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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2289104 | 建设单位法人:张昭胜 |
| 杨** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市元洪投资区**** |
| ****猪饲料生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 元洪投资区**** |
| 经度:119.5302 纬度: 25.71325 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2010-05-26 |
| 无 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元):5800 |
| 195 | 运营单位名称:**** |
| 913********2289104 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********2289104 | 验收监测单位:**合赢****公司 |
| ****0504MA346JWM4H | 竣工时间:2014-12-15 |
| 2025-01-12 | 调试结束时间:2025-10-10 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间:2026-02-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/45143.html |
| ****猪饲料生产项目选址在**市元洪投资区 | 实际建设情况:****猪饲料生产项目选址在**市元洪投资区 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产浓缩饲料1万吨、乳猪饲料8万吨、育肥猪饲料9万吨 | 实际建设情况:年产畜禽饲料2万吨、乳猪饲料6万吨、育肥猪饲料10万吨 |
| 浓缩饲料(含鱼粉、油脂,有膨化工艺)变为畜禽饲料(无鱼粉、油脂,无膨化工艺,其他生产流程和浓缩饲料一致),总体产量不变 | 是否属于重大变动:|
| 原料接收清理、计量、配料、混合、粉碎、二次混合、调质制粒、膨化、烘干、喷油、冷却、筛分、成品包装 | 实际建设情况:原料接收清理、计量、配料、混合、粉碎、调质制粒、冷却、筛分、成品包装 |
| 项目取消原辅料中的鱼粉,对应取消膨化工艺,所以验收阶段减少膨化工艺所需的膨化机、油脂添加机、空气压缩机。浓缩饲料(含鱼粉、油脂,有膨化工艺)变为畜禽饲料(无鱼粉、油脂,无膨化工艺,其他生产流程和浓缩饲料一致),取消膨化工艺后无膨化饲料的膨化机和鱼浆加工设备清洗废水产生。 | 是否属于重大变动:|
| 废水处理:生活污水应进行二级生化处理,达标后排入工业区地下污水管网。污水排放执行GB8978-96表4中二级标准,接****处理厂统一处理后执行三级标准。 废气处理:1、加强密闭生产工艺,减少原辅材料散发,防止恶臭废气的污染,对产生的恶臭应经处理达标后有组织排放。本项目应设置150米的大气环境防护距离。对生产设备及车间产生的粉尘必须采取集气除尘处理措施,达标后有组织排放。 2、1台燃煤6t/h的锅炉应采用高效脱硫、除尘装置,锅炉产生的废气应经处理达标后排放。烟囱高度应达到规定的40米。 噪声:加强高噪声设备的隔音、减震处理,车间墙面采取隔声、隔音材料进行封闭,厂界环境噪声应符合所在功能区标准。 固体废物:固体废弃物应综合回收利用,生活垃圾定期委托环卫部门清理,以免造成二次污染。 | 实际建设情况:废水处理:生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排****处理站处理,污水排放执行GB8978-96表4中三级标准。 废气处理:1、原料豆粕、玉米存放于密闭筒仓内,添加剂(赖氨酸等)采用密封袋装形式,并且贮存在阴凉、干燥、密闭的仓库内,以上原料均按需采购,减少原料的储存期,原料车间、生产车间处于阴凉、干燥的环境避免潮湿,从而减小异味对周围环境的影响。生产车间破碎、投料,原料库投料等产尘点均配有脉冲袋式除尘器,回收的粉尘后作为原料使用,脉冲袋式除尘器较原环评旋风除尘器去除效率高,添加剂投料、包装产生的粉尘量较少经处理后在车间内无组织排放,破碎、混合、制粒产生的粉尘量较少经处理后在厂区内无组织排放。最近的敏感目标为北面向厂界外73米外(距车间181米)为后俸村。 2、未建设燃煤锅炉。 噪声:选用低噪声级设备,对高噪声设备合理布局,采取消声、隔声、减振等综合降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 固体废物:地面洒落及除尘器回收的粉尘:作为原料返回生产线使用;废包装袋:外售综合利用;生活污水暂存于生活垃圾桶后委托环卫部门统一收集处理。 |
| 废水:无膨化饲料的膨化机和鱼浆加工设备清洗废水等生产废水产生,因****处理站。 废气:****园区蒸汽管道供热,减少了烟尘、二氧化硫的排放。取消膨化、烘干工序因此未建设光化学氧化除臭装置及其排气筒。废气处理:生产车间位于密闭厂房内,破碎、投料,原料库投料等产尘点均配有脉冲袋式除尘器,回收的粉尘后作为原料使用,脉冲袋式除尘器较原环评旋风除尘器去除效率高,添加剂投料、包装产生的粉尘量较少经处理后在车间内无组织排放,破碎、混合、制粒产生的粉尘量较少经处理后在厂区内无组织排放。经计算验收期间较原环评预测排放量下降了1.59%,排放量未增加。根据《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110—2020),4.5.2.5 排放口类型 饲料加工、植物油加工工业排污单位废气排放口全部为一般排放口,因此本项目无新增废气主要排气口,不涉及主要排放口排气筒高度降低10%及以上。 | 是否属于重大变动:|
| 污水排放≤0.72万吨/年,其中COD≤1.08吨/年,氨氮≤0.18吨/年。粉尘≤1.89吨/年。锅炉废气≤5200万m3/年,SO2≤7.68吨/年,烟尘≤3.39吨/年。 | 实际建设情况:不涉及总量控制 |
| 项目建成后未建设燃煤锅炉,依托园区蒸汽管道,因此不涉及SO2的总量排放;项目取消膨化工序,原料取消使用动物性原料,无浓缩饲料的膨化机和鱼浆加工设备清洗废水产生,因此,该项目无生产废水产生,相应地不涉及生产废水的COD、NH3-N的总量排放。 根据《**省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法(试行)的通知》(闽环发〔2014〕13号)、《**省关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见》(政2016号54号)等文件要求,现阶段**省主要污染物排放总量指标为COD、NH3-N、SO2、NOx。根据《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110—2020)5.2.1 对于大气污染物,一般排放口和厂界无组织排放规定许可排放浓度(速率),不规定许可排放量。 因此,本项目无总量控制要求。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准) | 化粪池 | 验收期间:外排废水各项监测指标的日均浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表1的B等级标准)。 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级(新扩改建)标准 | 1、原料豆粕、玉米存放于密闭筒仓内,添加剂(赖氨酸等)采用密封袋装形式,并且贮存在阴凉、干燥、密闭的仓库内,以上原料均按需采购,减少原料的储存期,原料车间、生产车间处于阴凉、干燥的环境避免潮湿,从而减小异味对周围环境的影响。生产车间破碎、投料,原料库投料等产尘点均配有脉冲袋式除尘器,回收的粉尘后作为原料使用,脉冲袋式除尘器较原环评旋风除尘器去除效率高,添加剂投料、包装产生的粉尘量较少经处理后在车间内无组织排放,破碎、混合、制粒产生的粉尘量较少经处理后在厂区内无组织排放。 | 验收监测期间厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为:0.444mg/m3,颗粒物排放满足《大气综合污染物排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控排放浓度限值(颗粒物≤1mg/m3)要求。臭气浓度最大值<10(无量纲),臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表1二级新改扩建标准(臭气浓度≤20(无量纲))要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |