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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********85029XK | 建设单位法人:王仁法 |
| 王许明 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市东****分园**片区329国道南侧现有厂区内 |
| 年产一万吨汽车零部件及卧式千斤顶阀体技术改造项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.081111 纬度: 30.517778 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-15 |
| 宁环审批〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号:913********85029XK001Q |
| 2025-08-12 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********85029XK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1881MA2TPY719A | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1881MA2TPY6044 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间:2026-02-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/show.asp?id=294 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目(一期)****决定拟投资1000万元,原高铬合金铸球与低铬合金铸球停止生产,利用原有厂区不新增占地,淘汰原有电炉4台(0.63T2台、0.4T2台)及若干辅助设备,新购置3台1.5吨电炉(两用一备),对原有2条浇注线进行提升改造,购置610*710水平自动造型线2台、40吨粘土砂砂处理线1条、抛丸机3台、造型机3台等设备,形成年产一万吨汽车零部件及卧式千斤顶阀体生产能力。 | 实际建设情况:****年产一万吨汽车零部件及卧式千斤顶阀体技术改造项目(一期)选址于**市东****分园**片区329国道南侧地块内,****公司现有厂房,实际投资1000万元,淘汰原有4台(0.63T2台、0.4T2台)及若干辅助设备,新购置3台1.5吨电炉(两用一备),对原有2条浇注线进行提升改造,购置610×710水平自动造型线2台,40吨粘土沙处理线1条,抛丸机3台,造型机3台等设备设施,配套建设(或依托现有)辅助、公用、储运和环保工程等,建成达产后可形成年产一万吨汽车零部件及卧式千斤顶阀体的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔化→球化→造型线浇注→砂处理→去冒口→抛丸→检验、包装 | 实际建设情况:熔化→球化→造型线浇注→砂处理→去冒口→抛丸→检验、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理设施:熔化、球化废气通过集气罩+耐高温布袋除尘器处理后与造型、浇注废气通过集气罩+耐高温高效布袋+二级活性炭吸附装置处理后一同经1根15m高排气筒排放(DA001)。砂处理工序中落砂回砂废气通过密闭收集+布袋除尘器处理与拆包卸料废气通过半包围侧吸式集气罩+布袋除尘器处理后一同经1根15m高排气筒排放(DA002),砂仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。抛(喷)丸产生的颗粒物通过密闭收集+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA003)。 废水处理设施:雨污分流,雨水排入雨水管网,近期生活污水经化粪池预处理后清掏农用,远期****处理厂处理后达标排入东津河。冷却循环水定期取水用于厂区内洒水降尘,自然蒸发,无废水产生;混砂用水随造型、浇注后蒸发,无废水产生。 噪声:噪声产生较大的设备采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施。 | 实际建设情况:废气处理设施:熔化、球化、造型及浇注废气通过集气罩+耐高温高效布袋处理后一同经1根15m高排气筒排放(DA001)。砂处理工序中落砂回砂废气通过密闭收集+布袋除尘器处理与拆包卸料废气通过半包围侧吸式集气罩+布袋除尘器处理后一同经1根15m高排气筒排放(DA002),砂仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。抛(喷)丸产生的颗粒物通过密闭收集+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA003)。 废水处理设施:雨水排入雨水管网,生活污水经化粪池预处理后清掏农用,不外排。冷却循环水定期取水用于厂区内洒水降尘,自然蒸发,无废水产生;混砂用水随造型、浇注后蒸发,无废水产生。 噪声:选用低噪声设备,并采取减振、厂房隔声等措施。 |
| 企业根据实际生产,不使用脱模剂,不产生非甲烷总烃,不使用二级活性炭吸附装置。本次验收暂未接管。 | 是否属于重大变动:|
| 办公区域为简单防渗区,原料库、成品库、一般固废暂存间为一般防渗区,防渗混凝土硬化,渗透系数达到≤1.0×10-7cm/s,危废贮存库、化粪池及辅料库部分区域为重点防渗区,防渗层渗透系数达到≤1.0×10-10cm/s。 | 实际建设情况:办公区域为简单防渗区,原料库、成品库、一般固废暂存间为一般防渗区,防渗混凝土硬化,渗透系数达到≤1.0×10-7cm/s,危废贮存库、化粪池及辅料库部分区域为重点防渗区,防渗层渗透系数达到≤1.0×10-10cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2.305 | 3.052 | 0 | 0 | 2.305 | 2.305 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 不外排 |
| 1 | 熔化、球化、造型及浇注废气排气筒DA001 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 耐高温高效布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为6.6mg/m3 | |
| 2 | 砂处理废气排气筒DA002 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3 | |
| 3 | 抛丸废气排气筒DA003 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为10.5mg/m3 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 选用低噪声设备,并采取减振、厂房隔声等措施。 | 昼间等效声级为:47.6~59.4dB(A),夜间等效声级为:41.1~48.4dB(A) |
| 1 | 项目一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 落实 一般固废暂存间位于厂区西北侧,占地面积60m2,炉渣、球化浮渣、废砂、废布袋、废钢丸、布袋集尘、废炉衬、打磨废屑等分类收集暂存于一般工业固废暂存间,外售**综合利用。危废贮存库位于厂区南侧,占地面积约20m2,废液压油及废液压油桶、废含油抹布和手套等分类收集、规范贮存于危废贮存库,定期委托有资质单位外运处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |