助工程技术服务同类经验，取得过往用户的良好评价。 5、为能满足一年约700台常压罐车检验的需求，供应商需承诺提供场地面积不小于1000平方米，且至少提供满足5个有顶棚的罐车检验工位，要求有足够的倒车空间，并提供足够空间（面积不小于35平方）的办公场地，并有足够的空间供采购人放置检验检测设备，且对采购人的检验检测设备的安全负责。 6、供应商需针对采购人服务内容配备数量不少于设备清单所规定且能满足辅助工作所需的在计量有效期内的仪器设备。 7、供应商提供的检验场地内须配备处理污油、污水系统，依据《中华人民**国水污染防治法》，收集和处理产生的全部废水，处理后的排放标准应符合国家环保要求或提供相关方可供排污的排污证明；检验场地内须具备供蒸汽能力和空气吹扫能力，以方便罐体内残液（气）置换、清洗。

标的名称：自动扶梯加载疲劳试验装置

标的数量：1

主要功能或目标：自动扶梯加载疲劳试验装置在扶梯入口处向梯级自动添加砝码，出口处同步回收梯级上的砝码，实现砝码加载的闭环设计，自动扶梯在加载情况下连续完成运行试验，提升自动扶梯的本质安全水平。

需满足的要求：1）连续砝码加卸载：在自动扶梯处于运行状态时，完成砝码的连续加载与卸载操作，加载及卸载动作需与扶梯运行状态适配。砝码卸载后自动运输到加载端站。 2）全梯级加载覆盖：需对自动扶梯的每个梯级进行砝码加载，实现全梯级测试覆盖。 3）单梯级加载规格：单个梯级的加载砝码重量60-150kg范围可调。 4）加卸载位置：在自动扶梯的水平段完成砝码的加载释放与卸载提起操作，确保加载、卸载过程的稳定性和准确性。落点位置可调。 5）维修通道：扶梯上下层站间留有维修通道，可对扶梯/设备状况进行观测。 6）活动桁架：适配不同角度不同提升高度的自动扶梯。

标的名称：试验塔多工况模拟电梯安全保护装置性能试验平台

标的数量：1

主要功能或目标：可以用于开展电梯轿厢上行超速保护装置和轿厢意外移动保护装置型式试验

需满足的要求：试验装置可以实现钢丝绳的快速更换，能够满足钢带曳引机制动器的试验要求，适用于额定载重量范围：300kg~1600kg，系统质量范围：800kg~6300kg。

标的名称：动态疲劳试验机

标的数量：1

主要功能或目标：可以用于机电类特种设备的重要部件（如扶梯梯级链、电梯主机轴和绳头组合；起重机单梁；游乐设施钢结构、销轴、连接螺栓、重要焊缝等部件等）的动态疲劳试验，验证机电类特种设备的重要部件是否满足设计要求和安全标准，为部件的设计优化和材料选择提供数据支持。

需满足的要求：1.最大试验力（KN）±500。 2.载荷框架采用四立柱。 3.立柱间距（mm）1500。 4.试验空间（mm）2000（包含夹具）。 5.试验力测量范围动态2%～100%FS。 6.力精度及波动度优于示值1%；幅值波动度不大于各档±1%F.S。 7.试验力分辨率1/500000码。 8.试验力示值精度动态±1%；静态0.5%。 9.位移测量范围200mm(±100mm)。 10.位移测量分辨率0.001mmm。 11.位移示值精度示值精度1%起±0.5%FS内。 12.变形示值精度2%起，±0.5%内。 13.控制频率范围标准机0.01-50HZ（50Hz时振幅0.5mm）。 14.主要波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）。 15.夹具采用液压楔形平推夹具，配拉伸棒材和板材钳口或压缩辅具。

标的名称：电梯悬挂装置和反绳轮（导向轮）疲劳测试平台

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展电梯钢丝绳弯折疲劳寿命的检测，可以实现钢丝绳微观损伤的动态检测、分析绳轮系统匹配性和耐久性以及电梯曳引力检测，目的是解决曳引驱动电梯悬挂钢丝绳弯折疲劳失效、绳轮系统耐久性及驱动主机曳引能力退化问题。突破电梯关键部件寿命短、维护成本高的技术瓶颈。

需满足的要求：1、钢丝绳绳头一配置重量范围（kg）：砝码架重300-4000kg（可调节） 2、曳引机加速段加速度范围（m/s2）不小于1.5（可调节） 3、曳引机额定线速度范围：不小于6.0（可调节） 4、曳引机减速段减速度范围（m/s2）：不小于1.5（可调节） 5、简单弯折个数：不少于2 6、反向弯折个数：不少于2 7、包角调节范围：135-180

标的名称：电梯驱动主机传动机构安全系数及动静态强度性能试验装备

标的数量：1

主要功能或目标：可以对电梯驱动主机的驱动元件进行静力强度检测，验证电梯驱动主机的驱动元件的强度或安全系数是否满足设计要求。

需满足的要求：1.铸铁平板：尺寸不小于6*2*0.25m；材质为HT250；精度等级不低于3级； 2.加载电机应当满足：额定功率至少为200 kW，额定转矩至少为1273 Nm，额定转速至少为1500 rpm，最高转速至少为2500 rpm； 3.加载变频器额定功率至少为200kW； 4.液压油缸的最大推力为3000 kN；最大行程：300 mm； 5.轴销拉力传感器量程至少为3000 kN；精度不低于±1% FS； 6.自适应式推力头最大推力：≥3000 kN； 7.机架适应最大曳引轮顶高：800 mm； 8.底座在X、Y方向可调； 9.电脑至少为20寸显示屏，128G内存。

标的名称：限速器疲劳试验装置

标的数量：5

主要功能或目标：可以模拟电梯限速器在正常运行工况下的状态，试验运行次数达到限速器使用寿命年限内运行的次数，验证限速器在全生命周期内的性能。

需满足的要求：1.试验装置提升高度不小于18米，动力装置加速度不小于2m/s2，额定速度不低于3.5m/s。 2.钢结构井道：方通不小于150*150mm，厚度不小于4mm，净高度不小于22米。 3.试验装置采用曳引形式，配置成熟的默纳克控制系统，驱动轿厢架以1.5m/s2加速度到3m/s额定速度后运行2秒，然后以1.5m/s2减速度匀减速到停止；随后，反方向按照同样方式运行，然后一直循环不间断运行。 4.试验装置可设置0-999999次循环运行，并且可记录运行循环次数，以防意外断电或故障终止运行而丢失数据记录。 5.试验装置只需垫高张紧轮即可到机房轻松更换限速器。

标的名称：笔式无线电磁超声高温腐蚀检测仪

标的数量：3

主要功能或目标：用于测量锅炉、压力容器、压力管道金属部件和其他钢铁结构的厚度,以及铝和其他金属测厚。测量时不需要使用耦合剂,表面不用处理。

需满足的要求：总体要求： （1）仪器为笔式外形**板电脑组成，具有 A 扫描、B 扫描、C扫描三种扫查方式，具有测厚和探伤功能。 （2）检测过程中不需要打磨工件表面，不需要耦合剂； （3）仪器采用电磁超声原理，探头和仪器为一体机，探头可快速更换，随机附电动工具方便更换探头； （4）接收增益范围：0-100dB;

标的名称：便携式现场布氏硬度计

标的数量：2

主要功能或目标：锅炉、压力容器、管道等承压设备的部件母材及焊缝的现场布氏硬度测量。

需满足的要求：可实现金属部件母材、焊缝的现场布氏硬度检测，设备硬度测量范围：95-650HBW

标的名称：工业视频内窥镜

标的数量：2

主要功能或目标：工****电站锅炉中集箱、换热器、省煤器、减温器以及压力容器、管道等内部人眼无法查看的位置查看有无裂纹、腐蚀坑、烧蚀、涂层脱落等缺陷，可对缺陷进行拍照、录像取证，分析缺陷情况。

需满足的要求：1、探头线直径8mm(±5%)，粗细适中，既保证设备的通过性同时又不会因为探头线过细无法保证本体强度，探头线长度6米（±5%），避免探头线过长，导致打弯影响导向角度，造成使用不便。 2、检测线端部可更换不同视向、不同焦距、不同视野、不同功能的光学物镜转接镜头以满足不同的检测环境需求，镜头应具备四种以上可供选择（直视近焦/远焦、侧视近焦/远焦、等），镜头长度不超过2cm，镜头与探头线之间应具有防脱落的双螺纹设计，不接受更换检测线或更换前端摄像头实现视野/视向/测量更换的设计。镜头外观整体完整成型、无切割痕迹且金属厚度一致。 3、探头线工作温度：-25℃~100℃。 4、摄像头应采用工业级别CCD元器件，摄像头面阵应不小于1/6英寸，原生像素≥44万。 5、具有不小于10秒的延时曝光(照明补偿)功能，可保证在大直径管道内极其黑暗的检测环境里得到更为明亮的图像。 6、具备电控锁定功能，锁定后操纵杆不会被固定，依然可进行步进式精细导向调节，可高效、准确的找到被检缺陷，而非机械式锁定，锁定后操纵杆被固定，不能进行精细导向调节；要求具有粗调和微调两级速率可调功能。 7、要求采用硬度极强的钨丝导向技术。 8、设备采用3.5-4英寸轻便液晶显示器，有标准VGA显示器数字接口。 9、主机系统包括电池系统、光源系统、图像处理系统、图像存储系统、液晶显示系统、操作控制系统、视频探头线全部集成在手持式主机中，完全达到一体化便携式设计，且只通过一个操纵杆，进行导向和菜单操作，便于现场使用。 10、整机工作环境相对湿度：0％～95％，无冷凝；探头防水防油，可在水下10米使用。整机防护等级应至少满足IP55；探头线工作温度：-25℃至100℃；主机系统工作温度：-20℃至45℃；存储温度：-25℃至60℃。

标的名称：工业内窥镜

标的数量：1

主要功能或目标：该设备主要用于压力容器、管道、锅炉等承压类特种设备的内部检查，能够在无需拆卸或破坏设备结构的条件下，深入肉眼难以直接观察的狭小或不可及部位，实现对内壁表面状态的宏观检验，能对缺陷等关键发现进行精确定位和尺寸测量，具备的高清拍照与录像功能。

需满足的要求：1、探头直径: Φ6mm 2、摄像头像素: 100万 3、景深（mm）:10-100mm 4、有效工作长度:4.0米测量管线系统、10米观察管线系统 5、弯曲角度和方向:360°电控灵活转向，并具有探头锁定和步进快、慢移动功能 6、显示器:7英寸全彩全视角IPS液晶触摸显示屏 7、三维测量：点到点、点到线、点到面测深度、面积、周长等，微调导航键与视窗辅助，可随时截屏或录屏记录操作过程及数据 8、具备自动识别1-80mm缺陷框选功能

标的名称：高温蠕变试验机

标的数量：1

主要功能或目标：测定材料在恒定温度和恒定应力（或恒定载荷）下，随时间产生的缓慢塑性变形（蠕变行为）

需满足的要求：1.最大加载能力：100kN 2.试验力准确度：示值误差≤±0.5% 3.试验力测量范围：0.5—100kN 4.试验力分辩力：最大试验力的1/300000（全程分辨力不变） 5.试验力控制波动度：≤±0.5% 6.变形控制精度：≤±0.5%FS

标的名称：高温持久试验机

标的数量：1

主要功能或目标：测定材料在高温和恒定应力（或恒定载荷）下直至断裂的时间 （持久寿命）

需满足的要求：1.最大加载能力：100kN 2.试验力准确度：示值误差≤±0.5% 3.试验力测量范围：0.5—100kN 4.试验力分辩力：最大试验力的1/300000（全程分辨力不变） 5.试验力控制波动度：≤±0.5% 6.下拉杆最大行程：≥200mm

标的名称：全自动智能型台式金相分析仪

标的数量：1

主要功能或目标：金相显微镜是一种专门用于金属材料显微组织观察和分析的仪器。它通过将金属样品进行精细切割和打磨处理，并在金相显微镜下进行观察和分析，以获取关于金属晶体结构、晶界、非金属夹杂物、热处理状态等信息

需满足的要求：1.光学部分采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念，放大倍率100X-1000X； 2.实时显示倍率，内置倍率传感器； 3.可以自动对焦； 4.自动换倍； 5.图像融合，图像拼接 6.可以一键启动，自动连续拍照、自动更换视野

标的名称：自动金相试样磨抛机

标的数量：1

主要功能或目标：主要是配合全自动智能型台式金相分析仪使用

需满足的要求：1.可对大工件进行打磨抛光，制样时间3-4分钟； 2.可对试样进行电解制样，无需电解槽； 3.带有抛光质量自动识别系统，可对打磨质量进行判别。

标的名称：安全阀校验台

标的数量：1

主要功能或目标：用于各类安全 阀的离线性能校 验。该设备的核心 功能是在设定的介 质压力下，精确测 定并验证安全阀的 整定压力、回座压 力及密封性能，确 保其动作准确、密 飆昪薌厝鳖売可靠。 为安全阀定期 校验、产品验收与 故障分析提供稳 定、高效，保障校 验数据的准确性、 可追溯性，从而为 承压设备的安全运 行提供技术支撑。

需满足的要求：1.超高压安全阀校验仪 1.1需满足水气两用，其中：气体PN≤200 MPa，液体PN≤500MPa 1.2 需配备2工位 （液压夹紧-法兰工位、高压螺纹专用工位），其中： 法兰连接安全阀：DN15～200mm（可定制）， 外螺纹连接安全阀：1/4NPT、3/8NPT、1/2NPT\3/4NPT、1NPT、1-1/4NPT、1-1/2NPT、2NPT（可定制） 2.水气两用安全阀校验台 2.1需满足水气两用，其中：气体PN≤42MPa，液体PN≤42MPa 2.2 需配备1工位 法兰连接安全阀：DN10～300 （配有螺纹接头） 3.中压安全阀校验台 3.1****体校验介质，气体PN≤42MPa 3.2需配备1工位，法兰连接安全阀：DN10～300 （配有螺纹接头）

标的名称：自动扶梯在线监测和智能诊断系统

标的数量：1

主要功能或目标：可以在自动扶梯驱动系统、梯路系统、扶手系统等关键部件安装振动、温度、位移等传感器，实时采集数据，实现自动扶梯的在线监测和智能诊断。

需满足的要求：1.便于携带，满足自动扶梯各种参数的测量，配置电流电压、温度、加速度、速度、位移等多种传感器；配置多种测量模块，可进行多通道测量。 2.采集自动扶梯运行过程中的电路电流和电压，机房温度、梯级链条伸长量、梯级下陷位移、主机振动、梯路振动、桁架等多种信息，完成自动扶梯关键性能监测和故障诊断。 3.配接三轴振动传感器，频响范围0-4500Hz，线性偏差2%。 4配置温度传感器，温度测量范围-30～300°C： 5.配置激光测距传感器，测量范围；0.05～0.5m，精度达到0.3mm； 6.配置对射式激光光电开关发射装置，测量范围不小于60m，最小可识别物体3mm。 7.振动分析模块：频率范围：0.1～12000，输入和输出总数为8。 8.配备用于振动诊断电子的参数设定软件。

标的名称：电梯钢丝绳探伤仪

标的数量：2

主要功能或目标：可以采集电梯钢丝绳的

需满足的要求：1.受测钢丝绳直径：Φ6－16mm(需配置各种规格的传感器)； 2.传感器与钢丝绳相对最大速度：18.0 m/s， 3.最佳安全速度：0.3～3 m/s； 4.采集处理频率：5000Hz； 5.同时检测钢丝绳根数：1～8根 6.钢丝绳间距范围：3～24 mm(根据钢丝绳间距调节) 7.不连续缺陷（LF局部缺陷）检测能力： ① 局部缺陷的定性检测准确率98%； ② 断丝定性检测准确率 100%； ③ 断丝定量检测准确率≥95%， 8.单处集中断丝根数允许一当量根误差； 9.连续缺陷（LMA金属横截面积损失）检测能力： 10.金属横截面积损失检测精确度：±0.05%； 11.金属横截面积损失检测不确定度：±0.2%； 12.轴向位置示值检测能力：±0.3%； 电源：计算机电池供电 5V，交流（AC220伏±10％）

标的名称：动态信号采集系统

标的数量：1

主要功能或目标：可以对电梯驱动主机传动机构安全系数及动静态强度性能试验装备相关信号进行采集和分析，实现电梯驱动主机传动机构安全系数及动静态强度性能试验装备高精度、高可靠性、高效率的试验。

需满足的要求：1.半19英寸3U机箱技术参数： 1）单机箱卡槽数：至少支持 8 卡。 2）扩展方式：可以通过以太网扩展至无限通道。 3）同步方式：多机箱之间可以通过同步时钟盒同步。 4）通讯方式：千兆以太网接口。 2.电压/应变桥路信号输入卡技术参数： 1）量点数至少为：2通道/卡； 2）输入方式至少包含：GND、SIN-DC、DIF-DC、AC、SIN-IEPE、DIF-IEPE。 3.电压量程至少包含：±10V、±1V、±100mV、±10mV；电压示值误差：≤±0.055%FS；（投标时需提供一份第三方机构出具的所投产品相同品牌型号的校准证书复印件作为佐证材料，校准日期须在2021年7月1日或以后） 4.应变量程至少包含：±100000με、±10000με；应变示值误差：≤0.1%red±3με；（投标时需提供一份第三方机构出具的所投产品相同品牌型号的校准证书复印件作为佐证材料，校准日期须在2021年7月1日或以后） 5.供桥电压至少包含：2VDC、5VDC、10VDC、24VDC，最大输出电流50mA；桥压精度≥0.06%；桥路方式至少包含：全桥、半桥，三线制1/4桥；适用应变计桥路电阻至少包括：①半桥、全桥：50Ω～10000Ω任意设定，②三线制1/4桥：120Ω或350Ω。 6.模数转换器：至少32位A/D转换器，每通道独立；频响范围至少包含：DC～100kHz（＋0.5dB～-3dB）（50kHz平坦）；采样速率（连续采样）： 16通道同步采样时，至少可在15.625、31.25、62.5、125、250、500、1k、2k、4k、 8k、16k、32k、64k、128k、256k（Hz）分档切换。 7.低通滤波器：①截止频率至少可在（-3dB±1dB）：10、30、100、300、1k、3k、10k、PASS（Hz）分档切换；②平坦度：小于0.1dB（2/3截止频率内）；③阻带衰减：大于－24dB/Oct。

标的名称：水分仪

标的数量：1

主要功能或目标：精准测量钢丝绳中的水分含量

需满足的要求：技术参数: 1、称重范围：0-100g 2、水分测定范围：0.01-100%(100PPM-100%) 3、传感器精度：0.001g 4、重复性：初始样品重量≥2g时±0.05％初始样品重量≥5g时±0.02％ 5、加热温度范围：起始-205℃ 6、分析方法：可选择3种终点判断方式 一、全自动二、定时 1－99分钟三、自定义模式 7、加热源：卤素环形加热灯 8、水分含量可读性：0.01% 9、显示参数：%水分，时间，温度，重量 10、通讯接口：标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求

标的名称：球压痕台式硬度计

标的数量：1

主要功能或目标：通过球形压头对材料施加规定载荷，测量压痕直径或深度以量化材料硬度，用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度检测。

需满足的要求：1.计时精度:士1% 2.示值精度:土1% 3.主机变形量不大于0.025mm 4.球压痕:9.8N初负荷: 5.洛氏:98.07N 6.试验负荷: 洛氏:588.4N、980.7N、1471N球压痕:49N、132N、358N、612N、961N 7.压头直径: 球压痕:中5mm，中10mm洛 氏:中3.175mm，6.35mm，中12.7mm

标的名称：数显橡胶塑料便携式硬度计

标的数量：3

主要功能或目标：用于测量橡胶、塑料类材料的硬度性能，可以通过数显功能直接输出准确硬度值，携带方便。

需满足的要求：1.类型：长柄型； 2.显示：数显； 3.测量应用：硬质人造橡胶、硬质塑胶、硬橡胶； 4、顶尖形状：圆锥。

标的名称：维氏硬度计

标的数量：1

主要功能或目标：用于测量电梯部件的的维氏硬度。

需满足的要求：符合以下标准：JIS B 7725,ISO 6507-2

标的名称：邵氏便携式硬度计

标的数量：2

主要功能或目标：用于测量电梯部件的邵氏硬度。

需满足的要求：符合以下标准：《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T 531-1999；《塑料邵氏硬度测试方法》 GB/T 2411-80；DIN 53505；ISO 868；ISO 7619；ASTMD 2240；JISK7215。

标的名称：轿厢装修安全评估砝码搬运费

标的数量：300

主要功能或目标：用于开展电梯轿厢装修重量项目中的电梯安全评估业务

需满足的要求：将砝码从存放地点搬运至试验现场，以完成电梯平衡系数、下行制动试验等试验，试验完成后再将砝码搬运至存放地点。

标的名称：电梯风险评估砝码搬运费

标的数量：1

主要功能或目标：用于开展电梯监督抽查项目中的电梯安全评估业务

需满足的要求：将砝码从存放地点搬运至试验现场，以完成电梯平衡系数、下行制动试验、静态曳引检查等试验，试验完成后再将砝码搬运至存放地点。

标的名称：电梯型式试验辅助服务

标的数量：2

主要功能或目标：配合试验人员完成电梯整梯或部件型式试验

需满足的要求：至少安****试验场地完成以下工作： （1）将电梯安全钳、驱动主机、轿厢上行超速保护装置、轿厢意外移动保护装置、梯级踏板等试****实验室的相应试验设备上，确保可以正常开展以上电梯部件的型式试验工作； （2）更换安全钳试验用导轨及其对应的导靴，导轨的型号涵盖T75-T140； （3）完成以上电梯部件的拆卸工作。