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重庆市云阳县国兵生猪屠宰项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0235MA5U40MY3C | 建设单位法人：谭绍斌 |
| 谭绍斌 | 建设单位所在行政区划：**市**县 |
| **市**县**镇乐公村3组 |
建设项目基本信息
| **市**县国兵生猪屠宰项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(10--018)-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1351-C1351-牲畜屠宰 |
| 建设地点： | **市**县 **镇乐公村3组 |
| 经度:108.68262 纬度: 31.08501 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-13 |
| 渝（**）环准〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0235MA5U40MY3C001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 1017.83 |
| 170 | 运营单位名称：**** |
| ****0235MA5U40MY3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0235MA5U40MY3C | 验收监测单位：******公司 |
| 915********809247U | 竣工时间：2025-03-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51224mcVPj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设机械化屠宰生产线2条，年屠宰生猪152040头（420头/d） | 实际建设情况：建设机械化屠宰生产线2条，年屠宰生猪75000头（208头/d）。 |
| 项目分阶段验收，本次一阶段验收内容为年屠宰生猪75000头，日屠宰生猪208头 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生猪接收、检验—待宰圈—冲淋—麻电致晕—刺杀放血—浸烫刮毛—屠体清洗—开膛清腔、同步检验—割头蹄—劈半修整—冲淋—检验检疫—冷却—输运外售 | 实际建设情况：生猪接收、检验—待宰圈—冲淋—麻电致晕—刺杀放血—浸烫刮毛—屠体清洗—开膛清腔、同步检验—割头蹄—劈半修整—冲淋—检验检疫—冷却—输运外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：待宰圈：采用干清粪工艺，及时清理粪便、冲洗地面，定期喷洒除臭剂抑制臭气产生。屠宰车间（含内脏处理间）：白条猪开膛破肚处设集气罩收集，内脏处理间猪胃、猪大肠清理处设集气罩收集后，一并通过管道进入1套生物除臭塔处理系统处理，臭气处理后由一根高15m的排气筒（P1）排放。污水处理站、一般工业固废暂存间：一般工业固废暂存间喷洒除臭剂抑制臭气产生；污水处理站产臭池体加盖密闭，通过管道收集至屠宰车间（含内脏处理间）臭气处理系统一同处理后经一根高1备用柴油发电机废气5m的排气筒（P1）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后引至办公楼屋顶排放。设置排气筒引至发电机房屋顶排放。废水：建设1****处理站（处理能力380m3/d），采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化+缺氧+接触氧化+沉淀+消毒”处理工艺，处理后接入项目地块北侧的污水主管网。噪声：选用低噪声设备；风机采用减震基底，风机进出口加装消音器；车间采用隔声性能好的墙面材料；厂区合理布局；采用电击晕猪技术等措施。固废：**一般固废暂存间1个，建筑面积10m2，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧。猪粪、肠胃内容物及时清理后采用密闭桶暂存于一般固废暂存间，每天外运综合利用生产有机肥。病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣及时清理后采用密闭桶暂存于隔离间，定期交******公司进****公司主要服务范围为**和**，能够满足本项目病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣的收集处置）。**危险废物贮存设施1个，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧，建筑面积约10m2，用于暂存检验废物，检验废物用专用容器分类收集，定期交有危废处理资质的单位处置。生物除臭塔废填料暂存于一般固废暂存间，定期由厂家更换后回收处置。污水处理站污泥经压滤机干化后袋装密闭收集，外运综合利用生产有机肥。餐厨垃圾采用专用容器桶装收集后由专业餐厨垃圾处理单位统一收集处理。 | 实际建设情况：猪大肠清理处设集气罩收集后，一并通过管道进入1套生物除臭塔处理系统处理，臭气处理后由一根高15m的排气筒（P1）排放。污水处理站、一般工业固废暂存间：一般工业固废暂存间喷洒除臭剂抑制臭气产生；污水处理站产臭池体加盖密闭，通过管道收集至屠宰车间（含内脏处理间）臭气处理系统一同处理后经一根高1备用柴油发电机废气5m的排气筒（P1）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后引至办公楼屋顶排放。设置排气筒引至发电机房屋顶排放。废水：已建1****处理站（处理能力200m3/d），采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化+缺氧+接触氧化+沉淀+消毒”处理工艺，处理后接入项目地块北侧的污水主管网。噪声：选用低噪声设备；风机采用减震基底，风机进出口加装消音器；车间采用隔声性能好的墙面材料；厂区合理布局；采用电击晕猪技术等措施。固废：建设一般固废暂存间1个，建筑面积10m2，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧。猪粪、肠胃内容物及时清理后采用密闭桶暂存于一般固废暂存间，每天外运综合利用生产有机肥。病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣及时清理后采用密闭桶暂存于隔离间，定期交******公司进****公司主要服务范围为**和**，能够满足本项目病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣的收集处置）。建设危险废物贮存设施1个，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧，建筑面积约10m2，用于暂存检验废物，检验废物用专用容器分类收集，定期交有危废处理资质的单位处置。生物除臭塔废填料暂存于一般固废暂存间，定期由厂家更换后回收处置。污水处理站污泥经压滤机干化后袋装密闭收集，外运综合利用生产有机肥。餐厨垃圾采用专用容器桶装收集后由专业餐厨垃圾处理单位统一收集处理。 |
| 污水处理站按实际生产能力进行建设，建设处理能力为200m3/d，根据已批准环评报告废水产排污相关参数，一阶段年屠宰75000头，废水水产生量为187.422m3/d，****处理站处理规模为200m3/d，处理能力满足生产需要。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设有效容积不低于300m3的事故池1座，并设切换阀，切换阀为常开状态，保证正常情况及事故状态下事故水能够进入事故池； | 实际建设情况：建设2座事故池，其中1#事故池有效容积224m3，2#事故池有效容积96m3，事故池总有效容积为320m3 |
| 根据厂区规划，项目建设2座事故池，其中1#事故池有效容积224m3，2#事故池有效容积96m3，事故池总有效容积为320m3，满足环评要求 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.103 | 6.23 | 0 | 0 | 3.103 | 3.103 | |
| 0 | 0.31 | 0.623 | 0 | 0 | 0.31 | 0.31 | |
| 0 | 0.031 | 0.062 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.931 | 1.869 | 0 | 0 | 0.931 | 0.931 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992） | 生活污水及生****处理站处理达《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准后，接入项目地块北侧的市政污水管网，排入****处理厂深度处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入澎溪河，汇入长江。 | 污水处理站排口废水中的pH、COD、BOD5、SS、动植物油排放浓度均满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）畜类屠宰加工三级标准限值的规定，氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相关标准的规定。废水处理效果较好，满足验收要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物除臭塔处理系统 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 生猪屠宰车间（含内脏处理间）、污水处理站臭气：屠宰车间白条猪开膛破肚处设集气罩收集，内脏处理间猪胃、猪大肠清理处设集气罩收集后，一并通过管道进入1套生物除臭塔处理系统处理，臭气处理后由一根高15m的排气筒（P1）排放，污水处理站产臭池体加盖密闭，通过管道收集至屠宰车间（含内脏处理间）臭气处理系统一同处理后经一根高15m的排气筒（P1）排放。 | 本项目排气筒中的氨、硫化氢、臭气浓度监测结果均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备；风机采用减震基底，风机进出口加装消音器；车间采用隔声性能好的墙面材料；厂区合理布局；采用电击晕猪技术等措施。 | 项目东侧、北侧、西侧、南侧厂界均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | **一般固废暂存间1个，建筑面积10m2，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧。猪粪、肠胃内容物及时清理后采用密闭桶暂存于一般固废暂存间，每天外运综合利用生产有机肥。病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣及时清理后采用密闭桶暂存于隔离间，定期交******公司进****公司主要服务范围为**和**，能够满足本项目病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣的收集处置）。**危险废物贮存设施1个，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧，建筑面积约10m2，用于暂存检验废物，检验废物用专用容器分类收集，定期交有危废处理资质的单位处置。生物除臭塔废填料暂存于一般固废暂存间，定期由厂家更换后回收处置。污水处理站污泥经压滤机干化后袋装密闭收集，外运综合利用生产有机肥。餐厨垃圾采用专用容器桶装收集后由专业餐厨垃圾处理单位统一收集处理。 | 建设一般固废暂存间1个，建筑面积10m2，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧。猪粪、肠胃内容物及时清理后采用密闭桶暂存于一般固废暂存间，每天外运综合利用生产有机肥。病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣及时清理后采用密闭桶暂存于隔离间，定期交******公司进****公司主要服务范围为**和**，能够满足本项目病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣的收集处置）。建设危险废物贮存设施1个，位于待宰圈（生猪圈舍）外东北侧，建筑面积约10m2，用于暂存检验废物，检验废物用专用容器分类收集，定期交有危废处理资质的单位处置。生物除臭塔废填料暂存于一般固废暂存间，定期由厂家更换后回收处置。污水处理站污泥经压滤机干化后袋装密闭收集，外运综合利用生产有机肥。餐厨垃圾采用专用容器桶装收集后由专业餐厨垃圾处理单位统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设有效容积不低于300m3的事故池1座，并设切换阀，切换阀为常开状态，保证正常情况及事故状态下事故水能够进入事故池 | 建设2座事故池，其中1#事故池有效容积224m3，2#事故池有效容积96m3，事故池总有效容积为320m3，设切换阀，切换阀为常开状态，保证正常情况及事故状态下事故水能够进入事故池； |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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