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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********770202G | 建设单位法人:徐阜 |
| 徐阜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县萧江镇57省道复线以南A29-1地块 |
| ****年产5000万条阀口袋、8000万条复合包装袋项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 萧江镇57省道复线以南A29-1地块 |
| 经度:120.44166 纬度: 27.56685 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-17 |
| 温环平建〔2025〕80号 | 本工程排污许可证编号:913********770202G001W |
| 2025-06-04 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********770202G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********770202G | 验收监测单位:**创泷****公司 |
| ****0302MA285Y8L06 | 竣工时间:2025-06-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-01 | 验收报告公开结束时间:2025-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万条阀口袋、8000万条复合包装袋 | 实际建设情况:年产2500万条阀口袋、2000万条复合包装袋 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)阀口袋 根据客户需求,部分产品需要进行印刷,将外购的牛皮纸利用印字机进行柔印,印刷工序使用水性油墨;然后与PE膜一并置于中缝机机组上制成半成品阀口袋,然后阀口袋底部通过糊底机、外贴面通过外贴机贴合组成成品阀口袋。以上过程均使用马铃薯改性淀粉胶进行贴合,常温操作。 (2)复合包装袋 根据客户需求,进行淋膜复合或单一淋膜工序。 ①淋膜复合:编织袋筒料和牛皮纸通过复合机(电加热,200℃)进行复合,形成复合半成品,此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为胶黏剂。 ②单一淋膜:单一编织袋筒料通过复合机(电加热,200℃)进行表面淋膜,形成半成品,此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为淋膜剂。 ③柔印:企业按照客户提供的图案,利用印字机进行印刷,印刷工序使用水性油墨。 ④抽边:经过抽边机进行抽边工序; ⑤翻袋、裁切:然后通过翻袋机翻袋操作,方便后续进行裁切; ⑥人工套袋:部分包装袋还需要人工套上内膜袋; ⑦打包:最后打包入库,即成成品。 ⑧本项目复合机使用过程中需要使用到间接冷却水,循环使用不外排,定期补充。 | 实际建设情况:本次生产卷口工艺暂未实施,其余流程与环评中的工艺流程一致 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 排气筒(DA001)/淋膜复合、柔印 分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放(DA001,25m),收集率75%,风量22000m3/h 无组织/拌料 加强车间通风 无组织/中缝成袋、糊底、外贴 加强车间通风 无组织 保证集气设施正常运行,减少无组织排放 厂区内 保证集气设施正常运行,减少无组织排放 生活污水经厂区化粪池预处理达标后接入市政污水管网,最终输送****处理厂处理达标后排放 ①车间内合理布局,重视总平面布置,生产时尽量减少门窗的开启频率,以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗,必要时设置隔声罩或隔声间; ②尽量选用低噪声的设备,设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声;同时加强墙体厚度,对墙体加设石膏板减弱噪声,减少开窗次数。 ③对排风管道采取消声减震措施,并在墙上进行加固,减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。 (1)对固体废物的处置原则是“减量化、**化、无害化”,在加强自身利用的基础上,做好防雨、防渗等措施,避免造成二次污染,并且及时组织清运,最终达到综合利用或妥善安全处置。(2)废边角料、一般废包装、擦干净的废橡皮版属一般固废,经收集后外售物资回收单位处理;废包装桶(机油)、其他废包装桶(含内膜袋)、废油墨渣、废抹布属危险废物,委托有资质的单位进行处置。(3)依法管理,认真贯彻执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》,严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。 | 实际建设情况:2F柔印废气、3F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放;3F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放;2F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放。 加强车间通风 加强车间通风 保证集气设施正常运行,减少无组织排放 保证集气设施正常运行,减少无组织排放 生活污水经化粪池处理后,排入城市污水管网,****处理厂处理达标排放;间接冷却水循环使用,不对外排放,使用过程中因蒸发而损耗,需适时补充。 本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备,对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪;采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃,合理布置车间,妥当安排生产时间,加强设备维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 废边角料、一般废包装、废橡皮版属于一般固体废物,采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,废橡皮版经抹布擦拭干净去除油墨后出售相关废物回收企业与私人,回收综合利用;废边角料、一般废包装收集后出售相关废物回收企业与私人,回收综合利用;贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。其他废包装桶(含内膜袋)、废包装桶(机油)、废油墨渣、废抹布属于危险废物,暂存于危废贮存间,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行管理,已经与******公司小微平台签订了危废委托处置服务合同;设专用危废储存间,无露天堆放,并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗;并已严格执行转移联单制度;生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.006 | 0.029 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0001 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0.01 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.228 | 0.269 | 0 | 0 | 0.228 | 0.228 | / |
| 1 | 化粪池 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) | 本项目排放的废水主要为生活污水(主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物等)。 生活污水经化粪池处理后,排入城市污水管网,****处理厂处理达标排放;间接冷却水循环使用,不对外排放,使用过程中因蒸发而损耗,需适时补充。 | 本项目外排废水仅为生活污水,生活污水经化粪池处理后,纳入污水管网,最终****处理厂深度处理后外排,根据《排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业》(HJ 1066-2019),单独排入城镇污水集中处理设施的生活污水未要求许可排放浓度和排放量,仅说明排放去向,无需监测。故引****处理厂在**省污染源自动监控信息平台的出水数据进行分析。 2025年06月11日至12日,****处理厂的出水pH值范围符合《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准;氨氮、化学需氧量、总磷、总氮日均值低于《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/ 2169-2018)表1****处理厂主要水污染物排放限值。 |
| 1 | - | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 本项目排放的有组织废气主要为淋膜复合废气(主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度),柔印废气(主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度)。 其中2F柔印废气、3F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放;3F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放;2F淋膜复合废气经集气罩收集后通过25米高排气筒高空排放。 | 验收监测期间(2025年06月11日至12日),2F柔印、3F复合废气排放口、3F复合废气排放口、2F复合废气排放口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值要求;臭气浓度最大测定值均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 减震基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目的噪声由生产设备和辅助设备的振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声。 本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备,对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪;采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃,合理布置车间,妥当安排生产时间,加强设备维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 | 验收监测期间(2025年06月11日至12日),南侧(京福线)厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值要求,其余厂界噪声符合3类标准限值要求。 |
| 1 | 项目生产过程中产生的废边角料、一般废包装、擦干净的废橡皮版收集后外售综合利用,废包装桶(机油)、其他废包装桶(含内膜袋)、废油墨渣、废抹布由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置,生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 本项目主要产生废边角料、一般废包装、废橡皮版、其他废包装桶(含内膜袋)、废包装桶(机油)、废油墨渣、废抹布和生活垃圾。 其中废边角料、一般废包装、废橡皮版属于一般固体废物,采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,废橡皮版经抹布擦拭干净去除油墨后出售相关废物回收企业与私人,回收综合利用;废边角料、一般废包装收集后出售相关废物回收企业与私人,回收综合利用;贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。其他废包装桶(含内膜袋)、废包装桶(机油)、废油墨渣、废抹布属于危险废物,暂存于危废贮存间,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行管理,已经与******公司小微平台签订了危废委托处置服务合同;设专用危废储存间,无露天堆放,并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗;并已严格执行转移联单制度;生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |