一、项目概况
● 水箱类型:立式矩形、模块化拼装、双层夹芯保温、常压/低压闭式
● 有效容积:≥220m3
● 适用场景:生活热水、采暖蓄热、工业恒温储水、消防恒温供水
● 设计标准:GB 50015、GB 17051、GB 4806.9、GB/T 3280、GB/T 985.4
二、核心设计参数
1. 外形与尺寸
● 推荐尺寸:L15m×W3m×H5m(有效水深5.0m,有效容积220m3)
● 尺寸偏差:±5mm
● 结构形式:标准模块1000×1000/1000×500mm拼装,现场氩弧焊接
2. 材质与厚度(双层结构)
| 部位 |
内胆材质/厚度 |
外胆材质/厚度 |
执行标准 |
| 底板 |
SUS304/δ3.0mm |
SUS304/δ1.5mm |
GB/T 3280 |
| 侧板 |
SUS304/δ2.0~2.5mm |
SUS304/δ1.2mm |
GB/T 3280 |
| 顶板 |
SUS304/δ1.5mm |
SUS304/δ1.0mm |
GB/T 3280 |
(耐腐蚀/海水/软化水)
3. 保温系统(关键指标)
● 保温层:**度聚氨酯整体发泡
● 厚度:δ80mm(严寒区≥100mm)
● 密度:35~45kg/m3
● 闭孔率:≥90%
● 导热系数:≤0.024W/(m﹒K)
● 热损失:24h温降≤6℃(55℃工况)
● 防护:外护不锈钢,无空鼓、无分层、无冷桥
4. 结构与力学要求
● 工作压力:常压/0.6MPa(可定制1.0MPa承压)
● 拉筋系统:立柱+主拉筋+斜拉筋,间距≤800mm
● 顶板承压:≥1.5kPa
● 抗震:设防烈度7度,0.3g工况稳定
● 基础:槽钢/混凝土承重≥满载1.5倍,水**≤2mm/m
5. 接口与附件配置
● 回水口:与现有两根冷冻水回水管进行连接,管径保持原有管径不变,高位防涡流;
● 出水口:与现有两根冷冻水回水管进行连接,管径保持原有管径不变,低位;
● 溢流口:水箱设溢流口,高于进水100mm;
● 排污口:位于水箱最低点,且安装排水法兰;
● 循环口:DN80上下各1组
● 人孔:Φ600mm,带锁、内外翻边
● 爬梯:不锈钢直梯/检修平台
● 仪表:液位计(4~20mA)、温度传感器接口、透气帽
● 地面:地面硬化处理、每平方承重达()
● 虹吸罐:冷却水池配备1个虹吸水罐,水罐与现有冷却水管相连保障水路开机正常吸水,水罐大小2-3m3;
三、制造与安装工艺
1. 板材:镜面抛光Ra≤0.6μm,无划伤、无锈蚀
2. 焊接:全自动脉冲氩弧焊,焊缝均匀、无气孔夹渣,满水试压无渗漏
3. 拼装:模块定位→底板焊接→侧板拼装→拉筋安装→顶板封焊→试压→保温→外护
4. 试压:满水静置24h,沉降≤3mm,无变形、无渗漏
5. 保温:整体高压发泡,接缝严密,外包不锈钢平整
四、性能验收标准
● 密封性:0.06MPa保压30min无压降、无渗漏
● 保温性:55℃→24h≤49℃(温降≤6℃)
● 卫生性:符合GB 4806.9食品接触,无析出、无异味
● 结构:满水无明显变形,焊缝无开裂
● 外观:焊缝抛光、外护平整、色泽一致